CN114809668B - 一种钢柱安装固定装置及其实现方法 - Google Patents

一种钢柱安装固定装置及其实现方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢柱安装固定装置及其实现方法，所述L型定位约束夹对称设置在钢结构柱的四个边角位置，L型定位约束夹固定设置有螺栓，并且L型定位约束夹的一侧等距设置有定位插槽；本技术方案利用可调节水平约束箍、L型定位约束夹、调紧装置、锁紧组件、板状钢销之间的配合使用，发挥受力力臂增大的作用，其优点在于：构造简单，易于批量生产，成本较低，可大范围推广应用，周转使用方便，施工灵活性高，地面拼装，随钢结构柱一起吊装，操作简便、快捷，给施工人员带来便捷，可提高钢结构柱施工的工作效率，降低人工成，进而提升整体的施工经济效益。

Description

一种钢柱安装固定装置及其实现方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢柱安装固定装置及其实现方法。
背景技术
钢结构建筑工程施工过程中，钢柱构件通常需要在钢柱子上临时设计耳板，在通过连接板来实现两根钢柱之间的连接，以实现结构整体成型；在实际施工情况下，在两根柱子直接连接过程中通过用两块连接板夹住耳板，用螺栓临时固定，然后进行焊接。
上述施工过程具有以下缺陷，一、因钢柱自身重量长度对连接部位受力对连接板产生扭力，从而影响两根柱子焊接完成后统一性、垂直度；二、耳板和连接板都有长度的要求，板类构件使用亦受限；三、通过两根钢柱之间受力分析，柱子长度越长，柱头连接部位就需要较长连接长度，尺寸较短的构件使用较为受限；四、在安装工艺上，从上部钢柱吊起到对接固定，然后到使用连接板螺栓连接，最后到吊钩脱钩，消耗时间过长，在焊接过程无法保证柱子的垂直度，消耗较多的人工和材料，周转使用性较差，不能满足实际施工需求，进而增加施工成本，给施工人员带来不便，影响施工效率，降低施工经济效益。
为此，本发明提出一种钢柱安装固定装置及其实现方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢柱安装固定装置及其实现方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢柱安装固定装置，包括
L型定位约束夹，所述L型定位约束夹对称设置在钢结构柱的四个边角位置，L型定位约束夹固定设置有螺栓，并且L型定位约束夹的一侧等距设置有定位插槽；
可调节水平约束箍，所述可调节水平约束箍对L型定位约束夹进行锁紧，可调节水平约束箍包含有第一L型板部件、凸板、第一插槽、辅助卡槽、板状钢销、L型卡板、第一磁条、第二磁条、第二L型板部件、滑动槽、第二插槽、第三插槽；
调紧装置，所述调紧装置包含有固定盘、推压螺杆、圆柱、一字型手柄；
锁紧组件，所述锁紧组件对调紧装置进行卡紧，锁紧组件包含有套管、定位卡销、复位弹簧、回拉凸条、圆形定位槽。
优选的，所述第一L型板部件的一端一体成型设置有凸板，凸板上对称贯穿设置有第一插槽，并且第一插槽的边侧位置设置有辅助卡槽，所述板状钢销与第一插槽相适配插接，并且板状钢销的一侧一体成型设置有L型卡板，L型卡板的一端固定设置有第一磁条，所述辅助卡槽的底端固定设置有第二磁条，所述第二L型板部件固定设置在第一L型板部件的一侧，两者相互垂直，第二L型板部件上对称贯穿设置有滑动槽，并且滑动槽的边侧位置等距设置有第二插槽，所述第三插槽等距设置在第二L型板部件上。
优选的，所述第三插槽与第一插槽设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等。
优选的，所述第二插槽与定位插槽设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等。
优选的，所述固定盘对称固定设置在第一L型板部件的一侧，固定盘中贯穿螺纹连接设置有推压螺杆，推压螺杆的一端固定设置有圆柱，所述圆柱的一侧固定设置有一字型手柄，所述一字型手柄通过设置的锁紧组件进行锁定。
优选的，所述套管固定设置在一字型手柄上，套管中活动设置有定位卡销，所述定位卡销的一端一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在套管中，定位卡销的两侧对称固定设置有回拉凸条，回拉凸条活动设置在限位滑槽中，限位滑槽对称设置在套管的两侧，所述圆形定位槽呈环形等距设置在固定盘上。
优选的，所述圆形定位槽与定位卡销设置位置相对应、直径设置相等，两者相适配卡接。
一种所述钢柱安装固定装置的实现方法，该实现方法包括以下步骤：
S1：通过跟随钢结构柱一起吊装，在定位准确后，通过板状钢销固定，同时L型定位约束夹、可调节水平约束箍上的滑动槽，进行滑动调节，待校正后钢结构柱垂直度合格后，通过调紧装置，将L型定位约束夹贴紧钢结构柱，并拧紧螺栓，之后再通过锁紧组件对其进行锁紧，保证其稳定性；
S2：以上步骤完成后，进行施焊，焊接固定四个面后，起重设备方可脱钩，待全部完成焊接，质量合格后，解除板状钢销的固定，快速拆除固定装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本技术方案利用可调节水平约束箍、L型定位约束夹、调紧装置、锁紧组件、板状钢销之间的配合使用，发挥受力力臂增大的作用，其优点在于：构造简单，易于批量生产，成本较低，可大范围推广应用，周转使用方便，施工灵活性高，地面拼装，随钢结构柱一起吊装，操作简便、快捷，给施工人员带来便捷，可提高钢结构柱施工的工作效率，降低人工成，进而提升整体的施工经济效益。
附图说明
图1为本发明钢结构柱结构连接示意图；
图2为本发明图1中L型定位约束夹结构连接局部放大示意图；
图3为本发明图1中第一L型板部件结构连接局部放大示意图；
图4为本发明L型定位约束夹结构连接前侧示意图；
图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；
图6为本发明L型定位约束夹结构连接后侧示意图；
图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图；
图8为本发明板状钢销结构连接示意图；
图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图；
图10为本发明调紧装置与锁紧组件结构连接局部剖视图；
图11为本发明图10中结构连接局部放大示意图。
图中：钢结构柱1、L型定位约束夹2、螺栓3、定位插槽4、可调节水平约束箍5、第一L型板部件501、凸板502、第一插槽503、辅助卡槽504、板状钢销505、L型卡板506、第一磁条507、第二磁条508、第二L型板部件509、滑动槽510、第二插槽511、第三插槽512、调紧装置6、固定盘601、推压螺杆602、圆柱603、一字型手柄604、锁紧组件7、套管701、定位卡销702、复位弹簧703、回拉凸条704、圆形定位槽705。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种钢柱安装固定装置，本发明包括
L型定位约束夹2，L型定位约束夹2对称设置在钢结构柱1的四个边角位置，L型定位约束夹2固定设置有螺栓3，并且L型定位约束夹2的一侧等距设置有定位插槽4；
可调节水平约束箍5，可调节水平约束箍5对L型定位约束夹2进行锁紧，可调节水平约束箍5包含有第一L型板部件501、凸板502、第一插槽503、辅助卡槽504、板状钢销505、L型卡板506、第一磁条507、第二磁条508、第二L型板部件509、滑动槽510、第二插槽511、第三插槽512；
调紧装置6，调紧装置6包含有固定盘601、推压螺杆602、圆柱603、一字型手柄604；
锁紧组件7，锁紧组件7对调紧装置6进行卡紧，锁紧组件7包含有套管701、定位卡销702、复位弹簧703、回拉凸条704、圆形定位槽705。
这里的第一L型板部件501的一端一体成型设置有凸板502，凸板502上对称贯穿设置有第一插槽503，并且第一插槽503的边侧位置设置有辅助卡槽504，板状钢销505与第一插槽503相适配插接，并且板状钢销505的一侧一体成型设置有L型卡板506，L型卡板506的一端固定设置有第一磁条507，辅助卡槽504的底端固定设置有第二磁条508，第二L型板部件509固定设置在第一L型板部件501的一侧，两者相互垂直，第二L型板部件509上对称贯穿设置有滑动槽510，并且滑动槽510的边侧位置等距设置有第二插槽511，第三插槽512等距设置在第二L型板部件509上。
第三插槽512与第一插槽503设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等；第二插槽511与定位插槽4设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等。
这里的固定盘601对称固定设置在第一L型板部件501的一侧，固定盘601中贯穿螺纹连接设置有推压螺杆602，推压螺杆602的一端固定设置有圆柱603，圆柱603的一侧固定设置有一字型手柄604，一字型手柄604通过设置的锁紧组件7进行锁定。
这里的套管701固定设置在一字型手柄604上，套管701中活动设置有定位卡销702，定位卡销702的一端一体成型设置有复位弹簧703，复位弹簧703另一端固定设置在套管701中，定位卡销702的两侧对称固定设置有回拉凸条704，回拉凸条704活动设置在限位滑槽中，限位滑槽对称设置在套管701的两侧，圆形定位槽705呈环形等距设置在固定盘601上；圆形定位槽705与定位卡销702设置位置相对应、直径设置相等，两者相适配卡接。
施工操作过程：
首先将各个部件跟随钢结构柱1一起吊装，在定位准确后，通过板状钢销505固定，对于L型定位约束夹2的预定位工作，直接旋紧螺栓3即可，对于可调节水平约束箍5的预定位工作，将板状钢销505通过第二L型板部件509上的第二插槽511插入到L型定位约束夹2上的定位插槽4中，与此同时，设置在板状钢销505边侧的L型卡板506卡入到辅助卡槽504中，板状钢销505端部的第一磁条507与辅助卡槽504中的第二磁条508相互接触吸引，使得板状钢销505位置定位，同时L型定位约束夹2、可调节水平约束箍5上的滑动槽510，进行滑动调节，待校正后钢结构柱1垂直度合格后，通过调紧装置6，将L型定位约束夹2贴紧钢结构柱1，即通过一字型手柄604旋紧推压螺杆602，使得L型定位约束夹2与钢结构柱1紧贴，在旋紧推压螺杆602过程中，需要边回拉定位卡销702，使得定位卡销702从圆形定位槽705分离出来，即解除一字型手柄604的锁定，当旋紧推压螺杆602后，再松掉回拉凸条704，与此同时，定位卡销702在复位弹簧703的作用下卡入到固定盘601相应位置上的圆形定位槽705中，实现一字型手柄604的锁定，保证L型定位约束夹2对钢结构柱1约束工作的稳定性；以上步骤完成后，进行施焊，焊接固定四个面后，起重设备方可脱钩，待全部完成焊接，质量合格后，解除板状钢销505的固定，快速拆除固定装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种钢柱安装固定装置，其特征在于：包括
L型定位约束夹（2），所述L型定位约束夹（2）对称设置在钢结构柱（1）的四个边角位置，L型定位约束夹（2）固定设置有螺栓（3），并且L型定位约束夹（2）的一侧等距设置有定位插槽（4）；
可调节水平约束箍（5），所述可调节水平约束箍（5）对L型定位约束夹（2）进行锁紧，可调节水平约束箍（5）包含有第一L型板部件（501）、凸板（502）、第一插槽（503）、辅助卡槽（504）、板状钢销（505）、L型卡板（506）、第一磁条（507）、第二磁条（508）、第二L型板部件（509）、滑动槽（510）、第二插槽（511）、第三插槽（512）；所述第一L型板部件（501）的一端一体成型设置有凸板（502），凸板（502）上对称贯穿设置有第一插槽（503），并且第一插槽（503）的边侧位置设置有辅助卡槽（504），所述板状钢销（505）与第一插槽（503）相适配插接，并且板状钢销（505）的一侧一体成型设置有L型卡板（506），L型卡板（506）的一端固定设置有第一磁条（507），所述辅助卡槽（504）的底端固定设置有第二磁条（508），所述第二L型板部件（509）固定设置在第一L型板部件（501）的一侧，两者相互垂直，第二L型板部件（509）上对称贯穿设置有滑动槽（510），并且滑动槽（510）的边侧位置等距设置有第二插槽（511），所述第三插槽（512）等距设置在第二L型板部件（509）上；所述第三插槽（512）与第一插槽（503）设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等；所述第二插槽（511）与定位插槽（4）设置位置相对应，两者槽口截面的长度相等、宽度相等；
调紧装置（6），所述调紧装置（6）包含有固定盘（601）、推压螺杆（602）、圆柱（603）、一字型手柄（604）；所述固定盘（601）对称固定设置在第一L型板部件（501）的一侧，固定盘（601）中贯穿螺纹连接设置有推压螺杆（602），推压螺杆（602）的一端固定设置有圆柱（603），所述圆柱（603）的一侧固定设置有一字型手柄（604），所述一字型手柄（604）通过设置的锁紧组件（7）进行锁定；
锁紧组件（7），所述锁紧组件（7）对调紧装置（6）进行卡紧，锁紧组件（7）包含有套管（701）、定位卡销（702）、复位弹簧（703）、回拉凸条（704）、圆形定位槽（705）；所述套管（701）固定设置在一字型手柄（604）上，套管（701）中活动设置有定位卡销（702），所述定位卡销（702）的一端一体成型设置有复位弹簧（703），复位弹簧（703）另一端固定设置在套管（701）中，定位卡销（702）的两侧对称固定设置有回拉凸条（704），回拉凸条（704）活动设置在限位滑槽中，限位滑槽对称设置在套管（701）的两侧，所述圆形定位槽（705）呈环形等距设置在固定盘（601）上；所述圆形定位槽（705）与定位卡销（702）设置位置相对应、直径设置相等，两者相适配卡接。
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