CN214144154U - 一种预埋螺栓辅助定位装置 - Google Patents

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于黎明
汪文书
王东升
吴炜程
张俊杰
邵俊华
秦立标
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Abstract

本实用新型的一种预埋螺栓辅助定位装置,涉及建筑施工技术领域。针对现有的预埋螺栓辅助定位装置通常采用在现浇结构上方架设螺栓定位支架,安装及拆卸过程繁琐、施工效率低的问题。它包括至少两个竖向位置相对应的定位单元,每个定位单元包括闭合的支撑框架,及间隔设置于支撑框架内的多个限位板,且相邻两个限位板的间距与相邻两根预埋螺栓的间距一致,至少两个定位单元的通孔的垂直投影重合,其中,一个定位单元与现浇结构内的预埋钢筋连接,其他定位单元竖向设置于现浇结构上方,预埋螺栓依次贯穿至少两个定位单元,从而实现预埋螺栓的快速定位。

Description

一种预埋螺栓辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种预制楼梯的预埋螺栓辅助定位装置。
背景技术
目前,在预制装配式楼梯的施工过程中,现浇节点内螺栓的预埋定位一直是困扰施工的技术难题。在混凝土浇筑过程中,提前预埋的螺栓易受到扰动,造成螺栓偏位、倾斜等问题,影响施工进度及施工质量。现有的预埋螺栓辅助定位方法通常采用在现浇结构上方架设螺栓定位支架,安装及拆卸过程繁琐、施工效率低。
发明内容
针对现有的预埋螺栓辅助定位装置通常采用在现浇结构上方架设螺栓定位支架,安装及拆卸过程繁琐、施工效率低的问题。本实用新型的目的是提供一种预埋螺栓辅助定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预埋螺栓辅助定位装置,它包括竖向间隔设置的至少两个定位单元,每个所述定位单元包括闭合的支撑框架,及间隔设置于所述支撑框架内的多个限位板,所述限位板上设有通孔,且所述通孔的内径与预埋螺栓的外径相适应,相邻两个所述限位板的间距与相邻两根所述预埋螺栓的间距一致,至少两个所述定位单元的通孔的垂直投影重合。
本实用新型的预埋螺栓辅助定位装置,包括至少两个竖向位置相对应的定位单元,每个定位单元包括闭合的支撑框架,及间隔设置于支撑框架内的多个限位板,且相邻两个限位板的间距与相邻两根预埋螺栓的间距一致,至少两个定位单元的通孔的垂直投影重合,其中,一个定位单元与现浇结构内的预埋钢筋连接,其他定位单元竖向设置于现浇结构上方,预埋螺栓依次贯穿至少两个定位单元,从而实现预埋螺栓的快速定位,由于位于底部的定位单元固接于现浇结构内,在混凝土浇筑过程不会发生偏移,从而提高了预埋螺栓的定位精度及施工效率,保证了预埋螺栓的安装质量;该定位装置能够根据预埋螺栓的间距进行定型化设计,并于现场加工制作及安装,提高了其适用性;而且,该定位装置现场制作及安装均方便快捷,提高了其可操作性。
优选的,所述支撑框架是由钢筋制成的矩形框架。
优选的,所述定位单元还包括多个加固板,且所述加固板设置于相邻两块所述限位板之间,所述加固板的两端固接于所述支撑框架。
优选的,所述定位单元的支撑框架、限位板及加固板均位于与预埋螺栓相垂直的同一水平面内。
优选的,相邻两个所述定位单元竖向间隔设置,位于底部的定位单元与现浇结构内的预埋钢筋焊接连接,位于顶部的定位单元的标高高于所述现浇结构顶标高。
附图说明
图1为本实用新型的预埋螺栓辅助定位装置一实施例的结构示意图。
图中标号如下:
支撑框架1;限位板2;通孔3;加固板4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
本实施例以某装配式建筑内预制楼梯的施工为例,根据预制装配式楼梯施工图纸的要求,需要在结构梁内预埋M14螺栓,下面结合图1说明本实用新型的预埋螺栓辅助定位装置,它包括竖向间隔设置的至少两个定位单元,每个定位单元包括闭合的支撑框架1,及间隔设置于支撑框架1内的多个限位板2,限位板2上设有通孔3,且通孔3的内径与预埋螺栓的外径相适应,相邻两个限位板2的间距与相邻两根预埋螺栓的间距一致,至少两个定位单元的通孔3的垂直投影重合。为方便M14螺栓穿过限位板2,限位板2上开设通孔3的直径为15mm,并根据M14螺栓的安装位置,确定限位板2的安装位置及通孔3的开孔位置。
本实用新型的预埋螺栓辅助定位装置,包括至少两个竖向位置相对应的定位单元,每个定位单元包括闭合的支撑框架1,及间隔设置于支撑框架1内的多个限位板2,且相邻两个限位板2的间距与相邻两根预埋螺栓的间距一致,至少两个定位单元的通孔3的垂直投影重合,其中,一个定位单元与现浇结构内的预埋钢筋连接,其他定位单元竖向设置于现浇结构上方,预埋螺栓依次贯穿至少两个定位单元,从而实现预埋螺栓的快速定位,由于位于底部的定位单元固接于现浇结构内,在混凝土浇筑过程不会发生偏移,从而提高了预埋螺栓的定位精度及施工效率,保证了预埋螺栓的安装质量;该定位装置能够根据预埋螺栓的间距进行定型化设计,并于现场加工制作及安装,提高了其适用性;而且,该定位装置现场制作及安装均方便快捷,提高了其可操作性。
请继续参考图1,支撑框架1优选由钢筋制成的矩形框架,本实施例的支撑框架1采用直径18mm钢筋焊接成1000mm长,150mm宽的矩形框架,矩形框架形成的闭合平面提高了架体的结构强度,防止其发生变形,保证了预埋螺栓辅助定位装置的整体稳定性。
为进一步提高定位单元的结构稳定性,上述定位单元还包括多个加固板4,且加固板4设置于相邻两块限位板2之间,加固板4的两端固接于支撑框架1。
本实施例中,相邻两个定位单元竖向间隔设置,位于底部的定位单元与结构梁内的预埋钢筋焊接连接,底部定位单元的准确定位及加固为螺栓预埋施工提供了依据,位于顶部的定位单元的标高高于结构梁顶标高80mm,并与底部定位单元共同实现预埋螺栓的定位。
上述定位单元的支撑框架1、限位板2及加固板4均位于与预埋螺栓相垂直的同一水平面内,占用空间小,易于安装。本实施例中,限位板2和加固板4由宽度50mm,厚度2mm~3mm的钢板制成,且限位板2和加固板4均焊接固定于支撑框架1,增大定位单元与结构梁内预埋钢筋的焊接接触面积,保证定位更加准确稳固。
下面结合图1说明本实用新型的预埋螺栓辅助定位装置的使用方法,具体步骤如下:
根据施工图纸上预埋螺栓的安装位置及间距确定限位板2的安装位置及开孔位置,将多个限位板2焊接固定于支撑框架1,使得限位板2的通孔3与相邻两根预埋螺栓的位置相对应,为提高定位单元的整体稳定性,在相邻两块限位板2之间焊接一块加固板4;
先将一个定位单元放置于结构梁所在位置并与其内预埋钢筋焊接连接,将另一个定位单元绑扎固定于结构梁所在位置上方,且该定位单元标高高于结构梁顶标高80mm,上、下设置的两个定位单元的通孔3的垂直投影重合,共同控制预埋螺栓的安装位置,现浇结构梁混凝土,待混凝土达到上人强度后,拆除位于结构梁上方的定位单元,便于定位单元的反复使用。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求范围。

Claims (5)

1.一种预埋螺栓辅助定位装置,其特征在于:它包括竖向间隔设置的至少两个定位单元,每个所述定位单元包括闭合的支撑框架,及间隔设置于所述支撑框架内的多个限位板,所述限位板上设有通孔,且所述通孔的内径与预埋螺栓的外径相适应,相邻两个所述限位板的间距与相邻两根所述预埋螺栓的间距一致,至少两个所述定位单元的通孔的垂直投影重合。
2.根据权利要求1所述的预埋螺栓辅助定位装置,其特征在于:所述支撑框架是由钢筋制成的矩形框架。
3.根据权利要求1所述的预埋螺栓辅助定位装置,其特征在于:所述定位单元还包括多个加固板,且所述加固板设置于相邻两块所述限位板之间,所述加固板的两端固接于所述支撑框架。
4.根据权利要求3所述的预埋螺栓辅助定位装置,其特征在于:所述定位单元的支撑框架、限位板及加固板均位于与预埋螺栓相垂直的同一水平面内。
5.根据权利要求1所述的预埋螺栓辅助定位装置,其特征在于:相邻两个所述定位单元竖向间隔设置,位于底部的定位单元与现浇结构内的预埋钢筋焊接连接,位于顶部的定位单元的标高高于所述现浇结构顶标高。
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