CN220882127U - 一种电力铁塔角钢夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力铁塔角钢夹具，包括角钢本体，所述角钢本体的竖直部外侧设置有安装夹板，所述角钢本体的底部外侧设置有直角钢夹，所述安装夹板的表面底部开设有供所述直角钢夹一端贯穿的安装螺孔，所述角钢本体的内侧设置有T型紧固条，所述T型紧固条的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端安装有连接螺杆，所述直角钢夹的竖直部表面顶部开设有供所述连接螺杆插入的通孔，所述T型紧固条的另一端两侧均设置有延边；本实用新型通过设计的加强组件，便于提高夹具对角钢进行夹持安装时的牢固性，提高了夹具对角钢的夹持效果，便于对角钢之间进行组合安装，可以提高电力铁塔安装时的稳固性，实用性较好。

Description

一种电力铁塔角钢夹具

技术领域

本实用新型涉及安装夹具技术领域，具体为一种电力铁塔角钢夹具。

背景技术

现有角钢是一种钢材，它的应用领域相当广泛，应用于电力行业的角钢就被称为电力角钢，电力角钢的主要用途就是制作高压输电的塔架，它的杆件就是由单根等边角钢或者组合角钢组成的，因此也可称为铁塔角钢，铁塔角钢在安装时需要通过专门的夹具对角钢实现一定的夹持效果，使得工人可以更好的通过螺栓将角钢进行固定安装，同时也可提高角钢安装的牢固性，中国专利公开了一种角钢塔的专用安装夹具(公告号CN107756294B),该专利中已经对角钢安装夹具进行详细阐述，故不此处进行赘述，但现有的角钢夹具在使用时仍存在，夹具对角钢进行夹持安装的牢固性不够好，使得角钢的夹持效果不够高，从而会影响电力铁塔安装的稳固性，使用时存在局限性，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔角钢夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔角钢夹具，包括角钢本体，所述角钢本体的竖直部外侧设置有安装夹板，所述角钢本体的底部外侧设置有直角钢夹，所述安装夹板的表面底部开设有供所述直角钢夹一端贯穿的安装螺孔，所述角钢本体的内侧设置有T型紧固条，所述T型紧固条的一端固定有连接杆，所述连接杆的一端安装有连接螺杆，所述直角钢夹的竖直部表面顶部开设有供所述连接螺杆插入的通孔，所述T型紧固条的另一端两侧均设置有延边，其中一个所述延边的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部旋入有连接螺栓，所述安装夹板的表面顶部开设有供所述连接螺栓一端贯穿的贯穿槽，所述T型紧固条的另一端表面与所述角钢本体的内侧直角处之间设置有加强组件。

所述加强组件包括安装于所述T型紧固条另一端表面的抵紧板，所述抵紧板的一侧表面与所述角钢本体的竖直部内侧表面相抵，所述抵紧板的底端面中部固定有固定螺柱，所述直角钢夹的水平部表面安装有固定柱，所述角钢本体的水平部底端面开设有供所述固定柱贯穿的限位插孔，所述固定柱的顶部安装有连接螺纹筒，所述连接螺纹筒的底端面焊接有连接弹簧，所述固定柱的顶端面开设有安装槽，所述安装槽的内侧底部设置有安装板，所述连接弹簧的底部与所述安装板的表面固定连接，所述连接螺纹筒与所述固定螺柱螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接螺纹筒的底端面直径小于所述固定柱的顶端面直径，所述安装板的横截面呈倒“T”型，所述安装板的底部侧边表面为弧面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述抵紧板的表面长度与所述T型紧固条的一端表面长度相等，所述固定螺柱与所述抵紧板呈垂直状设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述直角钢夹的水平部端部和所述连接螺栓的端部以及连接螺杆的外部均套设有限位螺母，每个所述限位螺母的内径不相等。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装夹板的内侧表面设置有限位组件，所述限位组件包括设置于所述安装夹板内侧表面的防滑垫，所述安装夹板的内侧表面开设有供所述防滑垫安装的固定槽，所述安装夹板的内侧表面对称安装有限位卡套，所述限位卡套的内部固定有伸缩弹簧，所述角钢本体的竖直部外侧表面对称开设有供所述限位卡套卡合的限位卡槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述防滑垫的厚度大于所述固定槽的内壁深度，所述防滑垫朝向所述角钢本体的表面开设有防滑槽。

本实用新型提供了一种电力铁塔角钢夹具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的加强组件，便于提高夹具对角钢进行夹持安装时的牢固性，提高了夹具对角钢的夹持效果，便于对角钢之间进行组合安装，可以提高电力铁塔安装时的稳固性，实用性较好。

2、本实用新型通过设计的限位组件，便于前期将安装夹板与角钢本体进行限位连接，便于工人后续将直角钢夹和T型紧固条和安装夹板进行安装连接，使得角钢本体可以被限位夹紧，可以提高工人的组合安装效率，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4为图2中B区域的放大示意图；

图中：1、角钢本体；2、安装夹板；3、直角钢夹；4、安装螺孔；5、限位螺母；6、贯穿槽；7、连接螺栓；8、安装孔；9、T型紧固条；10、连接杆；11、连接螺杆；12、通孔；13、抵紧板；14、固定柱；15、限位插孔；16、连接弹簧；17、连接螺纹筒；18、安装板；19、安装槽；20、固定螺柱；21、防滑垫；22、固定槽；23、限位卡套；24、伸缩弹簧；25、限位卡槽；26、延边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种电力铁塔角钢夹具，包括角钢本体1，角钢本体1的竖直部外侧设置有安装夹板2，角钢本体1的底部外侧设置有直角钢夹3，安装夹板2的表面底部开设有供直角钢夹3一端贯穿的安装螺孔4，角钢本体1的内侧设置有T型紧固条9，T型紧固条9的一端固定有连接杆10，连接杆10的一端安装有连接螺杆11，直角钢夹3的竖直部表面顶部开设有供连接螺杆11插入的通孔12，T型紧固条9的另一端两侧均设置有延边26，其中一个延边26的表面开设有安装孔8，安装孔8的内部旋入有连接螺栓7，安装夹板2的表面顶部开设有供连接螺栓7一端贯穿的贯穿槽6，直角钢夹3的水平部端部和连接螺栓7的端部以及连接螺杆11的外部均套设有限位螺母5，每个限位螺母5的内径不相等，T型紧固条9的另一端表面与角钢本体1的内侧直角处之间设置有加强组件，加强组件包括安装于T型紧固条9另一端表面的抵紧板13，抵紧板13的一侧表面与角钢本体1的竖直部内侧表面相抵，抵紧板13的底端面中部固定有固定螺柱20，抵紧板13的表面长度与T型紧固条9的一端表面长度相等，固定螺柱20与抵紧板13呈垂直状设置，直角钢夹3的水平部表面安装有固定柱14，角钢本体1的水平部底端面开设有供固定柱14贯穿的限位插孔15，固定柱14的顶部安装有连接螺纹筒17，连接螺纹筒17的底端面焊接有连接弹簧16，固定柱14的顶端面开设有安装槽19，安装槽19的内侧底部设置有安装板18，连接螺纹筒17的底端面直径小于固定柱14的顶端面直径，安装板18的横截面呈倒“T”型，安装板18的底部侧边表面为弧面，连接弹簧16的底部与安装板18的表面固定连接，连接螺纹筒17与固定螺柱20螺纹连接，便于提高对角钢本体1的夹持效果，提高了T型紧固条9与角钢本体1连接的稳固性，从而也可提高工人对角钢本体1之间进行组合安装的牢固性，实用性较好。

如图2和图4所示，安装夹板2的内侧表面设置有限位组件，限位组件包括设置于安装夹板2内侧表面的防滑垫21，安装夹板2的内侧表面开设有供防滑垫21安装的固定槽22，安装夹板2的内侧表面对称安装有限位卡套23，限位卡套23的内部固定有伸缩弹簧24，角钢本体1的竖直部外侧表面对称开设有供限位卡套23卡合的限位卡槽25，防滑垫21的厚度大于固定槽22的内壁深度，防滑垫21朝向角钢本体1的表面开设有防滑槽，便于将安装夹板2与角钢本体1进行限位连接，使得工人在安装的过程中安装夹板2不会发生偏移的情况，便于工人操作，可以提高工人的安装效率，实用效果较好。

本实用新型提供一种电力铁塔角钢夹具，具体工作原理如下：本实用新型在前期进行组合安装时，首先推动直角钢夹3向角钢本体1的外部移动，使得直角钢夹3水平部表面的固定柱14贯穿通过角钢本体1水平部表面开设的限位插孔15的内部，此时固定柱14顶部的连接螺纹筒17也会贯穿通过限位插孔15的内部，接着再推动安装夹板2向角钢本体1的竖直部外侧表面移动，使得安装夹板2表面的底部的安装螺孔4与直角钢夹3的一端卡合连接，与此同时安装夹板2内侧表面的固定槽22内部的防滑垫21的表面会与角钢本体1的竖直部外侧表面挤压贴合，并且限位卡套23会限位卡合至限位卡槽25的内部，这时伸缩弹簧24的一端会与限位卡槽25的一端内壁相抵，从而使得安装夹板2与角钢本体1可以限位连接，便于后续工人将安装夹板2与角钢本体1进行固定安装连接，可以提高工人的安装效率，实用效果较好，随后推动T型紧固条9向角钢本体1的内侧移动，使得连接杆10一端的连接螺杆11贯穿通过角钢本体1竖直部表面的通孔12的内部，同时T型紧固条9一端两侧的延边26的表面会与角钢本体1的内侧表面贴合连接，此时T型紧固条9一端表面的抵紧板13会与角钢本体1的竖直部内侧表面紧密贴合，然后将连接螺栓7向安装孔8的内部旋入，使得连接螺栓7的一端贯穿通过安装夹板2表面的顶部的贯穿槽6的内部，随后再将不同型号的限位螺母5向连接螺栓7的端部旋入，接着再转动连接螺纹筒17，使得连接螺纹筒17向固定螺柱20的外部旋入，连接螺纹筒17会通过连接弹簧16带动安装板18在限位插孔15的内部转动，同时也会对连接弹簧16产生一定的拉力，从而使得连接弹簧16产生一定的回弹力，直至连接螺纹筒17完全套设于固定螺柱20的外部，连接弹簧16产生的反弹力会作用于连接螺纹筒17，从而可以进一步提高安装夹板2、直角钢夹3和T型紧固条9对角钢本体1产生的夹持效果，并且可提高工人对角钢本体1安装的牢固性，功能性提高，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电力铁塔角钢夹具，包括角钢本体(1)，所述角钢本体(1)的竖直部外侧设置有安装夹板(2)，所述角钢本体(1)的底部外侧设置有直角钢夹(3)，所述安装夹板(2)的表面底部开设有供所述直角钢夹(3)一端贯穿的安装螺孔(4)，所述角钢本体(1)的内侧设置有T型紧固条(9)，所述T型紧固条(9)的一端固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端安装有连接螺杆(11)，所述直角钢夹(3)的竖直部表面顶部开设有供所述连接螺杆(11)插入的通孔(12)，所述T型紧固条(9)的另一端两侧均设置有延边(26)，其中一个所述延边(26)的表面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部旋入有连接螺栓(7)，所述安装夹板(2)的表面顶部开设有供所述连接螺栓(7)一端贯穿的贯穿槽(6)，其特征在于：所述T型紧固条(9)的另一端表面与所述角钢本体(1)的内侧直角处之间设置有加强组件；

所述加强组件包括安装于所述T型紧固条(9)另一端表面的抵紧板(13)，所述抵紧板(13)的一侧表面与所述角钢本体(1)的竖直部内侧表面相抵，所述抵紧板(13)的底端面中部固定有固定螺柱(20)，所述直角钢夹(3)的水平部表面安装有固定柱(14)，所述角钢本体(1)的水平部底端面开设有供所述固定柱(14)贯穿的限位插孔(15)，所述固定柱(14)的顶部安装有连接螺纹筒(17)，所述连接螺纹筒(17)的底端面焊接有连接弹簧(16)，所述固定柱(14)的顶端面开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内侧底部设置有安装板(18)，所述连接弹簧(16)的底部与所述安装板(18)的表面固定连接，所述连接螺纹筒(17)与所述固定螺柱(20)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢夹具，其特征在于：所述连接螺纹筒(17)的底端面直径小于所述固定柱(14)的顶端面直径，所述安装板(18)的横截面呈倒“T”型，所述安装板(18)的底部侧边表面为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢夹具，其特征在于：所述抵紧板(13)的表面长度与所述T型紧固条(9)的一端表面长度相等，所述固定螺柱(20)与所述抵紧板(13)呈垂直状设置。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢夹具，其特征在于：所述直角钢夹(3)的水平部端部和所述连接螺栓(7)的端部以及连接螺杆(11)的外部均套设有限位螺母(5)，每个所述限位螺母(5)的内径不相等。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢夹具，其特征在于：所述安装夹板(2)的内侧表面设置有限位组件，所述限位组件包括设置于所述安装夹板(2)内侧表面的防滑垫(21)，所述安装夹板(2)的内侧表面开设有供所述防滑垫(21)安装的固定槽(22)，所述安装夹板(2)的内侧表面对称安装有限位卡套(23)，所述限位卡套(23)的内部固定有伸缩弹簧(24)，所述角钢本体(1)的竖直部外侧表面对称开设有供所述限位卡套(23)卡合的限位卡槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种电力铁塔角钢夹具，其特征在于：所述防滑垫(21)的厚度大于所述固定槽(22)的内壁深度，所述防滑垫(21)朝向所述角钢本体(1)的表面开设有防滑槽。