CN204299038U - 内嵌槽钢支架式墙板及使用该墙板的装配式房屋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内嵌槽钢支架式墙板及使用该墙板的装配式房屋,其中所述墙板包括混凝土和槽钢支架,所述的槽钢支架包括由左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁和下横梁构成的矩形框架,以及纵横交错设置在框架中的横梁和立柱,所述的框架的框边上间隔地设置有多个连接板,所述的横梁和立柱分别为多段组合构成,同时还公开了利用该墙板装置的装配式房屋。本实用新型在墙板内成井字格分布C形槽钢,凡遇直角处或十字交叉处、丁字交接处,均由连接件固定再进行栓接,整体操作简便,连接牢固,安全可靠且施工操作快。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑技术领域,特别是涉及内嵌槽钢支架式墙板及使用该墙板的装配式房屋。
背景技术
现有的房屋建筑,一般采用钢筋混凝土结构,它是由钢筋进行手工绑扎,制作成钢筋立柱、横梁组成整体的框架。框架结构内钢筋绑扎制作劳动强度大、工作效率低、人工成本高。
与传统钢筋混凝土结构建造方式相比,装配式钢结构具有“四节一环保”的优点,属于绿色建筑。目前国内多高层钢结构中梁和立柱可工厂加工制作,现场装配,但楼板或墙板仍多采用需现场浇筑形成。一方面,在钢结构体系施工的过程中,由于施工工艺的原因和建筑材料本身的特性,现浇混凝土板的浇筑和养护明显滞后于钢结构主体框架的施工速度,两种主要构件的施工衔接不连贯,不紧凑,形成不了畅通的流水作业,严重制约了钢结构体系的装配施工速度,使钢结构建筑建造周期短、资金回笼快的优点得不到充分体现。
以施工装配化为目标,解决施工中板快速装配问题,板与梁柱之间便捷、安全、可靠连接等关键技术难题,实现混凝土板工厂化、模数化和标准化预制,对完善钢结构装配化施工技术具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种内嵌槽钢支架式墙板及使用该墙板的装配式房屋。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种内嵌槽钢支架式墙板,包括混凝土和槽钢支架,所述的槽钢支架包括由左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁和下横梁构成的矩形框架,以及纵横交错设置在框架中的横梁和立柱,所述的框架的框边上间隔地设置有多个连接板,所述的横梁和立柱分别为多段组合构成,在相交处内外两侧分别通过连接件固定连接,所述的左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁、下横梁、横梁和立柱均为C形槽钢,所述的连接件与C形槽钢的侧板固定连接。
所述的C形槽钢底板中心向内凸起,在所述凸起的顶板上设置有通孔。
所述的C形槽钢的两侧板间隔地设置有多个开孔。
所述的左外侧立柱和右外侧立柱分别包括两根紧密固定连接的C形槽钢,其中,外侧的C形槽钢开口向外。
一种装配式房屋,包括楼层板和多个如权利要求1-4任一项所述的墙板,其中,两上下平向连接的墙板中的下部墙板的顶端内侧固定设置至少三段下定位方管,在所述的定位方管顶部上设置有定位凸起,上部墙板的底端内表面对应地固定设置有至少三段上定位方管,所述的上定位方管底面上设置有与所述的定位凸起对应的定位槽,在所述的上定位管和下定位管外侧设置有连接上墙板和下墙板的小横梁。
左右平向连接的两个所述的墙板的通过焊接对应的连接板并在两个外侧立柱间的空间内浇注水泥固定连接。
在两垂直相交的墙板处,横向墙板中部预埋设置有侧连接板,纵向墙板的外侧立柱侧的连接板与所述的侧连接板焊接连接并在连接处空间内浇注水泥以将两墙板固定连接。
在楼板与上、下墙板连接处,所述的楼板的上、下表面连接端于墙板厚度的1/2处设置有面连接板,所述的楼板插入上、下墙板间且通过面连接板与设置在墙板两侧的连接板焊接固定连接,在楼板外侧设置有连接上墙板和下墙板的外横梁。
在作为内墙的上、下墙板与两个楼板连接处,所述的楼板上下表面连接端于墙板厚度的1/2处设置有面连接板,所述的楼板分别插入上、下墙板间并通过面连接板与与设置在墙板两侧的连接板焊接固定连接,在楼板外侧设置有连接上墙板和下墙板的外横梁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型先由型钢生产线压轧不同要求厚度的C形槽钢,C形槽钢可根据墙板需要尺寸进行裁切长度,依据结构力计算,在墙板内成井字格分布。凡遇直角处或十字交叉处、丁字交接处,均由连接件固定再进行栓接,整体操作简便,连接牢固,安全可靠且施工操作快,并能确保墙板的建筑质量。同时,该槽钢支架在工厂中可以大批量生产,在墙板生产线上裁切制作,后组装成房屋,不使用钢筋绑扎制作流程,施工工艺进步、工作效率高、劳动强度低、成本低,而且房屋整体荷载达到建筑要求。
采用本实用新型的装配式房屋,构建迅速,结构稳定,施工周期短,保温性能和抗震性能强,降低了人工成本使用,而且具有可重组性,直接降低了使用和维护成本。
附图说明
图1所示为本实用新型的内嵌槽钢支架式墙板的结构示意图;
图2所示为十字形连接件结构示意图;
图3所述的为本实用新型的C形槽钢截面示意图;
图4所示为墙板平接结构示意图;
图5所示为墙板连接外檐板结构示意图;
图6所示墙板上下对接结构示意图;
图7所示为连接墙板结构示意图;
图8所述的垂直相交的墙板结构示意图;
图9所述的为楼板与上下墙板连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型的内嵌槽钢支架式墙板包括混凝土和槽钢支架1,所述的槽钢支架包括由左外侧立柱11、右外侧立柱12,上横梁13和下横梁14构成的矩形框架,以及交错设置在框架中的多段首尾连接的横梁15和立柱16,所述的框架的四边外侧分别间隔地预埋式设置有多个用以后续焊接连接的连接板,所述的横梁和立柱为多段,在相交处内外两侧分别通过连接件18固定连接,所述的左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁、下横梁、横梁和立柱均为C形槽钢,所述的连接件与C形槽钢的侧板固定连接。其中,针对不同的横向和立柱的交点,连接件包括十字形和丁字形以及直角形连接件,即,所述的槽钢支架为平面式结构,各横梁立柱交汇处并不发生上下交错,而是均在一个平面内并借助连接件连接,直角形连接件包括本体和两个连接槽,而丁字形和十字形连接件分别包括三个或者四个连接槽,图2所示为十字形连接件结构示意图。如图2所示,所述的十字形连接件18将四根C形槽钢端部对应地嵌入四个连接槽内并分别通过螺栓固定连接,即可借助连接件将四根C形槽钢固定连接,其他连接方式与此类似,在此不再展开描述,连接件在作为连接作用的同时,还可作为预埋件的焊接基础,即,当需要在板体或者侧边设置预埋件时,可通过将预埋件与连接件焊接的形式连接。
本实用新型先由型钢生产线压轧不同要求厚度的C形槽钢,C形槽钢可根据墙板需要尺寸进行裁切长度,依据结构力计算,在墙板内成井字格分布。凡遇直角处或十字交叉处、丁字交接处,均由连接件固定再进行栓接,整体操作简便,连接牢固,安全可靠且施工操作快,并能确保墙板的建筑质量。同时,该槽钢支架在工厂中可以大批量生产,在墙板生产线上裁切制作,后组装成房屋,不使用钢筋绑扎制作流程,施工工艺进步、工作效率高、劳动强度低、成本低,而且房屋整体荷载达到建筑要求。
如图3所示,进一步地,为提高C形槽钢与水泥的连接强度,所述的C形槽钢的两侧板19上间隔地设置有多个开孔,同时,所述的C形槽钢底板中心向内凸起,在所述凸起的顶板17上设置有通孔以进一步提高C形槽钢的强度和与水泥的结合度。
同时,为提高墙板立向的承载力,同时便于后续的连接,所述的左外侧立柱和右外侧立柱分别包括两根紧密固定连接的C形槽钢,其中,外侧的C形槽钢开口向外,以在后续连接时浇注水泥以提高连接强度。
如图4-9所示,本实用新型还公开了一种装配式房屋,包括楼层板和多个墙板,其中,如图6所示,两上下平向连接的墙板中的下部墙板的顶端内侧通过与连接板焊接的方式固定设置下定位方管21,在所述的定位方管顶部上设置有定位凸起,上部墙板的底端内表面通过与连接板焊接的方式固定设置有上定位方管22,所述的上定位方管底面上设置有与所述的定位凸起对应的定位槽,采用定位槽和定位凸起式配合,可以保证墙体安装后垂直,无错缝,同时在所述的上定位管和下定位管外侧设置有连接上墙板和下墙板的小横梁23,在所述的上定位方管、下定位方管以及其与小横梁间的空间内浇注有水泥以提高连接强度,同时也避免冷桥出现。
如图4所示,其中,左右平向连接的墙板的通过焊接对应的连接板并在两个外侧立柱间的空间A内浇注水泥固定连接,利用焊接加浇注的方式,有效提高了墙板的连接强度,同时直接定位后即构成浇注空间,也便于施工,提高施工效率。
如图8所示,在两垂直相交的墙板处,横向墙板31中部预埋设置有侧连接板33,纵向墙板32的外侧立柱侧的连接板与所述的侧连接板焊接连接并在连接处空间内浇注水泥以将两墙板固定连接。同样,采用此连接方式,即利用焊接加浇注的方式,有效提高了墙板间的连接强度,同时直接定位后即构成浇注空间,也便于施工,提高施工效率。
如图7所示,在楼板4与上、下墙板41、42连接处,所述的楼板上下表面连接端距离前端1/2墙板厚度处设置有面连接板,在插入后所述的面连接板与设置在墙板端部两侧的连接板焊接固定连接,在楼板外侧设置有连接上墙板和下墙板的外横梁44,然后在连接处的空间内浇注水泥,同时,在连接外檐板时也采用类似结构以实现快捷高效施工,同时保证连接稳固性。
相应地,如图9所示,在作为内墙的上、下墙板与两个楼板连接处,所述的楼板上下表面连接端距离前端1/2墙板厚度处设置有面连接板,所述的楼板的面连接板与设置在墙板端部两侧的连接板焊接固定连接,优选地,设置在墙板端部两侧的连接板截面呈L形以提高焊接面积和支撑效果,保证连接稳固性。
如图5所示,在墙板顶部外侧设置外檐板时,其与顶板设置方式类似,不同点在于,其直接与设置在墙板顶部的C形凹槽内的连接板焊接连接,然后在内侧设置内梁以提高整体性,在此不再赘述。
采用本实用新型的装配式房屋,构建迅速,结构稳定,施工周期短,保温性能和抗震性能强,降低了人工成本使用,而且具有可重组性,直接降低了使用和维护成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种内嵌槽钢支架式墙板,其特征在于,包括混凝土和槽钢支架,所述的槽钢支架包括由左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁和下横梁构成的矩形框架,以及纵横交错设置在框架中的横梁和立柱,所述的框架的框边上间隔地设置有多个连接板,所述的横梁和立柱分别为多段组合构成,在相交处内外两侧分别通过连接件固定连接,所述的左外侧立柱、右外侧立柱,上横梁、下横梁、横梁和立柱均为C形槽钢,所述的连接件与C形槽钢的侧板固定连接。
2.如权利要求1所述的内嵌槽钢支架式墙板,其特征在于,所述的C形槽钢底板中心向内凸起,在所述凸起的顶板上设置有通孔。
3.如权利要求2所述的内嵌槽钢支架式墙板,其特征在于,所述的C形槽钢的两侧板间隔地设置有多个开孔。
4.如权利要求2所述的内嵌槽钢支架式墙板,其特征在于,所述的左外侧立柱和右外侧立柱分别包括两根紧密固定连接的C形槽钢,其中,外侧的C形槽钢开口向外。
5.一种装配式房屋,其特征在于,包括楼层板和多个如权利要求1-4任一项所述的墙板,其中,两上下平向连接的墙板中的下部墙板的顶端内侧固定设置至少三段下定位方管,在所述的定位方管顶部上设置有定位凸起,上部墙板的底端内表面对应地固定设置有至少三段上定位方管,所述的上定位方管底面上设置有与所述的定位凸起对应的定位槽,在所述的上定位管和下定位管外侧设置有连接上墙板和下墙板的小横梁。
6.如权利要求5所述的装配式房屋,其特征在于,左右平向连接的两个所述的墙板的通过焊接对应的连接板并在两个外侧立柱间的空间内浇注水泥固定连接。
7.如权利要求5所述的装配式房屋,其特征在于,在两垂直相交的墙板处,横向墙板中部预埋设置有侧连接板,纵向墙板的外侧立柱侧的连接板与所述的侧连接板焊接连接并在连接处空间内浇注水泥以将两墙板固定连接。
8.如权利要求5所述的装配式房屋,其特征在于,在楼板与上、下墙板连接处,所述的楼板的上、下表面连接端于墙板厚度的1/2处设置有面连接板,所述的楼板插入上、下墙板间且通过面连接板与设置在墙板两侧的连接板焊接固定连接,在楼板外侧设置有连接上墙板和下墙板的外横梁。
9.如权利要求5所述的装配式房屋,其特征在于,在作为内墙的上、下墙板与两个楼板连接处,所述的楼板上下表面连接端于墙板厚度的1/2处设置有面连接板,所述的楼板分别插入上、下墙板间并通过面连接板与与设置在墙板两侧的连接板焊接固定连接,在楼板外侧设置有连接上墙板和下墙板的外横梁。
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