CN218234578U - 一种全预制混凝土围墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全预制混凝土围墙，包括若干个间隔设置的预制柱，预制柱包括柱体和基座，柱体和基座为一体结构，预制柱的上端设置有预制柱帽，相邻预制柱之间设置有预制墙体，预制墙体的端部预埋有第一螺纹套筒，预制柱上预埋有与第一螺纹套筒对应的第二螺纹套筒，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒通过角钢和连接螺栓相连。本实用新型采用工厂模块化批量生产，现场组装，质量可控，节约用工成本，而且确保预制墙体与预制柱连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及围墙建筑技术领域，特别是指一种全预制混凝土围墙。
背景技术
传统的建筑围墙存在的缺陷：传统砌体围墙施工从基础浇筑、砌筑围墙、浇筑构造柱、抹灰到粉刷，工序较多，施工周期长；现场施工劳动力需求较大，人工成本较高；受环境、天气和工人水平的影响，围墙施工质量容易存在缺陷，且后期维修费用高；施工现场需要湿作业较多，对周边环境带来一定程度的污染，恢复费用高。
装配式建造方式是当前国家大力推行一种新型建造工艺，推行装配式建造，可以提高建筑质量、提升效率、减少对用工的依赖、节能减排、绿色环保。而已有的装配式围墙，预制柱和预制墙体单通过凸起和凹槽的适应性装配，容易出现装配不稳或者错位等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种全预制混凝土围墙，采用工厂模块化批量生产，现场组装，质量可控，节约用工成本，而且确保预制墙体与预制柱连接的稳定性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全预制混凝土围墙，包括若干个间隔设置的预制柱，预制柱包括柱体和基座，柱体和基座为一体结构，预制柱的上端设置有预制柱帽，相邻预制柱之间设置有预制墙体，预制墙体的端部预埋有第一螺纹套筒，预制柱上预埋有与第一螺纹套筒对应的第二螺纹套筒，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒通过角钢和连接螺栓相连。
进一步地，预制墙体包括预制连系梁，预制连系梁的上方设置有护栏，预制柱的侧壁上沿竖向间隔设置有预埋钢板，护栏的端部与预埋钢板焊接固定相连，预制连系梁端部的上角预埋有第一螺纹套筒，下角预埋有第一定位插筋，基座上设置有与第一定位插筋对应的第一螺纹盲孔。
进一步地，预制柱的侧壁上设置有与预制墙体装配的竖向凹槽，竖向凹槽的横截面为梯形槽，预制墙体端部的上下两角均预埋有第一螺纹套筒。
进一步地，预制墙体包括预制下墙体和位于预制下墙体上端的预制上墙体，预制上墙体的中部设置有栏杆窗。
进一步地，预制柱帽的下端预埋有第二定位插筋，预制柱的上端设置有与第二定位插筋对应的第二螺纹盲孔。
进一步地，预制柱帽与预制柱为一体结构。
进一步地，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的底部均固定有限位杆。
本实用新型的有益效果：
本实用新型预制柱和预制墙体以及预制柱帽等采用工厂模块化批量生产，现场组装，质量可控，确保后期围墙使用过程中的品质保障，节省了现场工人砌筑墙体的劳动力，节约用工成本。
本实用新型第一螺纹套筒和第二螺纹套筒通过角钢和连接螺栓相连，用于预制墙体的固定，确保预制墙体与预制柱连接的稳定性；同时配合第一定位插筋和第一螺纹盲孔，对预制连系梁进行定位安装，或者配合竖向凹槽与预制墙体的端部装配，对预制下墙体和预制上墙体进行定位，确保安装的准确度，减小装配误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为图1中1-1的右视图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图3中B-B的剖视图。
柱体1，基座2，预制柱帽3，预制连系梁4，护栏5，预埋钢板6，第一螺纹套筒7，第二螺纹套筒8，角钢9，第一定位插筋10，第一螺纹盲孔11，竖向凹槽12，预制下墙体13，预制上墙体14，栏杆窗15，第二定位插筋16，第二螺纹盲孔17，限位杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种全预制混凝土围墙，包括若干个间隔设置的预制柱，预制柱包括柱体1和基座2，柱体1和基座2为一体结构，预制柱的上端设置有预制柱帽3，预制柱帽3与预制柱为一体结构。
相邻预制柱之间设置有预制墙体，预制墙体包括预制连系梁4，预制连系梁4的上方设置有护栏5，预制柱的侧壁上沿竖向间隔设置有预埋钢板6，护栏5由竖杆和横杆形成，预埋钢板6与横杆一一对应，横杆的端部与预埋钢板6焊接固定相连。预制连系梁4端部的上角预埋有第一螺纹套筒7，预制柱上预埋有与第一螺纹套筒7对应的第二螺纹套筒8，第一螺纹套筒7和第二螺纹套筒8通过角钢9和连接螺栓相连，第一螺纹套筒7和第二螺纹套筒8的底部均固定有限位杆18，增强其预埋的稳定性。
预制连系梁4端部的下角预埋有第一定位插筋10，基座2上设置有与第一定位插筋10对应的第一螺纹盲孔11，第一定位插筋10的下端置于第一螺纹盲孔11内，第一螺纹盲孔11的内径大于第一定位插筋10。
所述全预制混凝土围墙的装配方法：将预制柱、预制连系梁4和护栏5采用工厂预制后，运输至现场进行吊装：向第一螺纹盲孔11内注入高强灌浆料，在预制连系梁4端部对应的柱体1位置处涂抹水泥砂浆，最后进行预制连系梁4的安装，将第一定位插筋10的下端插入第一螺纹盲孔11内，将角钢9置于第一螺纹套筒7和第二螺纹套筒8处，并进行连接螺栓的安装；将护栏5置于两个预制柱之间，并将其横杆的端部与预埋钢板6焊接固定相连。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图3-5所示，预制柱的侧壁上设置有与预制墙体装配的竖向凹槽12，竖向凹槽12的横截面为梯形槽，竖向凹槽12的横截面大于预制墙体，预制墙体的端部置于竖向凹槽12内，预制墙体包括预制下墙体13和位于预制下墙体13上端的预制上墙体14，预制上墙体14的中部设置有栏杆窗15，预制上墙体14和预制下墙体13端部的上下两角均预埋有第一螺纹套筒7，预制柱上预埋有与第一螺纹套筒7对应的第二螺纹套筒8，第一螺纹套筒7和第二螺纹套筒8通过角钢9和连接螺栓相连。
预制墙体安装前，先在竖向凹槽12内均铺水泥砂浆，然后将预制墙体从上而下插入竖向凹槽12内，并用角钢9和连接螺栓固定预制墙体。
实施例3
本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于：如图3所示，预制柱帽3的下端预埋有第二定位插筋16，预制柱的上端设置有与第二定位插筋16对应的第二螺纹盲孔17。在第二螺纹盲孔17内注入高强灌浆料，预制柱的上端平铺水泥砂浆，将第二定位插筋16置于第二螺纹盲孔17内，预制柱帽3置于预制柱上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全预制混凝土围墙，包括若干个间隔设置的预制柱，预制柱包括柱体和基座，其特征在于：柱体和基座为一体结构，预制柱的上端设置有预制柱帽，相邻预制柱之间设置有预制墙体，预制墙体的端部预埋有第一螺纹套筒，预制柱上预埋有与第一螺纹套筒对应的第二螺纹套筒，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒通过角钢和连接螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：预制墙体包括预制连系梁，预制连系梁的上方设置有护栏，预制柱的侧壁上沿竖向间隔设置有预埋钢板，护栏的端部与预埋钢板焊接固定相连，预制连系梁端部的上角预埋有第一螺纹套筒，下角预埋有第一定位插筋，基座上设置有与第一定位插筋对应的第一螺纹盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：预制柱的侧壁上设置有与预制墙体装配的竖向凹槽，竖向凹槽的横截面为梯形槽，预制墙体端部的上下两角均预埋有第一螺纹套筒。
4.根据权利要求3所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：预制墙体包括预制下墙体和位于预制下墙体上端的预制上墙体，预制上墙体的中部设置有栏杆窗。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：预制柱帽的下端预埋有第二定位插筋，预制柱的上端设置有与第二定位插筋对应的第二螺纹盲孔。
6.根据权利要求1-4之一所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：预制柱帽与预制柱为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种全预制混凝土围墙，其特征在于：第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的底部均固定有限位杆。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-21 CN CN202221934385.5U patent/CN218234578U/zh active Active
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