CN112681774A - 一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，涉及建筑结构技术领域。本发明包括用于插接工型钢柱的支撑组件；支撑组件的上方水平设置有一锁位框；锁位框套设于工型钢柱上；锁位框与支撑组件之间通过一对调节组件相连接；两调节组件对称设置于工型钢柱的一相对两侧，且两调节组件之间对称装设有一对定位组件；通过将两调节组件相远离，使得两定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位，并利用锁位框对两调节组件进行锁定，从而完成对工型钢柱的安装定位。本发明不仅结构设计合理、安装便捷，而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，特别是涉及一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置。

背景技术

目前，现有技术中的建筑钢结构的工型钢柱在安装时通常先在工型钢柱的下端焊接一底板，然后利用螺栓连接的方式将底板与地面水泥台相连接，此种连接方式虽然安装简单快捷，但是由于工型钢柱通过一焊接的底板与地面水泥台相连接，在遇到大风或强风天气时可能会使得工型钢柱与底板的焊接点断裂，导致工型钢柱被吹倒，造成无法挽回的财产损失，严重情况下还会威胁人们的生命安全。因此，亟待研究一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，包括用于插接工型钢柱的支撑组件；所述支撑组件的上方水平设置有一锁位框；所述锁位框套设于工型钢柱上；所述锁位框与支撑组件之间通过一对调节组件相连接；两所述调节组件对称设置于工型钢柱的一相对两侧，且两所述调节组件之间对称装设有一对定位组件；通过将两所述调节组件相远离，使得两所述定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位，并利用所述锁位框对两调节组件进行锁定，从而完成对工型钢柱的安装定位。

进一步地，所述支撑组件包括水平设置的基板；所述基板的上表面固定装设有一支撑座；所述支撑座具有一供工型钢柱安装的工型槽；所述工型槽可与工型钢柱间隙配合；所述工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成；所述支撑座上具有一对对称设置的插槽；两所述插槽分别设置于第一槽道的相对两侧；两所述插槽与两定位组件一一对应；所述插槽用于安装定位组件。

进一步地，所述定位组件包括竖直插接于插槽内的承载杆；所述承载杆上具有多个与第一滑套相对应的第一导向部；所述第一导向部与第一槽道垂直设置；所述第一导向部的一相对两侧均设置有一对第二导向部；所述第二导向部设置于承载杆上，且所述第二导向部与第一导向部垂直设置；所述第一导向部由两个上下并排设置的导向片构成，且两所述导向片之间形成一导向腔；所述导向腔内滑动穿插有一与第一槽道垂直设置的定位柱；所述定位柱的一相对两侧面均沿长度方向并排设置有多个齿牙，且所述定位柱的一相对两侧均水平设置有一与定位柱上的齿牙相啮合的传动齿轮；所述传动齿轮转动装设于导向腔内；两所述传动齿轮的相对外侧均啮合有一与定位柱相平行的传动齿条；两所述传动齿条之间通过一承载板相连接；所述承载板滑动套设于第一导向部上；所述承载板的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部相对应的传动杆；所述传动杆的一端转动连接有一第二滑套；所述第二滑套滑动套设于第二导向部上；所述第二滑套的一端固定有一定位片；所述定位片的一表面可与工型钢柱的边部侧壁相抵。

进一步地，所述第一槽道的一相对两侧均设置有一容纳腔；两所述容纳腔对称设置于两插槽的内侧；所述容纳腔内竖直插接有一对与第二滑套相对应的支撑杆；位于同一侧的两所述支撑杆对称设置于承载杆的相对两侧；所述支撑杆上从上至下并排固定有多个与定位片相对应的固定块；位于同一水平位置上的两所述固定块之间滑动穿插有一对导向柱；一所述导向柱的一端垂直固定于一定位片上，且另一与该所述导向柱相对应的定位片开设有一可供该导向柱穿插的第一贯穿孔；另一所述导向柱的一端垂直固定于另一定位片上，且一与该所述导向柱相对应的定位片开设有一可供该导向柱穿插的第二贯穿孔；所述导向柱的一端穿过第一贯穿孔或第二贯穿孔后可与工型钢柱的边部侧壁相抵靠；所述导向柱上套设有一张紧弹簧；所述张紧弹簧设置于与导向柱相连接的定位片和与该定位片相对应的固定块之间。

进一步地，所述支撑座上对称穿插有两对与两组支撑杆相对应的限位柱；所述限位柱的一端可与支撑杆的一表面相抵靠；所述限位柱与支撑座螺纹配合。

进一步地，所述调节组件包括一对并排设置的调节杆；两所述调节杆朝向相同的一端均转动连接于基板的上表面上；两所述调节杆朝向相同的另一端通过一活动块相连接；所述活动块上穿插有一第一连接柱；所述第一连接柱的一端垂直连接于锁位框的中部；所述调节杆上滑动套设有多个与承载板相对应的第一滑套；所述第一滑套的一表面对称设置有一对延伸部；两所述延伸部之间转动装设有一活动套；所述活动套内同轴穿插有一第二连接柱；两所述调节杆上位于同一水平位置上的两第二连接柱的一端均垂直连接于同一承载板上。

进一步地，所述活动套与第二连接柱螺纹配合；所述第二连接柱与承载板转动配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将两调节组件相远离，使得两定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位，并利用锁位框对两调节组件进行锁定，从而完成对工型钢柱的安装定位，不仅结构设计合理、安装便捷，而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置的结构示意图；

图2为本发明的锁位框、调节组件及定位组件装设于支撑组件上的结构示意图；

图3为本发明的支撑组件的结构示意图；

图4为图3的结构俯视图；

图5为本发明的调节组件的结构示意图；

图6为本发明的定位组件的结构示意图；

图7为本发明的第二滑套装设于承载杆上的结构示意图；

图8为图7的结构俯视图；

图9为本发明的支撑杆与第二滑套之间相连接的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑组件，2-锁位框，3-调节组件，4-定位组件，101-基板，102-支撑座，103-插槽，104-容纳腔，301-调节杆，302-活动块，303-第一连接柱，304-第一滑套，305-活动套，306-第二连接柱，401-承载杆，402-定位柱，403-传动杆，404-第二滑套，405-支撑杆，406-导向柱，407-限位柱，4011-第一导向部，4012-第二导向部，4021-传动齿轮，4022-传动齿条，4023-承载板，4041-定位片，4051-固定块，4061-张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，包括用于插接工型钢柱的支撑组件1；支撑组件1的上方水平设置有一锁位框2；锁位框2套设于工型钢柱上；锁位框2与支撑组件1之间通过一对调节组件3相连接；两调节组件3对称设置于工型钢柱的一相对两侧，且两调节组件3之间对称装设有一对定位组件4；通过将两调节组件3相远离，使得两定位组件4分别对工型钢柱的内侧壁进行定位，并利用锁位框2对两调节组件3进行锁定，从而完成对工型钢柱的安装定位。

其中如图3-4所示，支撑组件1包括水平设置的基板101；基板101的上表面固定装设有一支撑座102；基板101通过螺栓连接于地面的水泥台上；支撑座102具有一供工型钢柱安装的工型槽；工型槽可与工型钢柱间隙配合；工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成；支撑座102上具有一对对称设置的插槽103；两插槽103分别设置于第一槽道的相对两侧；两插槽103与两定位组件4一一对应；插槽103用于安装定位组件4。

其中如图6-9所示，定位组件4包括竖直插接于插槽103内的承载杆401；承载杆401与插槽103过盈配合；承载杆401上具有多个与第一滑套304相对应的第一导向部4011；第一导向部4011与第一槽道垂直设置，且第一导向部4011设置于承载杆401远离工型钢柱中部侧壁的一侧；第一导向部4011的一相对两侧均设置有一对第二导向部4012；第二导向部4012设置于承载杆401上，且第二导向部4012与第一导向部4011垂直设置；第一导向部4011、第二导向部4012及承载杆401为一体成型结构；第一导向部4011由两个上下并排设置的导向片构成，且两导向片之间形成一导向腔；导向腔内滑动穿插有一与第一槽道垂直设置的定位柱402；定位柱402的一端滑动穿插于承载杆401上，另一端可与工型钢柱中部侧壁相抵，以实现对工型钢柱的定位；定位柱402的一相对两侧面均沿长度方向并排设置有多个齿牙，且定位柱402的一相对两侧均水平设置有一与定位柱402上的齿牙相啮合的传动齿轮4021；传动齿轮4021转动装设于导向腔内；两传动齿轮4021的相对外侧均啮合有一与定位柱402相平行的传动齿条4022；两传动齿条4022之间通过一承载板4023相连接；承载板4023具有一矩形口结构，两传动齿条4022对称固定于矩形口结构的相对两侧边上；承载板4023通过矩形口结构滑动套设于第一导向部4011上；承载板4023的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部4012相对应的传动杆403；传动杆403的一端转动连接有一第二滑套404；第二滑套404滑动套设于第二导向部4012上；第二滑套404的一端固定有一定位片4041；定位片4041的一表面可与工型钢柱的边部侧壁相抵，以实现对工型钢柱的定位；

第一槽道的一相对两侧均设置有一容纳腔104；两容纳腔104对称设置于两插槽103的内侧；容纳腔104内竖直插接有一对与第二滑套404相对应的支撑杆405；位于同一侧的两支撑杆405对称设置于承载杆401的相对两侧；支撑杆405上从上至下并排固定有多个与定位片4041相对应的固定块4051；位于同一水平位置上的两固定块4051之间滑动穿插有一对导向柱406；一导向柱406的一端垂直固定于一定位片4041上，且另一与该导向柱406相对应的定位片4041开设有一可供该导向柱406穿插的第一贯穿孔；另一导向柱406的一端垂直固定于另一定位片4041上，且一与该导向柱406相对应的定位片4041开设有一可供该导向柱406穿插的第二贯穿孔；导向柱406的一端穿过第一贯穿孔或第二贯穿孔后可与工型钢柱的边部侧壁相抵靠；导向柱406上套设有一张紧弹簧4061；张紧弹簧4061设置于与导向柱406相连接的定位片4041和与该定位片4041相对应的固定块4051之间；支撑座102上对称穿插有两对与两组支撑杆405相对应的限位柱407；限位柱407的一端可与支撑杆405的一表面相抵靠；限位柱407与支撑座102螺纹配合；限位柱407用于对支撑杆405进行位置锁定。

其中如图5所示，调节组件3包括一对并排设置的调节杆301；两调节杆301朝向相同的一端均转动连接于基板101的上表面上；两调节杆301朝向相同的另一端通过一活动块302相连接；活动块302与调节杆301转动配合；活动块302上穿插有一第一连接柱303；第一连接柱303的一端垂直连接于锁位框2的中部；调节杆301上滑动套设有多个与承载板4023相对应的第一滑套304；第一滑套304的一表面对称设置有一对呈拱形结构的延伸部；两延伸部之间转动装设有一活动套305；活动套305内同轴穿插有一第二连接柱306；两调节杆301上位于同一水平位置上的两第二连接柱306的一端均垂直连接于同一承载板4023上；活动套305与第二连接柱306螺纹配合；第二连接柱306与承载板4023转动配合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，包括用于插接工型钢柱的支撑组件(1)；其特征在于：

所述支撑组件(1)的上方水平设置有一锁位框(2)；所述锁位框(2)套设于工型钢柱上；所述锁位框(2)与支撑组件(1)之间通过一对调节组件(3)相连接；两所述调节组件(3)对称设置于工型钢柱的一相对两侧，且两所述调节组件(3)之间对称装设有一对定位组件(4)；通过将两所述调节组件(3)相远离，使得两所述定位组件(4)分别对工型钢柱的内侧壁进行定位，并利用所述锁位框(2)对两调节组件(3)进行锁定，从而完成对工型钢柱的安装定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括水平设置的基板(101)；所述基板(101)的上表面固定装设有一支撑座(102)；所述支撑座(102)具有一供工型钢柱安装的工型槽；所述工型槽可与工型钢柱间隙配合；所述工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成；所述支撑座(102)上具有一对对称设置的插槽(103)；两所述插槽(103)分别设置于第一槽道的相对两侧；两所述插槽(103)与两定位组件(4)一一对应；所述插槽(103)用于安装定位组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括竖直插接于插槽(103)内的承载杆(401)；所述承载杆(401)上具有多个与第一滑套(304)相对应的第一导向部(4011)；所述第一导向部(4011)与第一槽道垂直设置；所述第一导向部(4011)的一相对两侧均设置有一对第二导向部(4012)；所述第二导向部(4012)设置于承载杆(401)上，且所述第二导向部(4012)与第一导向部(4011)垂直设置；

所述第一导向部(4011)由两个上下并排设置的导向片构成，且两所述导向片之间形成一导向腔；所述导向腔内滑动穿插有一与第一槽道垂直设置的定位柱(402)；所述定位柱(402)的一相对两侧面均沿长度方向并排设置有多个齿牙，且所述定位柱(402)的一相对两侧均水平设置有一与定位柱(402)上的齿牙相啮合的传动齿轮(4021)；所述传动齿轮(4021)转动装设于导向腔内；两所述传动齿轮(4021)的相对外侧均啮合有一与定位柱(402)相平行的传动齿条(4022)；

两所述传动齿条(4022)之间通过一承载板(4023)相连接；所述承载板(4023)滑动套设于第一导向部(4011)上；所述承载板(4023)的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部(4012)相对应的传动杆(403)；所述传动杆(403)的一端转动连接有一第二滑套(404)；所述第二滑套(404)滑动套设于第二导向部(4012)上；所述第二滑套(404)的一端固定有一定位片(4041)；所述定位片(4041)的一表面可与工型钢柱的边部侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述第一槽道的一相对两侧均设置有一容纳腔(104)；两所述容纳腔(104)对称设置于两插槽(103)的内侧；所述容纳腔(104)内竖直插接有一对与第二滑套(404)相对应的支撑杆(405)；位于同一侧的两所述支撑杆(405)对称设置于承载杆(401)的相对两侧；所述支撑杆(405)上从上至下并排固定有多个与定位片(4041)相对应的固定块(4051)；位于同一水平位置上的两所述固定块(4051)之间滑动穿插有一对导向柱(406)；一所述导向柱(406)的一端垂直固定于一定位片(4041)上，且另一与该所述导向柱(406)相对应的定位片(4041)开设有一可供该导向柱(406)穿插的第一贯穿孔；另一所述导向柱(406)的一端垂直固定于另一定位片(4041)上，且一与该所述导向柱(406)相对应的定位片(4041)开设有一可供该导向柱(406)穿插的第二贯穿孔；所述导向柱(406)的一端穿过第一贯穿孔或第二贯穿孔后可与工型钢柱的边部侧壁相抵靠；所述导向柱(406)上套设有一张紧弹簧(4061)；所述张紧弹簧(4061)设置于与导向柱(406)相连接的定位片(4041)和与该定位片(4041)相对应的固定块(4051)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述支撑座(102)上对称穿插有两对与两组支撑杆(405)相对应的限位柱(407)；所述限位柱(407)的一端可与支撑杆(405)的一表面相抵靠；所述限位柱(407)与支撑座(102)螺纹配合。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括一对并排设置的调节杆(301)；两所述调节杆(301)朝向相同的一端均转动连接于基板(101)的上表面上；两所述调节杆(301)朝向相同的另一端通过一活动块(302)相连接；所述活动块(302)上穿插有一第一连接柱(303)；所述第一连接柱(303)的一端垂直连接于锁位框(2)的中部；所述调节杆(301)上滑动套设有多个与承载板(4023)相对应的第一滑套(304)；所述第一滑套(304)的一表面对称设置有一对延伸部；两所述延伸部之间转动装设有一活动套(305)；所述活动套(305)内同轴穿插有一第二连接柱(306)；两所述调节杆(301)上位于同一水平位置上的两第二连接柱(306)的一端均垂直连接于同一承载板(4023)上。

7.根据权利要求8所述的一种用于建筑工型钢柱安装的定位装置，其特征在于，所述活动套(305)与第二连接柱(306)螺纹配合；所述第二连接柱(306)与承载板(4023)转动配合。

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