CN212154120U - 一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组 - Google Patents
一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组，包括楼板铝模板、梁铝模板、柱铝模板及墙铝模板，楼板铝模板包括用于托顶预制楼板的端部并且构成楼板框架的框模板、设置在框模板内的用于承托预制楼板的横铝模板和纵铝模板以及可调高度支撑杆。梁铝模板包括梁底铝模板、两梁侧铝模板及对拉螺栓；柱铝模板包括四个侧面铝模板、对拉螺栓、多个上斜撑；墙铝模板包括墙铝模板、固定在墙铝模板后部的横杆或纵杆、抵顶横杆或纵杆的斜撑。利用铝合金模板组配合现浇结构与装配式预制结构的完美成型，保证结构尺寸精确、减少装修费用，施工效率快、重复利用率高、拆模之后外观平整，解决了预制构件与现浇层的外观质量差异较大的问题，经济环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑行业领域，具体是一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组。
背景技术
随着我国城市化的推进和人口结构的变化，建筑工人短缺现象日益突出，同时，为解决传统建筑行业作业条件差、建筑垃圾产生量大、质量问题较多的现状，国家和地方政府相继出台了一系列政策和技术标准大力推行预制装配式建筑。采用预制装配式混凝土结构，预制构件在工厂生产完成，再将其运输到现场装配，可大大提升施工效率，缩短工期，减少现场湿作业。为保证预制装配式混凝土结构的整体性，实现“等同现浇”，在装配式建筑的构件节点和构件之间所采用的一般是现浇连接的装配方式，现浇部分的浇筑一般采用的是传统的木板或钢框木模板，传统木模施工存在漏浆、接缝错位、支模不牢、重复使用次数少、效率低等问题。
发明内容
针对上述存在问题和不足，本实用新型的目的在于提拱一种防止漏浆、接缝错位、支模不牢等问题，提高使用次数和工作效率的用于预制装配式建筑的铝合金模板组。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组，包括楼板铝模板、梁铝模板、柱铝模板及墙铝模板，所述楼板铝模板包括用于托顶预制楼板的端部并且构成楼板框架的框模板、设置在框模板内的用于承托预制楼板的横铝模板和纵铝模板以及可调高度支撑杆，所述横铝模板包括上托板、设置在上托板下部的两排背楞，其中，横铝模板下部设有顶块，所述两排背楞上设有多个销孔，所述可调高度支撑杆抵顶在顶块下部；
所述梁铝模板包括梁底铝模板、两梁侧铝模板、对拉螺栓以及可调高度支撑顶杆；所述两梁侧铝模板通过对拉螺栓固定一定距离，再通过可调高度支撑顶杆抵顶梁底铝模板底部，围成现浇梁模板；
所述柱铝模板包括四个侧面铝模板、对拉螺栓、多个上斜撑和下斜撑、斜撑预埋件、所述侧面铝模板背面设有背楞，通过对拉螺栓夹紧背楞的方式成为柱箍；
所述墙铝模板包括墙铝模板、固定在墙铝模板后部的横杆或纵杆、抵顶横杆或纵杆的斜撑、对拉螺栓以及墙体厚度定位条，所述对拉螺栓外套PVC 管。墙体厚度定位条由混凝土或钢筋制成。
进一步地，所述横铝模板、纵铝模板通过焊接连接为纵横交错的结构。也可以是，所述横铝模板上部设有两嵌槽，所述纵铝模板下部设有两背楞，所述纵铝模板通过下部设有的两背楞分别嵌插于横铝模板上部设有的两嵌槽中连接为纵横交错的结构。
进一步地，所述梁铝模板还包括顶部拉板，所述两梁侧铝模板上部设有插槽，所述顶部拉板插嵌于插槽中。
进一步地，所述可调高度支撑杆包括从上往下设置的内管、销柱以及外管，所述顶块用于抵顶背楞下部；内管上部转动地铰接在顶块下部，所述内管上设有不同高度的销孔，外管上部设有固定孔，所述内管套置于外管中并通过销柱穿过内管一定高度的销孔和外管固定孔而固定支撑高度。
进一步地，还包括飘台模板，所述飘台模板包括铝合金模板、可调底座、支撑马凳、对拉螺杆和支撑钢管。
进一步地，所述梁侧铝模板与梁底铝模板以连接角模连接，主次梁侧铝模板以铝阴角连接，梁侧铝模板与预制楼板以铝阴角连接。本技术的预制装配式结构梁板节点支撑铝合金模板结构，梁模板包括铝模转角阴角模，通过铝模转角阴角模支承叠合楼板预制板，使得叠合楼板预制板与梁接缝处不需要设置支座，减少了立杆支座的需求数量，降低了施工成本、提高施工效率。同时该阳角模还可起到对叠合楼板预制板的端部进行调平作用，并密封叠合楼板预制板与梁相交的间隙，防止漏浆。
本实用新型铝合金模板通过加强节点设计，保证梁柱节点、梁节点的施工精度和施工质量。由于节点位置多采用现浇的方式，对模板强度要求相当大，铝合金模板可满足高强度的振捣要求。同时保证现浇结构和预制装配式结构搭接的平整度和垂直度，并能减少色差，提高外观质量。
本实用新型铝合金模板在装配式建筑中的应用，保证了现浇结构与装配式预制结构的完美成型，装配式预制构件采用工厂流水线预制和养护，在施工现场进行装配，质量与效果均优于传统建造方式。同时，现浇部位采取铝合金模板施工，保证结构尺寸精确、完美成型，减少装修费用，降本增效。将铝合金模板应用于预制装配式混凝土结构的节点施工，效率快、重复利用率高、拆模之后外观平整，很好地解决了预制构件与现浇层的外观质量差异较大的问题，且经济环保，是未来建筑行业发展的新方向节能环保，提高了施工效率，降低了工程成本。
本实用新型针对铝合金模板与预制装配式结构一体化施工技术进行研究，通过现浇剪力墙铝合金模板深化设计，将铝模顶部的转角模优化为叠合梁板端部支承点，减少了叠合梁板的支撑立杆数量，施工效率高；通过该角模可对叠合预制板的端部进行调平和密封，提高安装精度，避免漏浆，铝模与装配式结构的完美结合提高了生产效率，加快了建设速度，降低了工程成本，提高了质量，既经济又环保。在国家大力发展装配式建筑和绿色施工的政策下，具有广泛的推广应用价值。
装配式框架结构现浇节点较小，使用传统木模板需要大量切割，难以加固，模板重复使用率较低。本实用新型铝合金模板的应用，可避免漏浆爆模现象，使后浇部位与预制构件有相匹配的平整度和垂直度，大大提高后浇混凝土的外观质量。
本实用新型可用于所有的装配式建筑，特别适用于周转率较高且施工质量、进度高要求的装配式建筑，可用于预制楼梯吊装、叠合板施工、预制柱安装、叠合梁安装等方面。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型楼板铝模板装配平面结构示意图；
图2为本实用新型楼板铝模板装配仰视局部平面示意图；
图3为本实用新型墙铝模板以及飘台模板使用时的结构示意图；
图4为本实用新型柱铝模板使用时的结构示意图；
图5为本实用新型阳台支撑时及梁铝模板使用时的结构示意图；
图6为本实用新型梁铝模板及顶部拉板使用时的结构示意图；
图7为图6的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-7所示，本实用新型为一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组，包括楼板铝模板、梁铝模板、柱铝模板及墙铝模板，楼板铝模板包括用于托顶预制楼板5的端部并且构成楼板框架的框模板11、设置在框模板11内的用于承托预制楼板5的横铝模板12和纵铝模板13以及可调高度支撑杆，所述横铝模板12包括上托板、设置在上托板下部的两排背楞121，其中，横铝模板12 下部设有顶块14，两排背楞121上设有多个销孔122，可调高度支撑杆抵顶在顶块14下部；梁铝模板包括梁底铝模板20、两梁侧铝模板21、对拉螺栓以及可调高度支撑顶杆；两梁侧铝模板21通过对拉螺栓固定一定距离，再通过可调高度支撑顶杆抵顶梁底铝模板20底部，围成现浇梁模板；柱铝模板包括四个侧面铝模板31、对拉螺栓32、多个上斜撑33和下斜撑、斜撑预埋件、侧面铝模板31背面设有背楞，通过对拉螺栓夹紧背楞的方式成为柱箍；墙铝模板包括墙铝模板41、固定在墙铝模板41后部的横杆或纵杆43、抵顶横杆或纵杆43的斜撑42、对拉螺栓以及墙体厚度定位条，所述对拉螺栓外套PVC 管。墙体厚度定位条由混凝土或钢筋制成。
如图1、2所示，本实用新型优选实施例横铝模板12、纵铝模板13通过焊接连接为纵横交错的结构。本实用新型另一个实施例，横铝模板12的两排背楞121上设有多个销孔122的作用可以是，同时在纵铝模板13截面上设有销孔，通过销钉把纵铝模板13两端分别连接在平行的横铝模板12的销孔122 上。本实施例再一个实施例，横铝模板12上部设有两嵌槽，纵铝模板13下部设有两背楞131，纵铝模板13通过下部设有的两背楞131分别嵌插于横铝模板12上部设有的两嵌槽中连接为纵横交错的结构。
如图6、7所示，本实用新型梁铝模板还包括顶部拉板7，两梁侧铝模板 21上部设有插槽，顶部拉板7插嵌于插槽中。
本实用新型可调高度支撑杆包括从上往下设置的内管91、销柱92以及外管93，所述顶块14用于抵顶背楞121下部；内管91上部转动地铰接在顶块14下部，内管91上设有不同高度的销孔，外管93上部设有固定孔，内管91套置于外管93中并通过销柱92穿过内管91一定高度的销孔和外管93 固定孔而固定支撑高度。
如图3所示，本实用新型还包括飘台模板，飘台模板包括铝合金模板61、可调底座62、支撑马凳63、对拉螺杆和支撑钢管64。
本实用新型梁侧模板与梁底模板以连接角模连接，主次梁侧模以铝阴角连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接。梁侧铝模板21与梁底铝模板20 以连接角模连接，主次梁侧铝模板21以铝阴角连接，梁侧铝模板21与预制楼板5以铝阴角连接。如图5所示，8为预制阳台。
墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板上安装斜撑，外墙在墙的内侧安装；内墙在墙的两侧对应安装。斜撑支点预埋件离墙1700mm；若同侧安装两支以上斜撑，则斜撑间距要求不大于2000mm。楼面板浇注时必须预埋斜撑安装件。
具体使用时，利用装配式构件工艺图及施工图采用BIM技术进行铝合金模板进行深化设计一体化施工，对立杆、斜撑进行优化，在满足要求的情况下，减少立杆、斜杆的设置，提高操作空间和施工效率，同时进行碰撞分析和施工过程模拟，减少施工过程错漏和失误，提高施工效率，缩短工期。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：包括楼板铝模板、梁铝模板、柱铝模板及墙铝模板，所述楼板铝模板包括用于托顶预制楼板(5)的端部并且构成楼板框架的框模板(11)、设置在框模板(11)内的用于承托预制楼板(5)的横铝模板(12)和纵铝模板(13)以及可调高度支撑杆，所述横铝模板(12)包括上托板、设置在上托板下部的两排背楞(121)，其中，横铝模板(12)下部设有顶块(14)，所述两排背楞(121)上设有多个销孔(122)，所述可调高度支撑杆抵顶在顶块(14)下部；
所述梁铝模板包括梁底铝模板(20)、两梁侧铝模板(21)、对拉螺栓以及可调高度支撑顶杆；所述两梁侧铝模板(21)通过对拉螺栓固定一定距离，再通过可调高度支撑顶杆抵顶梁底铝模板(20)底部，围成现浇梁模板；
所述柱铝模板包括四个侧面铝模板(31)、对拉螺栓(32)、多个上斜撑(33)和下斜撑、斜撑预埋件、所述侧面铝模板(31)背面设有背楞，通过对拉螺栓夹紧背楞的方式成为柱箍；
所述墙铝模板包括墙铝模板(41)、固定在墙铝模板(41)后部的横杆或纵杆(43)、抵顶横杆或纵杆(43)的斜撑(42)、对拉螺栓以及墙体厚度定位条，所述对拉螺栓外套PVC管。
2.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述横铝模板(12)、纵铝模板(13)通过焊接连接为纵横交错的结构。
3.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述横铝模板(12)上部设有两嵌槽，所述纵铝模板(13)下部设有两背楞(131)，所述纵铝模板(13)通过下部设有的两背楞(131)分别嵌插于横铝模板(12)上部设有的两嵌槽中连接为纵横交错的结构。
4.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述梁铝模板还包括顶部拉板(7)，所述两梁侧铝模板(21)上部设有插槽，所述顶部拉板(7)插嵌于插槽中。
5.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述可调高度支撑杆包括从上往下设置的内管(91)、销柱(92)以及外管(93)，所述顶块(14)用于抵顶背楞(121)下部；内管(91)上部转动地铰接在顶块(14)下部，所述内管(91)上设有不同高度的销孔，外管(93)上部设有固定孔，所述内管(91)套置于外管(93)中并通过销柱(92)穿过内管(91)一定高度的销孔和外管(93)固定孔而固定支撑高度。
6.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：还包括飘台模板，所述飘台模板包括铝合金模板(61)、可调底座(62)、支撑马凳(63)、对拉螺杆和支撑钢管(64)。
7.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述墙体厚度定位条由混凝土或钢筋制成。
8.根据权利要求1所述的用于预制装配式建筑的铝合金模板组，其特征在于：所述梁侧铝模板(21)与梁底铝模板(20)以连接角模连接，主次梁侧铝模板(21)以铝阴角连接，梁侧铝模板(21)与预制楼板(5)以铝阴角连接。
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