CN213509950U - 一种可组合拆卸的预制透视围墙 - Google Patents
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Abstract
一种可组合拆卸的预制透视围墙,属于建筑技术领域,提供一种可组合拆卸的预制透视围墙,包括两个对称设置的立柱,两根所述立柱之间连接有若干块围墙栏板,所述立柱包括围墙基础和围墙柱帽,所述围墙基础和围墙柱帽之间可拆卸的连接有若干块围墙节段柱,若干块围墙栏板安装后的顶部设有围墙栏板压顶,所述立柱中心设有纵向依次贯穿围墙柱帽、围墙节段柱及围墙基础的圆柱形空芯内腔。一种可组合拆卸的预制围墙的围墙重复利用率高、拆卸组合方便、绿色环保,同时大大缩短了安装工期,降低了建造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种混凝土预制构件,特别是涉及一种可组合拆卸的预制透视围墙。
背景技术
目前围墙主要分为施工临时围挡和永久性围墙。施工临时围挡用于施工现场与外部环境隔离,造价虽然相对较低,但结构性及耐久性较差,易受外部条件损坏,安全隐患较高。永久性围墙常采用粘土砖人工砌筑,为湿作业施工,对环境有一定影响。同时因后期二次抹灰、贴砖等工序制约,施工效率较低;加之受围墙柱头尺寸影响,易产生废料,且昼夜温差较大时易导致表面开裂。
因此,为了解决这些问题,本实用新型提出了一种可组合拆卸的预制透视围墙。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种可组合拆卸的预制透视围墙,用于解决现有技术中围墙安装工期长、建造成本高及易对环境造成影响的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种可组合拆卸的预制透视围墙,包括两个对称设置的立柱,两根所述立柱之间连接有若干块围墙栏板,所述立柱包括围墙基础和围墙柱帽,所述围墙基础和围墙柱帽之间可拆卸的连接有若干块围墙节段柱。
优选的,若干块围墙栏板安装后的顶部设有围墙栏板压顶,所述围墙栏板与围墙节段柱之间卯榫连接。
优选的,所述立柱中心设有纵向依次贯穿围墙柱帽、围墙节段柱及围墙基础的圆柱形空芯内腔。
优选的,所述围墙节段柱的底部向内凹陷形成第一凹槽,所述围墙节段柱的顶部向上凸起形成第一凸台。
优选的,所述围墙基础埋入地面以下,所述围墙基础顶部向上突起形成与第一凹槽相匹配的第二凸台。
优选的,所述围墙柱帽底部向内凹陷形成与第一凸台相匹配的第二凹槽。
优选的,所述围墙节段柱与围墙节段柱之间、围墙节段柱与围墙基础之间及围墙节段柱与围墙柱帽之间通过长圆钢筋进行插销连接。
优选的,所述围墙节段柱两侧均沿其高度方向开设有卡槽,所述卡槽的宽度与围墙栏板的厚度相等。
优选的,所述围墙栏板的上下两侧均向围墙栏板中线方向凹陷形成第三凹槽,两个相邻第三凹槽之间形成可透视的拼缝。
如上所述,本实用新型的一种可组合拆卸的预制透视围墙,具有以下有益效果:
1、本实用新型中,围墙施工过程采用干式作业施工,环保性高。
2、本实用新型中,围墙可组合拆卸安装,缩短了施工周期,同时,还提高了预制围墙的重复利用率,减少了资源浪费和环境污染;此外,围墙的安装运输方便,降低了长期整体建设的成本。
3、本实用新型中,圆柱形空芯内腔的设置不仅可以减轻立柱柱身重量,并且可用于水电管路的预埋,实现电器线路的暗装,解决了从内部铺设电缆的技术难题。
附图说明
图1显示为本实用新型的立体图。
图2是本实用新型围墙的正视图;
图3是本实用新型墙体的平面布置图;
图4是本实用新型的剖视图;
图5是本实用新型围墙的平面顶视图;
图6是本实用新型围墙立柱背视图;
图7是本实用新型围墙立柱左视图;
图8是本实用新型围墙基础的结构示意图;
图9是本实用新型围墙节段柱的结构示意图。
元件标号说明
1-围墙栏板压顶,2-围墙栏板,2.1-第三凹槽,3-围墙柱帽,3.1-第二凹槽,4-围墙节段柱,4.1-圆柱形空芯内腔,4.2-卡槽,4.3-第一凹槽,4.4-第一凸台,5-围墙基础,5.1-第二凸台,6-长圆钢筋,7-拼缝。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图9。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1-9,本发明提供一种可组合拆卸的预制透视围墙,包括两个对称设置的立柱,两根所述立柱之间连接有若干块围墙栏板2,所述立柱包括围墙基础5和围墙柱帽3,所述围墙基础5和围墙柱帽3之间可拆卸的连接有若干块围墙节段柱4。若干块围墙栏板2安装后的顶部设有围墙栏板压顶1,所述围墙栏板2与围墙节段柱4之间卯榫连接。
本实施例使用时,围墙通过围墙栏板2、围墙基础5、围墙柱帽3、围墙节段柱4及围墙栏板压顶1进行组装,施工工期短,同时,围墙可组合拆卸可以提高预制围墙的重复利用率,减少资源浪费和环境污染。本实施例中的围墙采用干式作业施工,环保性高,同时,围墙栏板2、围墙基础5、围墙柱帽3、围墙节段柱4及围墙栏板压顶1的安装运输方便,降低了长期整体建设成本。
作为上述实施例的进一步描述,所述立柱中心设有纵向依次贯穿围墙柱帽3、围墙节段柱4及围墙基础5的圆柱形空芯内腔4.1。
本实施例使用时,圆柱形空芯内腔4.1的设置不仅可以减轻立柱柱身重量,并且可用于水电管路的预埋,实现电器线路的暗装,解决了从内部铺设电缆的技术难题
作为上述实施例的进一步描述,所述围墙节段柱4的底部向内凹陷形成第一凹槽4.3,所述围墙节段柱4的顶部向上凸起形成第一凸台4.4。所述围墙基础5埋入地面以下,所述围墙基础5顶部向上突起形成与第一凹槽4.3相匹配的第二凸台5.1。所述围墙柱帽3底部向内凹陷形成与第一凸台4.4相匹配的第二凹槽3.1。所述围墙节段柱4与围墙节段柱4之间、围墙节段柱4与围墙基础5之间及围墙节段柱4与围墙柱帽3之间通过长圆钢筋6进行插销连接。
本实施例使用时,立柱安装过程中,先将围墙基础5埋入基槽中,然后将围墙节段柱4放入围墙基础5上与围墙基础5连接,围墙基础5上的第二凸台5.1插入围墙节段柱4的第一凹槽4.3中,然后在围墙节段柱4上依次连接若干块围墙节段柱4,下方围墙节段柱4的第一凸台4.4插入上方围墙节段柱4的第一凹槽4.3内,最上方围墙节段柱4的第一凸台4.4插入围墙栏板压顶1底部的第二凹槽3.1内,从而实现围墙节段柱4与围墙节段柱4、围墙节段柱4与围墙基础5、围墙节段柱4与围墙柱帽3之间采用抗剪键槽的方式连接起来。在围墙节段柱4与围墙节段柱4、围墙节段柱4与围墙基础5、围墙节段柱4与围墙柱帽3的连接过程中通过HPB300长圆钢筋6把围墙节段柱4与围墙节段柱4、围墙节段柱4与围墙基础5、围墙节段柱4与围墙柱帽3两边采用插销的方式进行安装定位。
作为上述实施例的进一步描述,所述围墙节段柱4两侧均沿其高度方向开设有卡槽4.2,所述卡槽4.2的宽度与围墙栏板2的厚度相等。所述围墙栏板2的上下两侧均向围墙栏板2中线方向凹陷形成第三凹槽2.1,两个相邻第三凹槽2.1之间形成可透视的拼缝7。
本实施例使用时,卡槽4.2的设置可以采用卯榫的方式将围墙栏板2与两侧立柱之间,围墙栏板压顶1与两侧立柱之间进行组合连接,实现围墙栏板2和围墙栏板压顶1与两侧立柱之间的可拆卸连接,从而便于对围墙进行拆卸和组装,提高安装效率,便于运输,便于重复利用,降低整体建设成本。
本发明的工作过程如下:
预制围墙前,先预制围墙基础5、围墙节段柱4、围墙柱帽3、围墙栏板压顶1及围墙栏板2,其具体预制方法为:同时在围墙基础5,围墙节段柱4,围墙柱帽3,围墙栏板压顶1及围墙栏板2模具中放入绑扎完成的钢筋网片,浇筑C30的混凝土,待养护达到一定强度之后,将生产完成的预制围墙各部位进行脱模吊装,实现对预制围墙的优化组合。
然后将预制完成的两个围墙基础5分别埋入基槽,基槽底部采用10cm厚度C15砼垫层找平,预制基础顶部是凸起的第二凸台5.1,围墙节段柱4顶部有一个第一凸台4.4、底部有一个第一凹槽4.3,围墙柱帽3的底部是凹型的第二凹槽3.1,将围墙节段柱4与围墙节段柱4、围墙节段柱4与围墙基础5、围墙节段柱4与围墙柱帽3之间采用抗剪键槽的方式连接起来,同时使用HPB300的长圆钢筋6把两边的围墙节段柱4与围墙节段柱4、围墙节段柱4与围墙基础5、围墙节段柱4与围墙柱帽3之间,采用插销的方式安装定位。
围墙立柱内设有纵向依次贯穿围墙柱帽3、围墙节段柱4及围墙基础5中心的圆柱形空芯内腔4.1,便于后期电路管路敷设。
在围墙节段柱4的两侧沿其高度方向设有与围墙栏板2厚度相匹配的卡槽4.2,实现对围墙栏板2的安装与拆卸,安装完成后可以看到围墙栏板2与围墙栏板2之间呈现出类似于椭圆形的可透视的拼缝7。围墙节段柱4上的卡槽4.2还可以用于实现围墙栏板压顶1的安装。最后实现了对预制围墙各个部位的所有安装与组合。
综上所述,本发明的围墙重复利用率高、拆卸组合方便、绿色环保,同时大大缩短了安装工期,降低了建造成本。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种可组合拆卸的预制透视围墙,包括两个对称设置的立柱,其特征在于:两根所述立柱之间连接有若干块围墙栏板(2),所述立柱包括围墙基础(5)和围墙柱帽(3),所述围墙基础(5)和围墙柱帽(3)之间可拆卸的连接有若干块围墙节段柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:若干块所述围墙栏板(2)安装后的顶部设有围墙栏板压顶(1),所述围墙栏板(2)与围墙节段柱(4)之间卯榫连接。
3.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述立柱中心设有纵向依次贯穿围墙柱帽(3)、围墙节段柱(4)及围墙基础(5)的圆柱形空芯内腔(4.1)。
4.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙节段柱(4)的底部向内凹陷形成第一凹槽(4.3),所述围墙节段柱(4)的顶部向上凸起形成第一凸台(4.4)。
5.根据权利要求4所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙基础(5)埋入地面以下,所述围墙基础(5)顶部向上突起形成与第一凹槽(4.3)相匹配的第二凸台(5.1)。
6.根据权利要求4所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙柱帽(3)底部向内凹陷形成与第一凸台(4.4)相匹配的第二凹槽(3.1)。
7.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙节段柱(4)与围墙节段柱(4)之间、围墙节段柱(4)与围墙基础(5)之间及围墙节段柱(4)与围墙柱帽(3)之间通过长圆钢筋(6)进行插销连接。
8.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙节段柱(4)两侧均沿其高度方向开设有卡槽(4.2),所述卡槽(4.2)的宽度与围墙栏板(2)的厚度相等。
9.根据权利要求1所述的一种可组合拆卸的预制透视围墙,其特征在于:所述围墙栏板(2)的上下两侧均向围墙栏板(2)中线方向凹陷形成第三凹槽(2.1),两个相邻第三凹槽(2.1)之间形成可透视的拼缝(7)。
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CN114197959A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-03-18 | 福建省高华建设工程有限公司 | 一种生态智能组合的围墙 |
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2020
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