CN216076330U - 一种外墙模板定位控制装置 - Google Patents

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赵小平
蔡昭辉
马杰
袁兵
张佳顺
李赛南
张宏浩
曹健
张兆轩
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Abstract

本实用新型公开了一种外墙模板定位控制装置,包括外墙支撑杆件,模板限位装置和固定座,外墙支撑杆件呈倒L型,其水平端连接有模板限位装置,其竖直端连接有固定座,模板限位装置包括水平板和竖直板,外墙支撑杆件的水平端与竖直板相焊接,固定座上设有螺丝孔一,螺丝钉一穿过螺丝孔一将固定座与混凝土楼板相固定,水平板上设有螺丝孔二,螺丝钉二穿过螺丝孔二将模板限位装置按照墙体边线与混凝土楼板相固定,模板限位装置的上方用于放置外墙内侧墙体模板,本实用新型结构简单,操作便捷,结实耐用,造价低廉,省略了墙体定位筋的制作安装工序,能够有效提升混凝土浇筑完成后墙体截面尺寸的合格率,具有广阔的应用前景,有利于推广应用。

Description

一种外墙模板定位控制装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种外墙模板定位控制装置。
背景技术
近几年随着经济的稳步发展,人们对住房的需求不断增大,同时对建筑工程的要求也越来越严格。而在主体建设施工中,模板安装工作显得尤为重要。模板安装的尺寸、位置将直接影响到广大用户的居住体验,因此,模板安装过程中尺寸的控制又是重中之重。目前,常规控制模板截面的方法为设置墙体定位筋及水泥砂浆顶模棍,但是,在混凝土浇筑及振捣过程中有可能对其造成偏位,从而影响墙体成型的截面尺寸。因此,急需开发一种外墙模板定位控制装置以解决上述技术问题。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种外墙模板定位控制装置,结构简单,操作便捷,结实耐用,造价低廉,省略了墙体定位筋的制作安装工序,能够有效提升混凝土浇筑完成后墙体截面尺寸的合格率,具有广阔的应用前景,有利于推广应用。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种外墙模板定位控制装置,包括外墙支撑杆件,模板限位装置和固定座,所述外墙支撑杆件呈倒L型,其水平端连接有模板限位装置,其竖直端连接有固定座,所述模板限位装置包括水平板和竖直板,所述外墙支撑杆件的水平端与竖直板相焊接,所述固定座上设有螺丝孔一,螺丝钉一穿过螺丝孔一将固定座与混凝土楼板相固定,所述水平板上设有螺丝孔二,螺丝钉二穿过螺丝孔二将模板限位装置按照墙体边线与混凝土楼板相固定,所述模板限位装置的上方用于放置外墙内侧墙体模板。
优选地,所述固定座呈等腰梯形,所述外墙支撑杆件的竖直端与固定座的顶部相焊接,所述固定座的底部设有一个螺丝孔一。
优选地,所述水平板的外沿处并排设有两个螺丝孔二。
优选地,所述螺丝钉一和螺丝钉二的长度为3-5cm。
优选地,所述外墙支撑杆件采用φ8的一级或三级钢筋弯折而成。
优选地,所述模板限位装置采用2mm厚铁板弯折而成。
本实用新型提供的一种外墙模板定位控制装置,具有如下有益效果。
1.本实用新型结构简单,操作便捷,结实耐用,造价低廉,省略了墙体定位筋的制作安装工序,能够有效提升混凝土浇筑完成后墙体截面尺寸的合格率,具有广阔的应用前景,有利于推广应用。
2.本实用新型制作简单,拆装便捷,只需将成品外墙支撑杆件与预制的模板限位装置、固定座焊接在一起,待施工墙体边线放完后,按照墨线的位置放置并固定即安装完成。拆卸时,只需拆卸固定在固定座上的螺丝钉一以及固定在水平板上的螺丝钉二即完成拆卸工作,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种外墙模板定位控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种外墙模板定位控制装置的施工安装示意图。
图中:
1.外墙支撑杆件 2.模板限位装置 201.竖直板 202.水平板 3.固定座 4.螺丝钉一 5.螺丝钉二 6.外墙内侧墙体模板 7.墙体钢筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1-2所示,分别为本实用新型提供的一种外墙模板定位控制装置的结构示意图及其施工安装示意图。该外墙模板定位控制装置包括外墙支撑杆件1,模板限位装置2和固定座3,所述外墙支撑杆件1呈倒L型,其水平端连接有模板限位装置2,其竖直端连接有固定座3,所述模板限位装置2包括水平板202和竖直板201,所述外墙支撑杆件1的水平端与竖直板201相焊接,所述固定座3上设有螺丝孔一,螺丝钉一4穿过螺丝孔一将固定座3与混凝土楼板相固定,所述水平板202上设有螺丝孔二,螺丝钉二5穿过螺丝孔二将模板限位装置2按照墙体边线与混凝土楼板相固定,所述模板限位装置2的上方用于放置外墙内侧墙体模板6。所述外墙内侧墙体模板6的内部设有墙体钢筋7。所述固定座3呈等腰梯形,所述外墙支撑杆件1的竖直端与固定座3的顶部相焊接,所述固定座3的底部设有一个螺丝孔一。所述水平板202的外沿处并排设有两个螺丝孔二。所述螺丝钉一4和螺丝钉二5的长度为3-5cm。所述外墙支撑杆件1采用φ8的一级或三级钢筋弯折而成。所述模板限位装置2采用2mm厚铁板弯折而成。
本实用新型的施工方法为:
根据施工现场实际情况合理确定外墙支撑杆件1的长度,再将模板限位装置2和固定座3焊接于外墙支撑杆件1的两端,待墙体放置完成边线后,将外墙模板定位控制装置按照边线位置,采用螺丝钉一4和螺丝钉二5固定在混凝土楼板上。待外墙模板安装时,直接将外墙内侧墙体模板6贴紧放置于墙体底部的模板限位装置2上,并配合墙体对拉螺栓对墙体进行固定,即可实现外墙内侧墙体模板6安装时对其位置的控制。
本实用新型结构简单,操作便捷,结实耐用,造价低廉,省略了墙体定位筋的制作安装工序,能够有效提升混凝土浇筑完成后墙体截面尺寸的合格率,具有广阔的应用前景,有利于推广应用。本实用新型制作简单,拆装便捷,只需将成品外墙支撑杆件1与预制的模板限位装置2、固定座3焊接在一起,待施工墙体边线放完后,按照墨线的位置放置并固定即安装完成。拆卸时,只需拆卸固定在固定座3上的螺丝钉一4以及固定在水平板202上的螺丝钉二5即完成拆卸工作,省时省力。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该实用新型构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,包括外墙支撑杆件,模板限位装置和固定座,所述外墙支撑杆件呈倒L型,其水平端连接有模板限位装置,其竖直端连接有固定座,所述模板限位装置包括水平板和竖直板,所述外墙支撑杆件的水平端与竖直板相焊接,所述固定座上设有螺丝孔一,螺丝钉一穿过螺丝孔一将固定座与混凝土楼板相固定,所述水平板上设有螺丝孔二,螺丝钉二穿过螺丝孔二将模板限位装置按照墙体边线与混凝土楼板相固定,所述模板限位装置的上方用于放置外墙内侧墙体模板。
2.根据权利要求1所述的一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,所述固定座呈等腰梯形,所述外墙支撑杆件的竖直端与固定座的顶部相焊接,所述固定座的底部设有一个螺丝孔一。
3.根据权利要求2所述的一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,所述水平板的外沿处并排设有两个螺丝孔二。
4.根据权利要求3所述的一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,所述螺丝钉一和螺丝钉二的长度为3-5cm。
5.根据权利要求4所述的一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,所述外墙支撑杆件采用φ8的一级或三级钢筋弯折而成。
6.根据权利要求5所述的一种外墙模板定位控制装置,其特征在于,所述模板限位装置采用2mm厚铁板弯折而成。
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