CN215319424U

CN215319424U - 一种预制柱制作模具装置及预制柱

Info

Publication number: CN215319424U
Application number: CN202120391860.8U
Authority: CN
Inventors: 王狄龙; 张楠; 阳波; 王鹏翀; 龚健; 张坤; 孙怀洲; 施晓海
Original assignee: Zhejiang Building Materials Group Co ltd
Current assignee: Zhejiang Building Materials Group Co ltd
Priority date: 2021-02-22
Filing date: 2021-02-22
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-02-22

Abstract

本实用新型提供了一种预制柱制作模具装置及预制柱，所述模具装置由两块铝合金侧模板、两块铝合金端模板和一块铝合金底模板拼装而成并还包括芯棒；两块铝合金侧模板上靠近第一端的位置分别设置多个芯棒孔，所述第一端为对应预制柱的上端的这一端，所述芯棒用于成型预制柱上端的连接通孔，所述连接通孔用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中底托架的螺杆穿过。本实用新型的预制柱制作模具装置具有一定的通配性，单次平均成本较低，并且，制成的预制梁表面质量平整光滑，达到清水混凝土的效果。同时，本实用新型的结构不仅能够精确设置芯棒孔，且所形成的预制柱，其结构合理，既保证与梁支撑装置的连接强度又保障自身的结构强度。

Description

一种预制柱制作模具装置及预制柱

技术领域

本实用新型涉及一种预制柱制作模具装置及预制柱，尤其涉及配合于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中的预制柱制作模具装置及预制柱。

背景技术

预制装配式混凝土结构能够适应住宅产业化和建筑工业化的需要并符合绿色、低碳理念，近年来得到我国政府的大力支持，发展前景广阔。预制装配式框架结构是装配式建筑中最常用的结构形式之一，而预制梁柱连接技术是预制装配式框架结构的关键技术。当前预制梁柱节点施工通常需要搭设钢管扣件承重架，待梁柱节点及预制板施工完成达到设计强度后才可拆除，不仅因工序复杂影响工期，还因长期租用大量脚手架及耗费大量人工进行架体的搭设、拆除，使人工、材料成本大幅提高，不利于成本控制，且存在高处坠落、架体倒塌等风险，不利于安全生产。

传统柱制作模具装置采用钢模板或木模板，钢模板具有自重较大，耗费材料，易生锈等缺点；木模板受水易潮，木材易腐烂，材料周转使用率低。传统柱制作模具装置很难满足免脚手架装配的预制梁精度要求和批量重复使用要求。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种预制柱制作模具装置，能够满足免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中的预制柱制作需求。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制柱制作模具装置，其特征在于由两块铝合金侧模板、两块铝合金端模板和一块铝合金底模板拼装而成并还包括芯棒，所述铝合金侧模板、铝合金端模板和铝合金底模板的背面均设置加劲肋；所述两块铝合金侧模板对应预制柱的第一对侧面，所述第一对侧面为所述预制柱的与主梁处在同一侧的侧面及其相对面，在两块铝合金侧模板上靠近第一端的位置分别设置多个芯棒孔，两块铝合金侧模板上的芯棒孔互相配对，所述第一端为对应预制柱的上端的这一端，所述芯棒孔用于穿过和定位芯棒，所述芯棒用于成型预制柱上端的连接通孔，所述连接通孔用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中底托架的螺杆穿过。

进一步地，所述两块铝合金侧模板对应预制柱的高度方向分多层设置所述芯棒孔，每一侧具有多个芯棒孔，每一层的多个芯棒孔分布在铝合金侧模板中部的侧模板长度方向加劲肋两侧。

进一步地，所述两块铝合金侧模板对应柱的高度方向分两层设置所述芯棒孔，在柱的高度方向，对应上部的那一层的芯棒孔的直径比对应下部的那一层的芯棒孔的直径小；所述芯棒被配置有粗芯棒和细芯棒。

进一步地，每一层设置两个芯棒孔。

进一步地，所述芯棒的表面粗糙度6.3。

本实用新型的第二个目的是提供一种预制柱，能够适配免脚手架的预制装配式框架结构安装工程，不仅起到柱的常规功能和作用，同时也能用于固定、负载免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中的梁支撑装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制柱，能够适配免脚手架的预制装配式框架结构安装工程，其特征在于所述预制柱的靠近上端，在第一对侧面之间设置两层连接通孔，所述第一对侧面为所述预制柱的与主梁处在同一侧的侧面及其相对面，每一层的连接通孔都具有多个，上层连接通孔的直径小于下层连接通孔的直径，所述连接通孔用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中梁支撑装置底部托架的连接螺杆穿过。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的预制柱制作模具装置具有一定的通配性，且周转使用次数相比传统的钢模板、木模板都较高，单次平均成本较低，并且，制成的预制梁表面质量平整光滑，达到清水混凝土的效果。同时，本实用新型的结构不仅能够精确设置芯棒孔，且所形成的预制柱，其结构合理，既保证与梁支撑装置的连接强度又保障自身的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的预制柱制作模具装置实施例的俯视图。

图2a、2b分别为本实用新型的预制柱制作模具装置的粗芯棒和细芯棒示意图。

图3为本实用新型的预制柱制作模具装置的铝合金侧模板的主视图。

图4为本实用新型的预制柱制作模具装置的铝合金端模板的主视图。

图5、6均为应用本实用新型的预制柱制作模具装置制作的预制柱在预制装配式框架结构安装工程中的安装示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的预制柱制作模具装置，由两块铝合金侧模板1、两块铝合金端模板2和一块铝合金底模板3拼装而成，拼接方法可以采用螺丝固定、粘接或焊接等，所述铝合金侧模板1和铝合金端模板2和铝合金底模板3的背面均设置加劲肋11、21，铝合金底模板3的背面也设置加劲肋，加强模板整体刚度，上部敞开灌入混凝土，达到一副装置可供多种尺寸预制柱制作的效果。所述预制柱制作模具装置还包括芯棒，芯棒包括直径大的粗芯棒4a和直径小的细芯棒4b。所述粗芯棒4a和细芯棒4b用于成型预制柱上端的连接通孔103a和103b，连接通孔103a的直径比连接通孔103b的直径大。所述连接通孔103a和103b用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中梁支撑装置底部托架的连接螺杆41a和41b穿过而起到连接和承受负载的作用，由此，连接螺杆41a和41b的直径也不同，分别与粗芯棒4a和细芯棒4b的直径匹配，连接螺杆41a的直径比连接螺杆41b的直径大，这样，既保证与梁支撑装置的连接强度又保障自身的结构强度，同时在梁支撑装置的连接操作时，更加方便。

在图5、6中，附图标号104为梁支撑装置的底托架，通过连接螺杆横穿预制柱100并用螺母紧固而将第一对侧面101外侧的两个底托架104连接在一起，从而将梁支撑装置固定在预制柱的上端，并在安装过程中将荷载传递给柱。

所述两块铝合金侧模板1对应预制柱100的第一对侧面101，所述第一对侧面101为所述预制柱100的与主梁200处在同一侧的侧面及其相对面，在两块铝合金侧模板上靠近第一端的位置分别设置多个芯棒孔，两块铝合金侧模板1上的芯棒孔互相配对，所述第一端为对应预制柱100的上端的这一端，所述芯棒孔用于穿过和定位所述芯棒。

所述两块铝合金侧模板1对应预制柱的高度方向分两层设置所述芯棒孔，每一侧具有两个芯棒孔，每一层的两个芯棒孔分布在铝合金侧模板中部的侧模板长度方向加劲肋11a两侧，提高制作精度。

在柱的高度方向，对应上部的那一层的芯棒孔40a的直径比对应下部的那一层的芯棒孔40b的直径小。芯棒孔40a与粗芯棒4a配合，芯棒孔40b和细芯棒4b配合。

所述粗芯棒4a和细芯棒4b的表面粗糙度6.3。

利用本实用新型的制作预制柱过程主要包括：

1、将两块铝合金侧模板1、两块铝合金端模板2和一块铝合金底模板3按图1所示拼装，模板内表面涂上脱模剂。

2、模具内放入绑扎好的钢筋笼。

3、将四根表面光滑(粗糙度6.3)的芯棒4a、4b，通过侧模板上的芯棒孔40a、40b插入模具内，因粗糙程度较低，芯棒40a、40b拔出时能保证孔洞面的平整，后续预制梁支模时梁侧面可以轻松穿入螺杆(抗扭穿杆212)。

4、灌入混凝土。

5、待混凝土初凝时，拔出芯棒40a、40b。待混凝土达到使用强度时，所制作的预制柱100的靠近上端，在第一对侧面101会有两层连接通孔，每一层的连接通孔都具有两个，上层连接通孔103b的直径小于下层连接通孔103a的直径。

参照图6，附图标号300为预制次梁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种预制柱制作模具装置，其特征在于由两块铝合金侧模板、两块铝合金端模板和一块铝合金底模板拼装而成并还包括芯棒，所述铝合金侧模板、铝合金端模板和铝合金底模板的背面均设置加劲肋；所述两块铝合金侧模板对应预制柱的第一对侧面，所述第一对侧面为所述预制柱的与主梁处在同一侧的侧面及其相对面，在两块铝合金侧模板上靠近第一端的位置分别设置多个芯棒孔，两块铝合金侧模板上的芯棒孔互相配对，所述第一端为对应预制柱的上端的这一端，所述芯棒孔用于穿过和定位芯棒，所述芯棒用于成型预制柱上端的连接通孔，所述连接通孔用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中梁支撑装置底部托架的连接螺杆穿过。

2.如权利要求1所述的一种预制柱制作模具装置，其特征在于所述两块铝合金侧模板对应预制柱的高度方向分多层设置所述芯棒孔，每一侧具有多个芯棒孔，每一层的多个芯棒孔分布在铝合金侧模板中部的侧模板长度方向加劲肋两侧。

3.如权利要求2所述的一种预制柱制作模具装置，其特征在于所述两块铝合金侧模板对应柱的高度方向分两层设置所述芯棒孔，在柱的高度方向，对应上部的那一层的芯棒孔的直径比对应下部的那一层的芯棒孔的直径小；所述芯棒被配置有粗芯棒和细芯棒。

4.如权利要求2或3所述的一种预制柱制作模具装置，其特征在于每一层设置两个芯棒孔。

5.如权利要求1所述的一种预制柱制作模具装置，其特征在于所述芯棒的表面粗糙度6.3。

6.一种预制柱，能够适配免脚手架的预制装配式框架结构安装工程，其特征在于所述预制柱的靠近上端，在第一对侧面之间设置两层连接通孔，所述第一对侧面为所述预制柱的与主梁处在同一侧的侧面及其相对面，每一层的连接通孔都具有多个，上层连接通孔的直径小于下层连接通孔的直径，所述连接通孔用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程中梁支撑装置底部托架的连接螺杆穿过。