CN220079768U - 一种组合式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种组合式模具，包括：底座，底座内部设置有模腔；预定槽，预定槽位于底座内部，预定槽上端内设置有第一模板，第一模板底部设置有第一预定条，第一模板上端设置有第一对接槽，第一模板外侧设置有第一侧块，第一侧块内部设置有卡槽，预定槽上端设置有第二模板，第二模板底部设置有第二预定条，第二模板上端设置有第二对接槽，第二模板外侧设置有第二侧块，有益效果为：本实用新型通过提出的组合式模具内设置的预定槽配合第一模板及第一预定条，可以便于将第一模板及第二模板内壁进行对齐，避免工人组合模板时需要单独对齐模板内壁，同时便于将第一模板及第二模板进行预固定。

Description

一种组合式模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种组合式模具。

背景技术

桥墩是支撑桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两侧。桥墩则在两桥台之间。桥墩的作用是支承桥跨结构。

在桥墩浇筑时需要使用组合式的模具，组合式模具一般包括第一模板和第二模板，在浇筑时首先将桥墩所需的钢筋笼打好固定在所需位置，再将第一模板和第二模板以钢筋笼为中心对接组合形成桥墩的浇筑模具，在将混凝土浇筑至模具模腔内部。

但是在将第一模板和第二模板对接组合时，需要工人将两组模板的内壁对齐，通过对齐后还需要通过螺栓进行模板的固定，整体操作费时费力，影响组合模板的效率，耽误整体的工程进度，进而需要做进一步改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式模具，以解决上述背景技术中提出的在将两组模板对接组合时，需要工人将两组模板的内壁对齐，通过对齐后还需要通过螺栓进行模板的固定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式模具，包括：

底座，底座内部设置有模腔；

预定槽，预定槽位于底座内部，预定槽上端内设置有第一模板，第一模板底部设置有第一预定条，第一模板上端设置有第一对接槽，第一模板外侧设置有第一侧块，第一侧块内部设置有卡槽，预定槽上端设置有第二模板，第二模板底部设置有第二预定条，第二模板上端设置有第二对接槽，第二模板外侧设置有第二侧块；

活动腔，活动腔位于第二侧块内部，活动腔外侧设置有限位槽，限位槽上端设置有定位槽，活动腔内部设置有弹簧，弹簧底部设置有底块，底块外侧设置有限位块，底块底部设置有卡柱，底块上端设置有拉杆，拉杆上端设置有提块。

优选的，所述预定槽设置为截面为矩形的环形内凹槽，预定槽上端贯穿底座，第一模板设置为半圆板状结构，第一模板底部一体设置有第一预定条，第一预定条设置为半圆条状结构，第一预定条尺寸均与预定槽相适配，第一对接槽设置为半圆弧形槽，第一对接槽尺寸均与第一预定条相适配。

优选的，所述第一模板两侧端部外侧均固定连接第一侧块，第一侧块设置为弧形块状结构，第一侧块内侧尺寸均与第一模板外侧尺寸相适配，第一侧块内部设置有卡槽，卡槽设置为竖向柱状槽。

优选的，所述第二模板设置为半圆板状结构，第二模板底部一体设置有第二预定条，第二预定条设置为半圆条状结构，第二预定条尺寸均与预定槽相适配，第二对接槽设置为半圆弧形槽，第二对接槽尺寸均与第二预定条相适配。

优选的，所述第二模板两侧端部外侧均固定有第二侧块，第二侧块均设置为弧形块状结构，第二侧块内侧尺寸均与第二模板外侧尺寸相适配。

优选的，所述第二侧块均设置有活动腔，活动腔设置为竖向柱状槽，活动腔内部左右对称设置有两组限位槽，限位槽设置为条状竖向内凹槽，限位槽上端均设置有定位槽，定位槽设置为弧形槽。

优选的，所述活动腔内部均固定连接有弹簧，弹簧底部活动连接有底块，底块设置为圆形块状结构，底块尺寸均与活动腔相适配，底块外侧对应限位槽设置有两组限位块，限位块设置为块状结构，限位块尺寸均与定位槽相适配。

优选的，所述底块底部均固定连接有卡柱，卡柱均设置为竖向柱状结构，卡柱均位于卡槽内部，底块上端均固定连接拉杆，拉杆均位于弹簧中间，拉杆上端均贯穿第二侧块并延伸至外侧，拉杆上端均固定连接提块，提块均设置为T形块状结构，提块上端横杆底部均对称设置有指扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过提出的组合式模具内设置的预定槽配合第一模板及第一预定条，可以便于将第一模板及第二模板内壁进行对齐，避免工人组合模板时需要单独对齐模板内壁，同时便于将第一模板及第二模板进行预固定，且通过设置的卡柱配合卡槽，可以便于将第一模板及第二模板进行固定，避免在浇筑时第一模板及第二模板分开，且通过设置的提块配合拉杆，便于将卡柱自卡槽内取出，便于将第一模板及第二模板分开，且通过设置的限位块配合定位槽，可以便于将卡柱进行限位，避免在不使用时，卡柱受到外部冲击出现弯曲。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型第一模板和第二模板示意图；

图5为本实用新型卡柱结构示意图。

图中：底座1、模腔2、预定槽3、第一模板4、第一预定条5、第一对接槽6、第一侧块7、卡槽8、第二模板9、第二预定条10、第二对接槽11、第二侧块12、活动腔13、限位槽14、定位槽15、弹簧16、底块17、限位块18、卡柱19、拉杆20、提块21

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式模具，包括：底座1，底座1内部设置有模腔2；预定槽3，预定槽3位于底座1内部，预定槽3上端内设置有第一模板4，第一模板4底部设置有第一预定条5，第一模板4上端设置有第一对接槽6，第一模板4外侧设置有第一侧块7，第一侧块7内部设置有卡槽8，预定槽3上端设置有第二模板9，第二模板9底部设置有第二预定条10，第二模板9上端设置有第二对接槽11，第二模板9外侧设置有第二侧块12；活动腔13，活动腔13位于第二侧块12内部，活动腔13外侧设置有限位槽14，限位槽14上端设置有定位槽15，活动腔13内部设置有弹簧16，弹簧16底部设置有底块17，底块17外侧设置有限位块18，底块17底部设置有卡柱19，底块17上端设置有拉杆20，拉杆20上端设置有提块21。

实施例二

在实施例二的基础上，预定槽3设置为截面为矩形的环形内凹槽，预定槽3上端贯穿底座1，第一模板4设置为半圆板状结构，第一模板4底部一体设置有第一预定条5，第一预定条5设置为半圆条状结构，第一预定条5尺寸均与预定槽3相适配，第一对接槽6设置为半圆弧形槽，第一对接槽6尺寸均与第一预定条5相适配，第一模板4两侧端部外侧均固定连接第一侧块7，第一侧块7设置为弧形块状结构，第一侧块7内侧尺寸均与第一模板4外侧尺寸相适配，第一侧块7内部设置有卡槽8，卡槽8设置为竖向柱状槽，通过设置的第一对接槽6，可以便于上端继续组合第一模板4或者第二模板9。

实施例三

在实施例二的基础上，第二模板9设置为半圆板状结构，第二模板9底部一体设置有第二预定条10，第二预定条10设置为半圆条状结构，第二预定条10尺寸均与预定槽3相适配，第二对接槽11设置为半圆弧形槽，第二对接槽11尺寸均与第二预定条10相适配，第二模板9两侧端部外侧均固定有第二侧块12，第二侧块12均设置为弧形块状结构，第二侧块12内侧尺寸均与第二模板9外侧尺寸相适配，第二侧块12均设置有活动腔13，活动腔13设置为竖向柱状槽，活动腔13内部左右对称设置有两组限位槽14，限位槽14设置为条状竖向内凹槽，限位槽14上端均设置有定位槽15，定位槽15设置为弧形槽，通过弧形设置的定位槽15，可以便于对限位块18进行限位。

实施例四

在实施例三的基础上，活动腔13内部均固定连接有弹簧16，弹簧16底部活动连接有底块17，底块17设置为圆形块状结构，底块17尺寸均与活动腔13相适配，底块17外侧对应限位槽14设置有两组限位块18，限位块18设置为块状结构，限位块18尺寸均与定位槽15相适配，底块17底部均固定连接有卡柱19，卡柱19均设置为竖向柱状结构，卡柱19均位于卡槽8内部，底块17上端均固定连接拉杆20，拉杆20均位于弹簧16中间，拉杆20上端均贯穿第二侧块12并延伸至外侧，拉杆20上端均固定连接提块21，提块21均设置为T形块状结构，提块21上端横杆底部均对称设置有指扣槽，通过设置的指扣槽，可以便于转动底块17进而使得限位块18进入定位槽15内部。

本实用新型在使用时，首先将底座1放置在钢筋笼外侧，将底座1确定并固定好位置后，再将第一模板4底部的第一预定条5对准预定槽3插入，使得第一模板4预固定，再将第二模板9底部第二预定条10对准预定槽3，同时将卡柱19底部对准卡槽8向下插入，使得第二预定条10进入预定槽3内，将第二模板9预固定，同时卡柱19卡入卡槽8内将第一模板4与第二模板9组合对接，即可进行桥墩浇筑。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式模具，其特征在于，包括：

底座，底座内部设置有模腔；

预定槽，预定槽位于底座内部，预定槽上端内设置有第一模板，第一模板底部设置有第一预定条，第一模板上端设置有第一对接槽，第一模板外侧设置有第一侧块，第一侧块内部设置有卡槽，预定槽上端设置有第二模板，第二模板底部设置有第二预定条，第二模板上端设置有第二对接槽，第二模板外侧设置有第二侧块；

活动腔，活动腔位于第二侧块内部，活动腔外侧设置有限位槽，限位槽上端设置有定位槽，活动腔内部设置有弹簧，弹簧底部设置有底块，底块外侧设置有限位块，底块底部设置有卡柱，底块上端设置有拉杆，拉杆上端设置有提块。

2.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于：所述预定槽设置为截面为矩形的环形内凹槽，预定槽上端贯穿底座，第一模板设置为半圆板状结构，第一模板底部一体设置有第一预定条，第一预定条设置为半圆条状结构，第一预定条尺寸均与预定槽相适配，第一对接槽设置为半圆弧形槽，第一对接槽尺寸均与第一预定条相适配。

3.根据权利要求2所述的一种组合式模具，其特征在于：所述第一模板两侧端部外侧均固定连接第一侧块，第一侧块设置为弧形块状结构，第一侧块内侧尺寸均与第一模板外侧尺寸相适配，第一侧块内部设置有卡槽，卡槽设置为竖向柱状槽。

4.根据权利要求3所述的一种组合式模具，其特征在于：所述第二模板设置为半圆板状结构，第二模板底部一体设置有第二预定条，第二预定条设置为半圆条状结构，第二预定条尺寸均与预定槽相适配，第二对接槽设置为半圆弧形槽，第二对接槽尺寸均与第二预定条相适配。

5.根据权利要求4所述的一种组合式模具，其特征在于：所述第二模板两侧端部外侧均固定有第二侧块，第二侧块均设置为弧形块状结构，第二侧块内侧尺寸均与第二模板外侧尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种组合式模具，其特征在于：所述第二侧块均设置有活动腔，活动腔设置为竖向柱状槽，活动腔内部左右对称设置有两组限位槽，限位槽设置为条状竖向内凹槽，限位槽上端均设置有定位槽，定位槽设置为弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种组合式模具，其特征在于：所述活动腔内部均固定连接有弹簧，弹簧底部活动连接有底块，底块设置为圆形块状结构，底块尺寸均与活动腔相适配，底块外侧对应限位槽设置有两组限位块，限位块设置为块状结构，限位块尺寸均与定位槽相适配。

8.根据权利要求7所述的一种组合式模具，其特征在于：所述底块底部均固定连接有卡柱，卡柱均设置为竖向柱状结构，卡柱均位于卡槽内部，底块上端均固定连接拉杆，拉杆均位于弹簧中间，拉杆上端均贯穿第二侧块并延伸至外侧，拉杆上端均固定连接提块，提块均设置为T形块状结构，提块上端横杆底部均对称设置有指扣槽。