CN211341945U - 一种装配式钢结构活动板房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢结构活动板房，包括立柱、保温墙板、房顶以及地板，立柱的底部连接有埋设于地表之下的混凝土固定座；固定座包括底板和限位块，底板的四角开设有贯穿底板的通孔，所述通孔内穿设有插入地下的钢钎；限位块的顶部开设有竖直的槽口，限位块的顶部浇筑固定有若干呈环形布设竖直螺杆，立柱上设有固定盘，固定盘上开设有若干与竖直螺杆对应的固定孔，立柱上；连接有第一导槽和第二导槽上，保温墙板设于第一导槽和第二导槽上。该保温房无需浇筑混凝土地面，建设方便简单，各部件也方便拆卸，部件拆卸后均可回收利用，大大提高资源利用率，降低使用成本。

Description

一种装配式钢结构活动板房

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式钢结构活动板房。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

建筑施工时，需要在工地搭建简易办公室，为了节约成本同时为了方便施工结束时进行拆除，一般使用保温板搭建。在搭建保温板时，首先需要浇筑一块混凝土地面，然后在混凝土地面上安装墙板。施工结束进行拆除时，混凝土地面不仅需要耗费较大人力物力，且拆除的保温板也无法再利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式钢结构活动板房，目的在于解决现有保温房不便于拆除且难以回收利用的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式钢结构活动板房，包括固定于地面上的立柱、保温墙板、房顶以及地板，所述立柱为四方柱，立柱的底部连接有埋设于地表之下的混凝土固定座；

所述固定座包括底板和设于底板上的限位块，所述底板的四角开设有贯穿底板的通孔，所述通孔内穿设有插入地下的钢钎；所述限位块的顶部开设有竖直的槽口，所述槽口的尺寸略大于立柱的尺寸；所述限位块的顶部浇筑固定有若干竖直螺杆，所述竖直螺杆绕槽口的中心呈环形布设；

所述立柱包括由下向上依次连接的地下段、固定盘和地上段，所述固定盘设于地下段和地上段之间，且地下段和地上段位于同一直线上，所述固定盘上开设有若干与竖直螺杆对应的固定孔；所述地上段一侧的下部连接有水平的第一导槽，所述第一导槽呈“凵”形，所述第一导槽的外侧还焊接固定有水平的支撑檐，所述地板放置于支撑檐上；所述第一导槽的上方设有竖直的第二导槽，所述第二导槽与地上段固定连接；所述保温墙板卡设于第一导槽和第二导槽上。

进一步地，所述第一导槽设于两立柱之间，且安装时所述支撑檐朝向室内一侧。

进一步地，所述第二导槽的顶端与立柱的顶端相齐平。

进一步地，所述第一导槽和第二导槽的槽宽相等。

进一步地，所述底板和限位块之间设有肋板。

进一步地，所述底板上浇筑固定有两个U形吊环。

本实用新型的有益效果在于：该保温房无需浇筑混凝土地面，建设方便简单，各部件也方便拆卸，部件拆卸后均可回收利用，大大提高资源利用率，降低使用成本；固定座可埋设于地表之下并用钢钎固定，可提高保温房的稳定性，保温板卡设于第一导槽和第二导槽之间，安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型保温房拐角外侧局部示意图；

图3是本实用新型保温房拐角内侧局部示意图；

图4是固定座的结构示意图；

图5是立柱的结构示意图；

图6是第一导槽的结构示意图；

图中：1-立柱，2-保温墙板，3-房顶，4-地板；

5-固定座，51-底板，52-限位块，53-肋板，54-通孔，55-U形吊环，56-槽口，57-竖直螺杆；

6-钢钎，7-第一导槽，8-支撑檐，9-第二导槽，10-固定盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1～6所示，一种装配式钢结构活动板房，包括立柱1、保温墙板2、房顶3以及地板4，立柱1采用正方形空心钢，立柱1的底部连接有混凝土固定座5，保温墙板2设于立柱1之间。

立柱1的底部设有混凝土制成的固定座5，固定座5包括底板51和设于底板51上的限位块52，底板51和限位块52均呈正方形，底板51和限位块52之间浇筑固定有肋板53，底板51上还浇筑固定有U形吊环55。底板51的四角处开设有贯穿底板51的通孔54，该通孔54内可穿设用于固定的钢钎6。限位块52的顶部开设有竖直的槽口56，该槽口56呈正方形，槽口56的尺寸略大于立柱1的尺寸。限位块52的顶部浇筑固定有8个竖直螺杆57，且竖直螺杆57绕槽口56的中心呈环形布设。

立柱1包括由下向上依次连接的地下段、固定盘10和地上段，固定盘10设于地下段和地上段之间，且地下段和地上段位于同一直线上。固定盘10上开设有若干与竖直螺杆57对应的固定孔。

地上段一侧的下部连接有水平的第一导槽7，第一导槽7呈“凵”形，第一导槽7的外侧还焊接固定有水平的支撑檐8，保温房的地板4放置于支撑檐8上。第一导槽7的上方设有竖直的第二导槽9，第二导槽9同样呈“凵”形，且第二导槽9与地上段固定连接。第一导槽7和第二导槽9的宽度相等，保温墙板2卡设于第一导槽7和第二导槽9上。

本实用新型建造过程如下：

根据图纸要求浇筑生产固定座5，同时浇筑固定竖直螺杆57和U形吊环55，根据图纸裁切焊接一定长度的立柱1，其中立柱1地下段的长度小于槽口56的深度。并在立柱1的侧面钻孔，用于固定第一导槽7和第二导槽9。然后截取所需长度的第一导槽7和第二导槽9，保证第一导槽7的长度等于两立柱1之间的距离，并在第一导槽7的两端处钻孔，便于第一导槽7和立柱1固定连接。同时保证第二导槽9的顶端与立柱1的顶端相平齐，并在第二导槽9内钻若干均匀分布的孔，便于第二导槽9与立柱1固定连接。需要说明的是，第一导槽7和第二导槽9上的孔位沉头孔，以减少螺栓对保温墙板2的干涉。

建设时，首先将地面找平夯实，并标定需要安装立柱1的位置，然后在各安装立柱1处挖一个用于放置固定座5的坑，该坑的深度需保证固定座5放入其中后固定座5的顶部可露出地表。然后将坑底夯实，再将固定座5放入坑中，并在四个通孔54处打入钢钎6，钢钎6的长度不小于1米。然后将立柱1的地下段插入固定座5的槽口56中，并使固定盘10与竖直螺杆57连接，然后在竖直螺杆57上安装螺母固定立柱1。

各立柱1安装结束后，即可在立柱1上安装第一导槽7和第二导槽9，然后再铺设底板51。底板51可选用长条形木板，将木板的两端搭设在支撑檐8上即可。然后在第一导槽7和第二导槽9上安装保温墙板2，并使用钻枪钻入螺钉固定保温墙板2，最后在顶部安装常规钢制房顶3即可。

施工结束需要拆除该保温房时，将房顶3、地板4、保温墙板2、第一导槽7、第二导槽9、钢钎6以及固定座5一一拆除即可，操作简单方便，拆除的部件可重新利用。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构活动板房，包括立柱（1）、保温墙板（2）、房顶（3）以及地板（4），其特征在于，所述立柱（1）为四方柱，立柱（1）的底部连接有埋设于地表之下的混凝土固定座（5）；

所述固定座（5）包括底板（51）和设于底板（51）上的限位块（52），所述底板（51）的四角开设有贯穿底板（51）的通孔（54），所述通孔（54）内穿设有插入地下的钢钎（6）；所述限位块（52）的顶部开设有竖直的槽口（56），所述槽口（56）的尺寸略大于立柱（1）的尺寸；所述限位块（52）的顶部浇筑固定有若干竖直螺杆（57），所述竖直螺杆（57）绕槽口（56）的中心呈环形布设；

所述立柱（1）包括由下向上依次连接的地下段、固定盘（10）和地上段，所述固定盘（10）设于地下段和地上段之间，且地下段和地上段位于同一直线上，所述固定盘（10）上开设有若干与竖直螺杆（57）对应的固定孔；所述地上段一侧的下部连接有水平的第一导槽（7），所述第一导槽（7）呈“凵”形，所述第一导槽（7）的外侧还焊接固定有水平的支撑檐（8），所述地板（4）放置于支撑檐（8）上；所述第一导槽（7）的上方设有竖直的第二导槽（9），所述第二导槽（9）与地上段固定连接；所述保温墙板（2）卡设于第一导槽（7）和第二导槽（9）上。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构活动板房，其特征在于，所述第一导槽（7）设于两立柱（1）之间，且安装时所述支撑檐（8）朝向室内一侧。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构活动板房，其特征在于，所述第二导槽（9）的顶端与立柱（1）的顶端相齐平。

4.根据权利要求3所述的装配式钢结构活动板房，其特征在于，所述第一导槽（7）和第二导槽（9）的槽宽相等。

5.根据权利要求1所述的装配式钢结构活动板房，其特征在于，所述底板（51）和限位块（52）之间设有肋板（53）。

6.根据权利要求1所述的装配式钢结构活动板房，其特征在于，所述底板（51）上浇筑固定有两个U形吊环（55）。

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