CN213297141U - 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板 - Google Patents

一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板 Download PDF

Info

Publication number
CN213297141U
CN213297141U CN202021773500.6U CN202021773500U CN213297141U CN 213297141 U CN213297141 U CN 213297141U CN 202021773500 U CN202021773500 U CN 202021773500U CN 213297141 U CN213297141 U CN 213297141U
Authority
CN
China
Prior art keywords
formwork
template
column
transverse
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021773500.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李志鹏
来叶华
韩伟江
华燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Fucheng Construction Group Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Fucheng Construction Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Fucheng Construction Group Co ltd filed Critical Zhejiang Fucheng Construction Group Co ltd
Priority to CN202021773500.6U priority Critical patent/CN213297141U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213297141U publication Critical patent/CN213297141U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,包括底座,底座的顶部分别固定连接有横向柱模板和纵向柱模板,横向柱模板的正面通过螺栓固定设置有加强板,横向柱模板和纵向柱模板的顶部通过螺栓固定设置有连接环,连接环的侧面活动连接有支撑杆,连接环通过支撑杆固定连接有顶板,顶板的顶部焊接连接有连接片,顶板的顶部通过连接片分别固定连接有横向梁模板和纵向梁模板,横向柱模板的正面焊接连接有加强筋,横向柱模板和纵向柱模板的顶部和底部均焊接连接有连接板,本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,通过设置的连接环、底座和加强板解决了该组合模板在浇筑过程中容易发生胀裂的问题。

Description

一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板
技术领域
本实用新型涉及模板领域,尤其涉及一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板。
背景技术
自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来,组合钢模块在我国各地应用广泛,尤其是在北方用量较大。组合钢模板适用于各种现浇钢筋混凝土工程,可按设计要求组装成梁、柱、墙、楼板的大型模板。
但现有的建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板的拼接方式过于简单,从而在浇筑过程中容易发生模板胀裂的问题,且现有的组合模板的整体强度不够高,使得浇筑的混泥土整体形状容易发生改变的问题。
因此,有必要提供一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,解决了现有组合模板在浇筑过程中容易发生胀裂且整体强度不够高,使得浇筑的混泥土整体形状容易发生改变的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有横向柱模板和纵向柱模板,所述横向柱模板的正面通过螺栓固定设置有加强板,所述横向柱模板和纵向柱模板的顶部通过螺栓固定设置有连接环,所述连接环的侧面活动连接有支撑杆,所述连接环通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板的顶部焊接连接有连接片,所述顶板的顶部通过连接片分别固定连接有横向梁模板和纵向梁模板,所述横向柱模板的正面焊接连接有加强筋,所述横向柱模板和纵向柱模板的顶部和底部均焊接连接有连接板,所述横向柱模板的两侧均焊接连接有榫头,所述纵向柱模板的内侧嵌入有榫槽,所述连接环的顶部和底部均嵌入有卡槽,所述连接环的正面嵌入有定位孔,所述横向柱模板的内部分别嵌入有钢板和保温泡沫,所述横向柱模板的底部固定设置有防粘层。
优选的,所述加强板整体呈“L”状,所述加强板分别位于横向柱模板和纵向柱模板、横向梁模板和纵向梁模板相连接的位置,所述加强板通过螺栓安装在横向柱模板和纵向柱模板、横向梁模板和纵向梁模板上。
优选的,所述支撑杆的两端分别与顶板和连接环相连接,所述支撑杆与顶板和连接环形成稳定的“三角形”结构,所述支撑杆与连接环活动连接。
优选的,所述榫头分别位于横向柱模板和横向梁模板的两侧,所述榫头设置有四个,四个所述榫头的外径尺寸等于榫槽的内径尺寸,尺寸榫头分别与横向柱模板和横向梁模板焊接连接。
优选的,所述加强筋位于横向柱模板的外侧,所述加强筋呈“十字”交叉设置,所述加强筋与横向柱模板焊接连接。
优选的,其特征在于,所述纵向柱模板包括纵向柱模板内侧榫槽,所述纵向柱模板的整体构造与横向柱模板、纵向梁模板和横向梁模板相同,所述纵向柱模板与横向柱模板通过加强板固定连接。
优选的,所述保温泡沫位于两层钢板之间的位置,所述保温泡沫的内部呈蜂窝状,所述保温泡沫嵌入与横向柱模板内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板具有如下有益效果:
本实用新型提供一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,通过设置的连接环、底座和加强板解决了该组合模板在浇筑过程中容易发生胀裂的问题,在安装该组合模板时,先将底座通过铆钉固定到地面上,底座的底面积比较大,能够增加该组合模板底部的受力面积,从而提高该组合模板整体的稳定性,然后将两块横向柱模板通过底部的连接板啮合到底座上的卡槽内侧,并通过螺栓将两者固定到一起,螺栓固定的方式简单快捷,能够降低两者松动的几率,有利于提高两者间的牢固性,接着用同样的方法将两块纵向柱模板安装到底座上,并使横向柱模板上的榫头啮合到纵向柱模板内侧的榫槽内部,从而使得横向柱模板和纵向柱模板之间连接的更加紧密,有利于提高两者间的密封性,再接着将加强板放置在横向柱模板和纵向柱模板的交接处,并用螺栓将其固定住,加强板整体强度比较高,能够将横向柱模板和纵向柱模板紧紧固定在一起,从而提高两者间的牢固性,有利于降低两者被混泥土胀开的几率,最后,将连接环通过底部的卡槽啮合到横向柱模板和纵向柱模板的顶部,并通过螺栓将其固定起来,连接环、加强板和底座共同作用,能够将两块横向柱模板和两块纵向主板模板固定起来,使其成为一个整体,有利于提高两块横向柱模板和两块纵向主板模板之间的牢固性,从而降低该组合模板被混泥土胀裂的几率。
本实用新型提供一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,采用设置的加强筋、钢板和支撑杆解决了该组合模板整体强度不够高,使得浇筑的混泥土整体形状容易发生改变的问题,在浇筑过程中,支撑杆的两端分别与顶板和连接环相连接,且支撑杆与顶板和连接环形成稳定的“三角形”结构,从而能够对梁柱之间模板的夹角进行支撑,有利于提高梁柱之间模板的稳定性,降从而低两者间出现形变的几率,钢板的整体强度比较高,能够承受较高的承载力,两块钢板共同设置在模板内部,能够极大程度的提高模板的整体强度,有效的降低了模板变形的几率,有利于降低了模板内侧的混泥土发生形变的几率,加强筋设置在各块模板的外侧,且加强筋呈“十字”交叉设置,能够进一步提高各块模板的整体强度,有利于防止由于模板内侧混泥土压力过大造成各块模板变形、破裂的几率,该组合模板通过各个结构的共同作用,有利于提高各块模板的整体强度,降低各块模板变形的几率,从而有效的降低了该组合模板内侧混泥土变形的几率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型组合模板的分解结构示意图;
图3为本实用新型横向柱模板的剖视图。
图中标号:1、底座;2、横向柱模板;201、连接板;202、榫头;203、加强筋;204、钢板;205、保温泡沫;206、防粘层;3、纵向柱模板;301、榫槽;4、加强板;5、连接环;501、卡槽;502、定位孔;6、支撑杆;7、顶板;8、纵向梁模板;9、横向梁模板;10、连接片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型组合模板的分解结构示意图;图3为本实用新型横向柱模板的剖视图。一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,包括底座1,底座1的顶部分别固定连接有横向柱模板2和纵向柱模板3,横向柱模板2的正面通过螺栓固定设置有加强板4,横向柱模板2和纵向柱模板3的顶部通过螺栓固定设置有连接环5,连接环5的侧面活动连接有支撑杆6,连接环5通过支撑杆6固定连接有顶板7,顶板7的顶部焊接连接有连接片10,顶板7的顶部通过连接片10分别固定连接有横向梁模板9和纵向梁模板8,横向柱模板2的正面焊接连接有加强筋203,横向柱模板2和纵向柱模板3的顶部和底部均焊接连接有连接板201,横向柱模板2的两侧均焊接连接有榫头202,纵向柱模板3的内侧嵌入有榫槽301,连接环5的顶部和底部均嵌入有卡槽501,连接环5的正面嵌入有定位孔502,横向柱模板2的内部分别嵌入有钢板204和保温泡沫205,横向柱模板2的底部固定设置有防粘层206。
进一步地,加强板4整体呈“L”状,加强板4分别位于横向柱模板2和纵向柱模板3、横向梁模板9和纵向梁模板8相连接的位置,加强板4通过螺栓安装在横向柱模板2和纵向柱模板3、横向梁模板9和纵向梁模板8上,通过加强板4能够将相邻横向柱模板2和纵向柱模板3固定起来,有利于提高横向柱模板2和纵向柱模板3之间的牢固性。
进一步地,支撑杆6的两端分别与顶板7和连接环5相连接,支撑杆6与顶板7和连接环5形成稳定的“三角形”结构,支撑杆6与连接环5活动连接,通过支撑杆6能够对柱、梁之间模板进行支撑,有利于提高两者间的稳定性。
进一步地,榫头202分别位于横向柱模板2和横向梁模板9的两侧,榫头202设置有四个,四个榫头202的外径尺寸等于榫槽301的内径尺寸,尺寸榫头202分别与横向柱模板2和横向梁模板9焊接连接,通过榫头202啮合到榫槽301内,能够使横向柱模板2和纵向柱模板3之间贴合的更加紧密。
进一步地,加强筋203位于横向柱模板2的外侧,加强筋203呈“十字”交叉设置,加强筋203与横向柱模板2焊接连接,通过加强筋203能够在增加单块模板的整体强度,降低模板变形的几率。
进一步地,纵向柱模板3包括纵向柱模板3内侧榫槽301,纵向柱模板3的整体构造与横向柱模板2、纵向梁模板8和横向梁模板9相同,纵向柱模板3与横向柱模板2通过加强板4固定连接,纵向柱模板3整体的强度比较高,变形几率小,有利于保证该组合模板内侧混泥土结构的完整性。
进一步地,保温泡沫205位于两层钢板204之间的位置,保温泡沫205的内部呈蜂窝状,保温泡沫205嵌入与横向柱模板2内,保温泡沫205的隔热保温性能比较好,有利于降低模板内侧混泥土热量的散失速率。
本实用新型提供的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板的工作原理如下:
在安装该组合模板时,先将底座1通过铆钉固定到地面上,然后将两块横向柱模板2通过底部的连接板201啮合到底座上1的卡槽501内侧,并通过螺栓将两者固定到一起,接着用同样的方法将两块纵向柱模板3安装到底座1上,并使横向柱模板2上的榫头202啮合到纵向柱模板3内侧的榫槽301内部,从而使得横向柱模板2和纵向柱模板3之间连接的更加紧密,再接着将加强板4放置在横向柱模板2和纵向柱模板3的交接处,并用螺栓将其固定住,加强板4整体强度比较高,能够将横向柱模板2和纵向柱模板3紧紧固定在一起,从而提高两者间的牢固性,最后,将连接环5通过底部的卡槽501啮合到横向柱模板2和纵向柱模板3的顶部,并通过螺栓将其固定起来,重复上述操作,将该组合模板拼接完成,在浇筑过程中,支撑杆6的两端分别与顶板7和连接环5相连接,且支撑杆6与顶板7和连接环5形成稳定的“三角形”结构,从而能够对梁柱之间模板的夹角进行支撑,有利于提高梁柱之间模板的稳定性,降从而低两者间出现形变的几率,钢板204的整体强度比较高,能够承受较高的承载力,两块钢板204共同设置在模板内部,能够极大程度的提高模板的整体强度,有效的降低了模板变形的几率,同理,加强筋203设置在各块模板的外侧,且加强筋203呈“十字”交叉设置,能够进一步提高各块模板的整体强度,防止由于模板内侧混泥土压力过大造成各块模板变形、破裂的几率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部分别固定连接有横向柱模板(2)和纵向柱模板(3),所述横向柱模板(2)的正面通过螺栓固定设置有加强板(4),所述横向柱模板(2)和纵向柱模板(3)的顶部通过螺栓固定设置有连接环(5),所述连接环(5)的侧面活动连接有支撑杆(6),所述连接环(5)通过支撑杆(6)固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶部焊接连接有连接片(10),所述顶板(7)的顶部通过连接片(10)分别固定连接有横向梁模板(9)和纵向梁模板(8),所述横向柱模板(2)的正面焊接连接有加强筋(203),所述横向柱模板(2)和纵向柱模板(3)的顶部和底部均焊接连接有连接板(201),所述横向柱模板(2)的两侧均焊接连接有榫头(202),所述纵向柱模板(3)的内侧嵌入有榫槽(301),所述连接环(5)的顶部和底部均嵌入有卡槽(501),所述连接环(5)的正面嵌入有定位孔(502),所述横向柱模板(2)的内部分别嵌入有钢板(204)和保温泡沫(205),所述横向柱模板(2)的底部固定设置有防粘层(206)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述加强板(4)整体呈“L”状,所述加强板(4)分别位于横向柱模板(2)和纵向柱模板(3)、横向梁模板(9)和纵向梁模板(8)相连接的位置,所述加强板(4)通过螺栓安装在横向柱模板(2)和纵向柱模板(3)、横向梁模板(9)和纵向梁模板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述支撑杆(6)的两端分别与顶板(7)和连接环(5)相连接,所述支撑杆(6)与顶板(7)和连接环(5)形成稳定的“三角形”结构,所述支撑杆(6)与连接环(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述榫头(202)分别位于横向柱模板(2)和横向梁模板(9)的两侧,所述榫头(202)设置有四个,四个所述榫头(202)的外径尺寸等于榫槽(301)的内径尺寸,尺寸榫头(202)分别与横向柱模板(2)和横向梁模板(9)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述加强筋(203)位于横向柱模板(2)的外侧,所述加强筋(203)呈“十字”交叉设置,所述加强筋(203)与横向柱模板(2)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述纵向柱模板(3)包括纵向柱模板(3)内侧榫槽(301),所述纵向柱模板(3)的整体构造与横向柱模板(2)、纵向梁模板(8)和横向梁模板(9)相同,所述纵向柱模板(3)与横向柱模板(2)通过加强板(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板,其特征在于,所述保温泡沫(205)位于两层钢板(204)之间的位置,所述保温泡沫(205)的内部呈蜂窝状,所述保温泡沫(205)嵌入与横向柱模板(2)内。
CN202021773500.6U 2020-08-21 2020-08-21 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板 Expired - Fee Related CN213297141U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021773500.6U CN213297141U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021773500.6U CN213297141U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213297141U true CN213297141U (zh) 2021-05-28

Family

ID=76026377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021773500.6U Expired - Fee Related CN213297141U (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213297141U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113685026A (zh) * 2021-08-13 2021-11-23 蒋建敏 一种支撑用高强度建筑模板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113685026A (zh) * 2021-08-13 2021-11-23 蒋建敏 一种支撑用高强度建筑模板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108561158B (zh) 快速拼装式的隧道初期支护结构及施工方法
CN105735541A (zh) 钢结构无梁楼盖板柱结构
CN111733972B (zh) 装配式钢筋混凝土结构梁柱节点
CN112144668A (zh) 榫式插接的新型装配式钢混组合节点
CN213297141U (zh) 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板
CN112282121A (zh) 预制式内置波纹钢板增强混凝土组合剪力墙及施工工艺
CN210530115U (zh) 一种便于拆装的建筑围护板墙
CN216516398U (zh) 一种叠合板
WO2023098310A1 (zh) 一种叠合板
CN216664467U (zh) 用于梁柱连接节点的牛腿支撑结构
CN113513089B (zh) Frp外包交叉型钢骨混凝土柱-h型钢梁连接节点及安装方法
CN113293858B (zh) 一种快速分梁器及装配插入式混凝土叠合梁柱结构
CN113202185B (zh) 一种节能建筑钢结构体系及其安装工艺
CN210563382U (zh) 剪力墙整块拼装大模板
CN219196023U (zh) 一种利用钢板桩支撑的无拉杆模板构造
CN109629682A (zh) 钢-混凝土组合空腹夹层板结构的异形剪力键
JP3013244B2 (ja) 型枠用セル及びそれを用いた型枠装置
CN220538669U (zh) 基坑支护结构
CN213926970U (zh) 一种装配式楼面板
CN220598918U (zh) 劲性柱节点钢筋连接结构
CN212271586U (zh) 一种稳固的铝框建筑模板
CN215803153U (zh) 具有加固结构的重型模板
CN213897669U (zh) 预制式内置波纹钢板增强混凝土组合剪力墙
CN212802108U (zh) 一种装配式可拆卸非承重隔断墙
CN214061971U (zh) 一种用于建筑物建筑结构设计装配式预应力叠合梁柱节点

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210528