CN110616802A - 一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点 - Google Patents

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杨涛春
尹昌磊
李水明
刘用海
张科迪
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Ningbo Jiangong Engineering Group Co Ltd
University of Jinan
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Abstract

一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点。本产品其组成包括:预制混凝土柱本体，所述的预制混凝土柱本体插入预制钢套筒，所述的预制钢套筒包括一号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒连接二号预制钢套筒和三号预制钢套筒,所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒均连接四号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的一号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直。本发明用于预制装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点。

Description

一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点
技术领域
本发明涉及一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点。
背景技术
目前装配式建筑的连接方式主要有套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方法目前的施工方法存在浇筑量大，造成材料和人工的大量浪费，而且后浇混凝土的养护时间长，影响施工工期，现场焊接质量难以保证，预制构件吊装点位不精确，对支护条件要求较高等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种经济实用，安全高效且又能满足标准化、工业化生产的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，其组成包括:预制混凝土柱本体，所述的预制混凝土柱本体插入预制钢套筒，所述的预制钢套筒包括一号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒连接二号预制钢套筒和三号预制钢套筒,所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒均连接四号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的一号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直。
所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，所述的一号预制钢套筒、所述的二号预制钢套筒、所述的三号预制钢套筒、所述的四号预制钢套筒均开有预制钢套筒预留螺栓孔洞，所述的预制混凝土柱本体具有预制混凝土柱预留螺栓孔洞，所述的预制钢套筒预留螺栓孔洞与所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞重合通过螺栓连接固定。
所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列，所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列。
有益效果
1.本发明的装配式建筑具有建造速度快，环境污染少等优点，同时也能够提升劳动生产效率和质量安全水平，促进建筑业与信息化工业化深度融合，因此，在我国建筑市场得到迅速发展。
本发明的混凝土构件的预制化生产和多种连接节点的开发，也能够促进装配式混凝土建筑的广泛应用。
本发明能够解决现有的预制混凝土结构体系生产效率低、施工速度慢、建设周期长、劳动强度大、材料消耗多等缺点，且建筑过程绿色环保，拆卸后各构件可以二次回收利用，实现资源最优配置，取得较高的经济效益。
本发明采用钢套筒的连接方式能够在保证建筑整体性的前提下，降低施工难度，减少人员需求，符合目前我国劳动力减少的趋势，且结构有较好的整体性、抗震性以及承重性。
本发明能够广泛应用于预制装配式混凝土连接体系中。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的连接过程示意图。
附图3是本发明连接完成后单支构件示意图。
附图4是本发明预制钢套筒连接件详图。
附图5是本发明剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，其组成包括:预制混凝土柱本体1，所述的预制混凝土柱本体插入预制钢套筒，所述的预制钢套筒包括一号预制钢套筒2，所述的一号预制钢套筒连接二号预制钢套筒3和三号预制钢套筒4,所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒均连接四号预制钢套筒5，所述的一号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的一号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直。
实施例2
实施例1所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，所述的一号预制钢套筒、所述的二号预制钢套筒、所述的三号预制钢套筒、所述的四号预制钢套筒均开有预制钢套筒预留螺栓孔洞6，所述的预制混凝土柱本体具有预制混凝土柱预留螺栓孔洞7，所述的预制钢套筒预留螺栓孔洞与所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞重合通过螺栓8连接固定。
实施例3
实施例2所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列，所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列。
实施例4
上述实施例所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，预制钢套筒连接件与预制混凝土柱进行契合，在预制钢套筒和预制混凝土柱本体中均预留了孔洞，通过螺栓将二者连接，确保连接的牢固、可靠。这种方式可以快速地将多个预制混凝土柱连接在一起，避免了传统预制钢筋混凝土柱现场对接湿作业，加快了施工效率。该预制混凝土结构简单、施工方便、成本低廉，同时，钢套筒的介入也改善了节点受力和节点延性。
实施例5
上述实施例所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，如附图1-附图3所示，包括预制钢套筒连接件（预制钢套筒）、预制混凝土柱本体、连接钢套筒构件与预制混凝土柱的螺栓、钢套筒预留螺栓孔洞、预制混凝土柱预留螺栓孔洞。所述预制钢套筒连接件中预留螺栓孔洞，所述预制混凝土柱中预留螺栓孔洞。所述预制钢套筒连接件与所述预制混凝土柱通过螺栓连接，确保连接的牢固、可靠。
具体实施时，本发明预制装配式混凝土框架钢套筒连接节点的施工步骤为：
⑴预制钢套筒连接件与预制混凝土柱本体均预留螺栓孔洞。
⑵将预制混凝土柱本体的连接段插入预制钢套筒连接件中。
⑶保证螺栓孔一一对应，然后用螺栓将二者连接。
上述步骤中，1在工厂进行，2-3为施工现场装配阶段
综上所述，本发明预制装配式混凝土框架钢套筒连接节点可以快速地将多个预制混凝土柱连接在一起，避免了传统预制钢筋混凝土柱现场对接湿作业，加快了施工效率。该预制混凝土结构简单、施工方便、成本低廉，同时，钢套筒的介入也改善了节点受力和节点延性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，其组成包括: 预制混凝土柱本体，其特征是: 所述的预制混凝土柱本体插入预制钢套筒，所述的预制钢套筒包括一号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒连接二号预制钢套筒和三号预制钢套筒,所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒均连接四号预制钢套筒，所述的一号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的一号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的二号预制钢套筒相互垂直，所述的四号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直，所述的二号预制钢套筒与所述的三号预制钢套筒相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，其特征是: 所述的一号预制钢套筒、所述的二号预制钢套筒、所述的三号预制钢套筒、所述的四号预制钢套筒均开有预制钢套筒预留螺栓孔洞，所述的预制混凝土柱本体具有预制混凝土柱预留螺栓孔洞，所述的预制钢套筒预留螺栓孔洞与所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞重合通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点，其特征是: 所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列，所述的预制混凝土柱预留螺栓孔洞横向排列、在竖向排列。
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