CN215107488U - 一种钢柱安装的抱箍校正结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢柱安装的抱箍校正结构，包括柱体，柱体的外侧壁上套接有抱环，且抱环包括一号环套和二号环套，二号环套远离一号环套的另一侧外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的支撑板，且支撑板相互靠近的一侧外壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑座，且滑座相邻的一侧外壁上设置有伸缩缸，滑槽远离二号环套的另一侧内壁均上开设有升降限位槽。本实用新型通过设置的伸缩缸，伸缩缸可以有效的利用其作用力带动柱体进行调整，从而方便了操作者对柱体的对接功能，而升降限位槽、限位柱和螺纹杆的相互搭配使用使伸缩缸可以进行拆卸，进而便于操作者对该装置的运输功能。

Description

一种钢柱安装的抱箍校正结构

技术领域

本实用新型涉及钢柱技术领域，尤其涉及一种钢柱安装的抱箍校正结构。

背景技术

用钢材制造的柱，大中型工业厂房（见彩图[钢管混凝土柱建造的厂房]）、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱，大多采用钢柱。

但是市场上较为常见的装置柱体的对接大多采用焊接钢板托盘支撑液压千斤顶来校正钢柱的垂直度，首先钢板托盘和斜铁需要牢固焊接到柱体上，这样对母材会有一定的损伤，并且传统的装置使用时液不能对液压缸进行拆卸，进而不便操作者对该装置的运输；传统的装置在对钢柱的垂直角度进行测量时，一般需要专业的测量工具来进行，这样就增加柱体的组装时间，传统的装置也不能对抱箍有效的装置进行固定，因此，亟需设计一种钢柱安装的抱箍校正结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对柱体进行安装时不仅会对母体造成伤害也不方便操作者对该装置的拆卸运输，传统的装置在使用时也不能对抱箍进行固定，传统的装置更不能方便操作者对该装置的垂直角度进行观察的缺点，而提出的一种钢柱安装的抱箍校正结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢柱安装的抱箍校正结构，包括柱体，所述柱体的外侧壁上套接有抱环，且抱环包括一号环套和二号环套，所述二号环套远离一号环套的另一侧外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的支撑板，且支撑板相互靠近的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，且滑座相邻的一侧外壁上设置有伸缩缸，所述滑槽远离二号环套的另一侧内壁均上开设有升降限位槽，所述升降限位槽的内部滑动连接有限位柱，且限位柱的内部螺纹连接有延伸至支撑板外部的螺纹杆。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的伸缩缸，伸缩缸可以有效的利用其作用力带动柱体进行调整，从而方便了操作者对柱体的对接功能，而升降限位槽、限位柱和螺纹杆的相互搭配使用使伸缩缸可以进行拆卸，进而便于操作者对该装置的运输功能。

进一步的，所述支撑板正面的中部外壁上均通过螺栓安装有水平检测器，且水平检测器的表面涂覆有耐磨涂层。

进一步的，所述一号环套和二号环套的顶部和底部外壁上均焊接有固定座，且固定座呈环形结构分布。

进一步的，所述固定座的内部通过螺栓安装有螺纹柱，且螺纹柱位于一号环套和二号环套之间的一端外壁上通过轴承活动安装有夹紧柱。

进一步的，所述一号环套靠近二号环套的外侧壁上通过螺栓安装有一号侧板，且二号环套靠近一号侧板的外侧壁上通过螺栓安装有二号侧板。

进一步的，所述一号侧板靠近二号侧板的一侧外壁上开设有呈上下结构分布的辅助槽，且二号侧板靠近辅助槽的一侧外壁上焊接有与辅助槽相对应的辅助块。

进一步的，所述一号侧板和二号侧板的中部螺纹连接有螺纹锁紧杆，且柱体靠近抱环的外侧壁上焊接有呈上下结构分布的挡块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的伸缩缸，伸缩缸可以有效的利用其作用力带动柱体进行调整，从而方便了操作者对柱体的对接功能，而升降限位槽、限位柱和螺纹杆的相互搭配使用使伸缩缸可以进行拆卸，进而便于操作者对该装置的运输功能。

2.通过设置的水平检测器，水平检测器的设置能够有效的方便操作者对柱体的垂直角度进行观察，进而便于操作者对柱体进行电焊连接，提升了该装置的实用性。

3.通过设置的紧固柱，紧固柱可以有效的利用螺纹柱和固定座的螺纹连接对钢柱固定，进而增加了装置与柱体之间的摩擦力，使抱环不会出现上下掉落的情况发生，方便操作者的使用和推广。

4.通过设置的辅助块，设置在一号侧板和二号侧板内部的辅助块和辅助槽能够便捷的方便操作者对一号环套和二号环套进行对接，使该装置抱环的安装更为有效，便于操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢柱安装的抱箍校正结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢柱安装的抱箍校正结构的抱环结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢柱安装的抱箍校正结构的一号侧板和二号侧板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢柱安装的抱箍校正结构的升降限位槽内部结构示意图。

图中：1柱体、2抱环、3一号环套、4二号环套、5支撑板、6滑槽、7伸缩缸、8水平检测器、9升降限位槽、10限位柱、11螺纹杆、12固定座、13螺纹柱、14夹紧柱、15一号侧板、16二号侧板、17辅助槽、18辅助块、19螺纹锁紧杆、20挡块、21滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种钢柱安装的抱箍校正结构，包括柱体1，柱体1的外侧壁上套接有抱环2，且抱环2包括一号环套3和二号环套4，二号环套4远离一号环套3的另一侧外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的支撑板5，且支撑板5相互靠近的一侧外壁上开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑座21，且滑座21相邻的一侧外壁上设置有伸缩缸7，伸缩缸7的型号优选为DYTZ-C450,滑槽6远离二号环套4的另一侧内壁均上开设有升降限位槽9，升降限位槽9的内部滑动连接有限位柱10，且限位柱10的内部螺纹连接有延伸至支撑板5外部的螺纹杆11，伸缩缸7的设置为柱体的调节功能提供了动力支持，而升降限位槽9的开设方便了操作者对限位柱10的安装功能，螺纹杆11的设置使伸缩缸7可以有效的进行拆卸，进而方便操作者的使用。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：伸缩缸7可以有效的利用其作用力带动柱体1进行调整，从而方便了操作者对柱体1的对接功能，而升降限位槽9、限位柱10和螺纹杆11的相互搭配使用使伸缩缸7可以进行拆卸，进而便于操作者对该装置的运输功能。

进一步的，支撑板5正面的中部外壁上均通过螺栓安装有水平检测器8，且水平检测器8的表面涂覆有耐磨涂层，水平检测器8的安装能够方便操作者对柱体1的垂直角度进行观察检测，而耐磨涂层可以对水平检测器8进行保护。

进一步的，一号环套3和二号环套4的顶部和底部外壁上均焊接有固定座12，且固定座12呈环形结构分布，固定座12的设置方便了操作者对螺纹柱13的安装功能。

进一步的，固定座12的内部通过螺栓安装有螺纹柱13，且螺纹柱13位于一号环套3和二号环套4之间的一端外壁上通过轴承活动安装有夹紧柱14，螺纹柱13和固定座12的螺纹连接使夹紧柱14可以有效的进行移动，而夹紧柱14的设置使抱环2的固定功能更为完善。

进一步的，一号环套3靠近二号环套4的外侧壁上通过螺栓安装有一号侧板15，且二号环套4靠近一号侧板15的外侧壁上通过螺栓安装有二号侧板16，一号侧板15和二号侧板16的安装为一号环套3和二号环套4的固定功能提供了帮助。

进一步的，一号侧板15靠近二号侧板16的一侧外壁上开设有呈上下结构分布的辅助槽17，且二号侧板16靠近辅助槽17的一侧外壁上焊接有与辅助槽17相对应的辅助块18，辅助槽17二号辅助块18的相互搭配使用使该抱环2组装起来更为便捷省力。

进一步的，一号侧板15和二号侧板16的中部螺纹连接有螺纹锁紧杆19，且柱体1靠近抱环2的外侧壁上焊接有呈上下结构分布的挡块20，螺纹锁紧杆19的安装使该装置抱环2的安装功能更为完善，而挡块20的设置便于操作者对柱体1的调节功能。

采用上述水平检测器8能够有效的方便操作者对柱体1的垂直角度进行观察，进而便于操作者对柱体1进行电焊连接，提升了该装置的实用性，通过设置的紧固柱14，紧固柱14可以有效的利用螺纹柱13和固定座12的螺纹连接对柱体固定，进而增加了装置与柱体1之间的摩擦力，使抱环2不会出现上下掉落的情况发生，方便操作者的使用和推广，通过设置的辅助块18，设置在一号侧板15和二号侧板内部16的辅助块18和辅助槽17能够便捷的方便操作者对一号环套3和二号环套4进行对接，使该装置抱环2的安装更为有效，便于操作者的使用。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种钢柱安装的抱箍校正结构，包括柱体1，柱体1的外侧壁上套接有抱环2，且抱环2包括一号环套3和二号环套4，二号环套4远离一号环套3的另一侧外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的支撑板5，且支撑板5相互靠近的一侧外壁上开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑座21，且滑座21相邻的一侧外壁上设置有伸缩缸7，伸缩缸7的型号优选为DYTZ-C450,滑槽6远离二号环套4的另一侧内壁均上开设有升降限位槽9，升降限位槽9的内部滑动连接有限位柱10，且限位柱10的内部螺纹连接有延伸至支撑板5外部的螺纹杆11，伸缩缸7的设置为柱体的调节功能提供了动力支持，而升降限位槽9的开设方便了操作者对限位柱10的安装功能，螺纹杆11的设置使伸缩缸7可以有效的进行拆卸，进而方便操作者的使用。

其中，支撑板5正面的中部外壁上均通过螺栓安装有水平检测器8，且水平检测器8的表面涂覆有耐磨涂层，水平检测器8的安装能够方便操作者对柱体1的垂直角度进行观察检测，而耐磨涂层可以对水平检测器8进行保护；一号环套3和二号环套4的顶部和底部外壁上均焊接有固定座12，且固定座12呈环形结构分布，固定座12的设置方便了操作者对螺纹柱13的安装功能；固定座12的内部通过螺栓安装有螺纹柱13，且螺纹柱13位于一号环套3和二号环套4之间的一端外壁上通过轴承活动安装有夹紧柱14，螺纹柱13和固定座12的螺纹连接使夹紧柱14可以有效的进行移动，而夹紧柱14的设置使抱环2的固定功能更为完善；一号环套3靠近二号环套4的外侧壁上通过螺栓安装有一号侧板15，且二号环套4靠近一号侧板15的外侧壁上通过螺栓安装有二号侧板16，一号侧板15和二号侧板16的安装为一号环套3和二号环套4的固定功能提供了帮助；一号侧板15靠近二号侧板16的一侧外壁上开设有呈上下结构分布的辅助槽17，且二号侧板16靠近辅助槽17的一侧外壁上焊接有与辅助槽17相对应的辅助块18，辅助槽17二号辅助块18的相互搭配使用使该抱环2组装起来更为便捷省力；一号侧板15和二号侧板16的中部螺纹连接有螺纹锁紧杆19，且柱体1靠近抱环2的外侧壁上焊接有呈上下结构分布的挡块20，螺纹锁紧杆19的安装使该装置抱环2的安装功能更为完善，而挡块20的设置便于操作者对柱体1的调节功能。

工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将挡块20焊接在柱体1的外侧壁上，此时通过将柱体1进行对接，然后利用辅助槽17和辅助块18的作用将一号环套3和二号环套4进行对接，其次利用螺纹锁紧杆19的作用将一号侧板15和二号侧板16进行固定，然后操作者通过转动螺纹柱13，螺纹柱13利用与固定座12的螺纹连接带动夹紧柱14对柱体1进行固定，最后操作者通过启动伸缩缸7，伸缩缸7带动柱体1进行调节，此时操作者可通过水平检测器8的作用来观察柱体1的角度是否垂直，当角度垂直后操作者利用电焊的方式将柱体1进行固定连接，当操作者想要对进行拆卸运输时，首先通过转动螺纹杆11，螺纹杆11利用与限位柱10的螺纹连接使螺纹柱10滑动连接在升降限位槽9的内部，最后通过滑座21和滑槽6的作用将伸缩缸7从支撑板5的内部拆卸下来，进而实现该装置伸缩缸7的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢柱安装的抱箍校正结构，包括柱体（1），其特征在于，所述柱体（1）的外侧壁上套接有抱环（2），且抱环（2）包括一号环套（3）和二号环套（4），所述二号环套（4）远离一号环套（3）的另一侧外壁上通过螺栓安装有呈上下结构分布的支撑板（5），且支撑板（5）相互靠近的一侧外壁上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑座（21），且滑座（21）相邻的一侧外壁上设置有伸缩缸（7），所述滑槽（6）远离二号环套（4）的另一侧内壁均上开设有升降限位槽（9），所述升降限位槽（9）的内部滑动连接有限位柱（10），且限位柱（10）的内部螺纹连接有延伸至支撑板（5）外部的螺纹杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述支撑板（5）正面的中部外壁上均通过螺栓安装有水平检测器（8），且水平检测器（8）的表面涂覆有耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述一号环套（3）和二号环套（4）的顶部和底部外壁上均焊接有固定座（12），且固定座（12）呈环形结构分布。

4.根据权利要求3所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述固定座（12）的内部通过螺栓安装有螺纹柱（13），且螺纹柱（13）位于一号环套（3）和二号环套（4）之间的一端外壁上通过轴承活动安装有夹紧柱（14）。

5.根据权利要求1所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述一号环套（3）靠近二号环套（4）的外侧壁上通过螺栓安装有一号侧板（15），且二号环套（4）靠近一号侧板（15）的外侧壁上通过螺栓安装有二号侧板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述一号侧板（15）靠近二号侧板（16）的一侧外壁上开设有呈上下结构分布的辅助槽（17），且二号侧板（16）靠近辅助槽（17）的一侧外壁上焊接有与辅助槽（17）相对应的辅助块（18）。

7.根据权利要求5所述的一种钢柱安装的抱箍校正结构，其特征在于，所述一号侧板（15）和二号侧板（16）的中部螺纹连接有螺纹锁紧杆（19），且柱体（1）靠近抱环（2）的外侧壁上焊接有呈上下结构分布的挡块（20）。

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