CN112681773A - 一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,涉及建筑结构技术领域。本发明包括用于插接工型钢柱的支撑组件;支撑组件上装设有一对分别设置于工型钢柱一相对两侧的定位组件;两定位组件的相对外侧均装设有一调节组件;两调节组件之间通过一锁定组件相连接;通过将两调节组件相靠近,使得两定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位,并利用锁定组件对两调节组件进行锁定,从而完成对工型钢柱的安装定位。本发明不仅结构设计合理、安装便捷,而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果,具有较高的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域,特别是涉及一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置。
背景技术
目前,现有技术中的建筑钢结构的工型钢柱在安装时通常先在工型钢柱的下端焊接一底板,然后利用螺栓连接的方式将底板与地面水泥台相连接,此种连接方式虽然安装简单快捷,但是由于工型钢柱通过一焊接的底板与地面水泥台相连接,在遇到大风或强风天气时可能会使得工型钢柱与底板的焊接点断裂,导致工型钢柱被吹倒,造成无法挽回的财产损失,严重情况下还会威胁人们的生命安全。因此,亟待研究一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,包括用于插接工型钢柱的支撑组件;所述支撑组件上装设有一对分别设置于工型钢柱一相对两侧的定位组件;两所述定位组件的相对外侧均装设有一调节组件;两所述调节组件之间通过一锁定组件相连接;通过将两所述调节组件相靠近,使得两所述定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位,并利用所述锁定组件对两调节组件进行锁定,从而完成对工型钢柱的安装定位;
所述支撑组件包括水平设置的基板;所述基板的上表面固定装设有一支撑座;所述支撑座具有一供工型钢柱安装的工型槽;所述工型槽可与工型钢柱间隙配合;所述工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成;所述支撑座上具有一对对称设置的插槽;两所述插槽分别设置于第一槽道的相对两侧;两所述插槽与两定位组件一一对应;所述插槽用于安装定位组件;
所述定位组件包括竖直插接于插槽内的承载杆;所述承载杆具有多个从上至下并排设置的第一导向部;所述第一导向部与第一槽道垂直设置;所述第一导向部的一相对两侧均设置有一对第二导向部;所述第二导向部设置于承载杆上,且所述第二导向部与第一导向部垂直设置;所述第一导向部上滑动套设有一第一滑套;所述第一滑套的一表面垂直连接有一对对称设置的定位柱;所述定位柱的一端可与工型钢柱的中部侧壁相抵;所述第一滑套的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部相对应的传动杆;所述传动杆的一端转动连接有一第二滑套;所述第二滑套滑动套设于第二导向部上;所述第二滑套的一端可与工型钢柱的边部侧壁相抵。
进一步地,所述调节组件包括一对并排设置的调节杆;两所述调节杆朝向相同的一端均转动连接于基板的上表面上;所述调节杆上滑动套设有多个与第一滑套相对应的第三滑套;所述第三滑套的一表面对称设置有一对延伸部;两所述延伸部之间转动装设有一活动套;所述活动套内同轴穿插有一与第一滑套相对应的第一连接柱;两所述调节杆上位于同一水平位置的两第一连接柱的一端均垂直连接于同一第一滑套上。
进一步地,所述活动套与第一连接柱螺纹配合;所述第一连接柱与第一滑套转动配合。
进一步地,所述锁定组件包括呈“工”字型结构的安装框;所述安装框套设于工型钢柱上;所述安装框的中部竖直连接有一对与两承载杆相对应的第二连接柱;所述第二连接柱上套设有一与承载杆相对应的固定块;所述固定块竖直固定于承载杆的顶端上。
进一步地,所述锁定框与第二连接柱转动配合;所述第二连接柱与固定块螺纹配合。
进一步地,所述锁定框的中部竖直连接有一对与两调节杆相对应的第三连接柱;所述第三连接柱与锁定框螺纹配合;所述第三连接柱的下端螺纹配合有一传动块;所述传动块与位于同一侧的两调节杆朝向相同的另一端均转动连接。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过将工型钢柱配装于支撑组件上,并将两调节组件相靠近,使得两定位组件分别对工型钢柱的内侧壁进行定位,并利用锁定组件对两调节组件进行锁定,从而完成对工型钢柱的安装定位,不仅结构设计合理、安装便捷,而且有效地提高了工型钢柱的固定及支撑效果,具有较高的市场应用价值。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为本发明的支撑组件的结构示意图;
图4为图3的结构俯视图;
图5为本发明的定位组件的结构示意图;
图6为本发明的定位柱、第二滑套及固定块装设于承载杆上的结构示意图;
图7为本发明的调节组件的结构示意图;
图8为本发明的锁位组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑组件,2-定位组件,3-调节组件,4-锁位组件,101-基板,102-支撑座,103-插槽,201-承载杆,202-第一滑套,203-定位柱,204-传动杆,205-第二滑套,301-调节杆,302-第三滑套,303-活动套,304-第一连接柱,401-安装框,402-第二连接柱,403-固定块,404-第三连接柱,405-传动块,2011-第一导向部,2012-第二导向部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明为一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,包括用于插接工型钢柱的支撑组件1;支撑组件1上装设有一对分别设置于工型钢柱一相对两侧的定位组件2;两定位组件2的相对外侧均装设有一调节组件3;两调节组件3之间通过一锁定组件4相连接;通过将两调节组件3相靠近,使得两定位组件2分别对工型钢柱的内侧壁进行定位,并利用锁定组件4对两调节组件3进行锁定,从而完成对工型钢柱的安装定位;
支撑组件1包括水平设置的基板101;基板101的上表面固定装设有一支撑座102;基板101通过螺栓连接于地面水泥台上;支撑座102具有一供工型钢柱安装的工型槽;工型槽可与工型钢柱间隙配合;工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成;支撑座102上具有一对对称设置的插槽103;两插槽103分别设置于第一槽道的相对两侧;两插槽103与两定位组件2一一对应;插槽103用于安装定位组件2;
定位组件2包括竖直插接于插槽103内的承载杆201;承载杆201与插槽103过盈配合;承载杆201具有多个从上至下并排设置的第一导向部2011;第一导向部2011与第一槽道垂直设置,且第一导向部2011设置于承载杆远离工型钢柱的一侧面上;第一导向部2011的一相对两侧均设置有一对第二导向部2012,第二导向部2012与工型钢柱的边部侧壁垂直设置;承载杆201、第一导向部2011及第二导向部2012为一体成型结构,且第一导向部2011及第二导向部2012均为长方体结构;第二导向部2012设置于承载杆201上,且第二导向部2012与第一导向部2011垂直设置;第一导向部2011上滑动套设有一第一滑套202;第一滑套202的一表面垂直固定连接有一对对称设置的定位柱203;定位柱203的一端可与工型钢柱的中部侧壁相抵;第一滑套202的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部2012相对应的传动杆204;传动杆204的一端转动连接有一第二滑套205;第二滑套205滑动套设于第二导向部2012上;第二滑套205的一端可与工型钢柱的边部侧壁相抵,且第二滑套205的该端部为封闭结构。
其中如图7所示,调节组件3包括一对并排设置的调节杆301;两调节杆301朝向相同的一端均转动连接于基板101的上表面上;调节杆301上滑动套设有多个与第一滑套202相对应的第三滑套302;第三滑套302的一表面对称设置有一对呈拱形结构的延伸部;两延伸部之间转动装设有一活动套303;活动套303内同轴穿插有一与第一滑套202相对应的第一连接柱304;两调节杆301上位于同一水平位置的两第一连接柱304的一端均垂直连接于同一第一滑套202上;活动套303与第一连接柱304螺纹配合;第一连接柱304与第一滑套202转动配合。
其中如图8所示,锁定组件4包括呈“工”字型结构的安装框401;安装框401套设于工型钢柱上;安装框401的中部竖直连接有一对与两承载杆201相对应的第二连接柱402;第二连接柱402上套设有一与承载杆201相对应的固定块403;固定块403竖直固定于承载杆201的顶端上;锁定框401与第二连接柱402转动配合;第二连接柱402与固定块403螺纹配合;锁定框401的中部竖直连接有一对与两调节杆301相对应的第三连接柱404;第三连接柱404与锁定框401螺纹配合;第三连接柱404的下端螺纹配合有一传动块405;传动块405与位于同一侧的两调节杆301朝向相同的另一端均转动连接。
使用时,通过将两对调节杆301做相近转动,使得第三滑套302在调节杆301上运动,而第三滑套302将带动第一连接柱304向工型钢柱中部的方向挤压第一滑套202,从而使得定位柱203的一端与工型钢柱的中部侧壁相抵靠,同时第一滑套202的运动经传动杆204传递至第二滑套205上,使得第二滑套205向工型钢柱的边部侧壁相靠近,最终使得第二滑套205的一端与工型钢柱的边部侧壁相抵,最后利用第二连接柱402及第三连接柱404对调节杆301的位置进行锁定,从而完成对工型钢柱的位置锁定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,包括用于插接工型钢柱的支撑组件(1);其特征在于:
所述支撑组件(1)上装设有一对分别设置于工型钢柱一相对两侧的定位组件(2);两所述定位组件(2)的相对外侧均装设有一调节组件(3);两所述调节组件(3)之间通过一锁定组件(4)相连接;通过将两所述调节组件(3)相靠近,使得两所述定位组件(2)分别对工型钢柱的内侧壁进行定位,并利用所述锁定组件(4)对两调节组件(3)进行锁定,从而完成对工型钢柱的安装定位;
所述支撑组件(1)包括水平设置的基板(101);所述基板(101)的上表面固定装设有一支撑座(102);所述支撑座(102)具有一供工型钢柱安装的工型槽;所述工型槽可与工型钢柱间隙配合;所述工型槽由一第一槽道和一对平行设置于第一槽道两端的第二槽道构成;所述支撑座(102)上具有一对对称设置的插槽(103);两所述插槽(103)分别设置于第一槽道的相对两侧;两所述插槽(103)与两定位组件(2)一一对应;所述插槽(103)用于安装定位组件(2);
所述定位组件(2)包括竖直插接于插槽(103)内的承载杆(201);所述承载杆(201)具有多个从上至下并排设置的第一导向部(2011);所述第一导向部(2011)与第一槽道垂直设置;所述第一导向部(2011)的一相对两侧均设置有一对第二导向部(2012);所述第二导向部(2012)设置于承载杆(201)上,且所述第二导向部(2012)与第一导向部(2011)垂直设置;
所述第一导向部(2011)上滑动套设有一第一滑套(202);所述第一滑套(202)的一表面垂直连接有一对对称设置的定位柱(203);所述定位柱(203)的一端可与工型钢柱的中部侧壁相抵;所述第一滑套(202)的上下两表面均转动连接有一对与第二导向部(2012)相对应的传动杆(204);所述传动杆(204)的一端转动连接有一第二滑套(205);所述第二滑套(205)滑动套设于第二导向部(2012)上;所述第二滑套(205)的一端可与工型钢柱的边部侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括一对并排设置的调节杆(301);两所述调节杆(301)朝向相同的一端均转动连接于基板(101)的上表面上;所述调节杆(301)上滑动套设有多个与第一滑套(202)相对应的第三滑套(302);所述第三滑套(302)的一表面对称设置有一对延伸部;两所述延伸部之间转动装设有一活动套(303);所述活动套(303)内同轴穿插有一与第一滑套(202)相对应的第一连接柱(304);两所述调节杆(301)上位于同一水平位置的两第一连接柱(304)的一端均垂直连接于同一第一滑套(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其特征在于,所述活动套(303)与第一连接柱(304)螺纹配合;所述第一连接柱(304)与第一滑套(202)转动配合。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其特征在于,所述锁定组件(4)包括呈“工”字型结构的安装框(401);所述安装框(401)套设于工型钢柱上;所述安装框(401)的中部竖直连接有一对与两承载杆(201)相对应的第二连接柱(402);所述第二连接柱(402)上套设有一与承载杆(201)相对应的固定块(403);所述固定块(403)竖直固定于承载杆(201)的顶端上。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其特征在于,所述锁定框(401)与第二连接柱(402)转动配合;所述第二连接柱(402)与固定块(403)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工型钢柱安装的支撑装置,其特征在于,所述锁定框(401)的中部竖直连接有一对与两调节杆(301)相对应的第三连接柱(404);所述第三连接柱(404)与锁定框(401)螺纹配合;所述第三连接柱(404)的下端螺纹配合有一传动块(405);所述传动块(405)与位于同一侧的两调节杆(301)朝向相同的另一端均转动连接。
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