CN220301520U - 一种钢结构框架梁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑用钢结构框架连接技术领域,具体涉及一种钢结构框架梁,包括柱、端板、横板、梁和定位装置,定位装置包括定位面板、引导块、连接组件和辅助组件,定位面板与柱固定连接,引导块与端板固定连接,引导块通过连接组件与柱连接,辅助组件设置在柱上,在对梁进行安装时,将梁安装在横板上后,将端板插入两个定位面板之间,并使得端板与柱抵接,从而对端板两端起到限位效果,然后通过连接组件对端板安装后进行移动,使得端板带动梁移动至柱的合适高度处进行安装,对梁起到定位效果,防止安装螺栓时梁出现偏移,保证安装的稳定性。

Description

一种钢结构框架梁
技术领域
本实用新型涉及建筑用钢结构框架连接技术领域,尤其涉及一种钢结构框架梁。
背景技术
钢结构框架设计中,梁柱连接处节点十分重要,现有的钢结构框架梁柱节点处统一发生地震破坏失效的问题,导致出现安全隐患。
现有技术CN210086477U公开一种用于钢结构框架梁柱连接节点处的连接板,包括与柱连接的端板和与梁连接的横板,横板包括括翼段和凹弧段,通过渐宽的括翼段加强连接节点处的初始刚度以便于塑性铰外移,在横板上沿长度方向设置尺寸渐大的腰形扁长孔,孔处对应部位的极限弯矩小于梁柱连接节点的极限弯矩,从而实现了塑性铰外移的目的,尺寸渐大的腰形孔设置可以加速塑性铰外移,强化柱强梁弱、强节点弱构件的效果,最终实现提高框架结构的延性和抗震性能,增加梁柱连接节点在框架中的抗震能力。
但是采用上述方式,梁通过端板以及横板在螺栓的作用下固定在柱上,对梁进行安装时,无法起到定位效果,导致安装螺栓时梁容易出现偏移,进而导致安装不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构框架梁,能够使得在对梁进行安装时,对梁起到定位效果,防止安装螺栓时梁出现偏移,保证安装的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢结构框架梁,包括柱、端板、横板和梁,所述端板与所述柱可拆卸连接,并位于所述柱一侧,所述横板与所述端板固定连接,并位于所述端板远离所述柱一侧,所述梁与所述横板可拆卸连接,并位于所述横板一侧,还包括定位装置;
所述定位装置包括定位面板、引导块、连接组件和辅助组件,所述定位面板与所述柱固定连接,并位于所述柱一侧,所述引导块与所述端板固定连接,并位于所述端板一侧,所述引导块通过所述连接组件与所述柱连接,所述辅助组件设置在所述柱上。
其中,所述连接组件包括移动轨道和调节构件,所述移动轨道与所述柱固定连接,并位于所述柱一侧;所述调节构件设置在所述移动轨道上。
其中,所述调节构件包括移动块和定位柱,所述移动块与所述移动轨道滑动连接,并位于所述移动轨道一侧;所述定位柱与所述移动块固定连接,并与所述引导块可拆卸连接。
其中,所述所述引导块上具有圆形插孔,所述圆形插孔与所述定位柱配合;所述定位柱上设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述定位柱螺纹连接,并与所述引导块抵接。
其中,所述辅助组件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道靠近所述引导块一侧;所述第二限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道靠近所述引导块一侧。
本实用新型的一种钢结构框架梁,包括柱、端板、横板、梁和定位装置,所述定位装置包括定位面板、引导块、连接组件和辅助组件,在对所述梁进行安装时,将所述梁安装在所述横板上后,将所述端板插入两个所述定位面板之间,并使得所述端板与所述柱抵接,从而对所述端板两端起到限位效果,然后通过所述连接组件对所述端板安装后进行移动,使得所述端板带动所述梁移动至所述柱的合适高度处进行安装,对所述梁起到定位效果,防止安装螺栓时所述梁出现偏移,保证安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的钢结构框架梁的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的引导块的安装示意图。
图3是本实用新型第二实施例的钢结构框架梁的整体结构示意图。
图中:101-柱、102-端板、103-横板、104-梁、105-定位面板、106-引导块、107-移动轨道、108-移动块、109-定位柱、110-圆形插孔、111-锁紧螺母、201-第一限位板、202-第二限位板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1和图2,其中图1是钢结构框架梁的整体结构示意图,图2是引导块的安装示意图。本实用新型提供一种钢结构框架梁:包括柱、端板102、横板103、梁和定位装置,所述定位装置包括定位面板105、引导块106、连接组件和辅助组件,所述连接组件包括移动轨道107和调节构件,所述调节构件包括移动块108和定位柱109,所述所述引导块106上具有圆形插孔110,所述定位柱109上设置有锁紧螺母111。通过前述方案解决了所述梁104通过所述端板102以及所述横板103在螺栓的作用下固定在所述柱101上,对所述梁104进行安装时,无法起到定位效果,导致安装螺栓时所述梁104容易出现偏移,进而导致安装不够稳定,可以理解的是,前述方案可以用于能够使得在对所述梁104进行安装时,对所述梁104起到定位效果,防止安装螺栓时所述梁104出现偏移,保证安装的稳定性,还可以用于在能够根据使用需求便于调节所述梁104的所处高度。
针对本具体实施方式,所述端板102与所述柱101可拆卸连接,并位于所述柱101一侧,所述横板103与所述端板102固定连接,并位于所述端板102远离所述柱101一侧,所述梁104与所述横板103可拆卸连接,并位于所述横板103一侧,所述横板103包括括翼段和凹弧段,括翼段与所述端板102的宽度同宽,凹弧段沿宽度方向的两侧对称设有向内中心凹的弧缘,所述横板103中心线两侧的板面沿长度方向间隔设有若干腰形孔,腰形孔的长度方向与所述横板103的长度方向相同,腰形孔沿长度方向从靠近所述端板102一侧向外侧孔宽和孔长渐大,所述横板103焊接在所述端板102上,所述端板102通过螺栓固定在所述柱101上,通过渐宽的括翼段加强连接节点处的初始刚度以便于塑性铰外移,在所述横板103上沿长度方向设置尺寸渐大的腰形扁长孔,孔处对应部位的极限弯矩小于梁柱连接节点的极限弯矩,从而实现了塑性铰外移的目的,尺寸渐大的腰形孔设置可以加速塑性铰外移,强化所述柱101强所述梁104弱、强节点弱构件的效果,最终实现提高框架结构的延性和抗震性能,增加梁柱连接节点在框架中的抗震能力。
其中,所述定位面板105与所述柱101固定连接,并位于所述柱101一侧,所述引导块106与所述端板102固定连接,并位于所述端板102一侧,所述引导块106通过所述连接组件与所述柱101连接,所述辅助组件设置在所述柱101上,所述定位面板105的数量为所述柱101的数量的两倍,每两个所述定位面板105为一组,分别焊接在所述柱101的左右两侧,两个所述定位面板105之间的距离与所述端板102的长度相匹配,使得所述端板102刚好能够放置于两个所述定位面板105内,从而对所述端板102起到限位作用,所述引导块106的数量为所述端板102数量的两倍,每两个所述引导块106为一组,分别焊接在所述端板102的上下两侧,所述引导块106的长度与所述端板102长度相匹配,所述辅助组件设置在所述柱101上,所述引导块106通过所述辅助组件与所述柱101连接,从而对所述端板102的安装起到初步定位效果,使得后续在对所述端板102进行安装时,所述端板102不会发生偏移,所述辅助组件设置在所述柱101上,所述辅助组件使得所述连接组件的状态更加稳定,在对所述梁104进行安装时,将所述梁104安装在所述横板103上后,将所述端板102插入两个所述定位面板105之间,并使得所述端板102与所述柱101抵接,从而对所述端板102两端起到限位效果,然后通过所述连接组件对所述端板102安装后进行移动,使得所述端板102带动所述梁104移动至所述柱101的合适高度处进行安装,对所述梁104起到定位效果,防止安装螺栓时所述梁104出现偏移,保证安装的稳定性。
其次,所述移动轨道107与所述柱101固定连接,并位于所述柱101一侧;所述移动块108与所述移动轨道107滑动连接,并位于所述移动轨道107一侧;所述定位柱109与所述移动块108固定连接,并与所述引导块106可拆卸连接;所述圆形插孔110与所述定位柱109配合;所述锁紧螺母111与所述定位柱109螺纹连接,并与所述引导块106抵接,所述移动轨道107竖向设置在所述柱101靠近所述端板102一侧的中心处,所述移动轨道107的长度小于所述柱101的高度,所述移动块108位于所述移动轨道107内,所述移动块108的横截面与所述移动轨道107的横截面相匹配,使得所述移动块108能够在所述移动轨道107内进行上下移动,所述定位柱109为圆柱体形,所述定位柱109的数量为两个,两个所述定位柱109分别焊接在所述移动块108的前侧上下两端,两个所述引导块106的中心处分别具有与两个所述定位柱109相匹配的所述圆形插孔110,所述圆形插孔110的横截面与所述定位柱109的横截面相匹配,使得所述引导块106上的圆形插孔110能够被所述定位柱109所贯穿,使得所述引导块106以及所述端板102朝向所述柱101的一侧能够与所述柱101抵接,所述定位柱109的外表面具有外螺纹,所述锁紧螺母111具有与外螺纹相匹配的内螺纹,使得在对所述引导块106进行安装后,能够将所述锁紧螺母111螺纹旋入所述定位柱109上,使得所述锁紧螺母111与所述引导块106抵接,从而对所述端板102起到定位效果,并通过后续对所述端板102进行螺栓的固定,使得所述引导块106以及所述端板102在所述柱101上保持稳定状态。
使用本实施例的一种钢结构框架梁时,在对所述梁104进行安装时,将所述梁104安装在所述横板103上后,将所述端板102插入两个所述定位面板105之间,并使得所述端板102与所述柱101抵接,从而对所述端板102两端起到限位效果,然后通过所述连接组件对所述端板102安装后进行移动,使得所述端板102带动所述梁104移动至所述柱101的合适高度处进行安装,对所述梁104起到定位效果,防止安装螺栓时所述梁104出现偏移,保证安装的稳定性。
本申请的第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3,图3是第二实施例的钢结构框架梁的整体结构示意图,本实施例的所述辅助组件包括第一限位板201和第二限位板202。
针对本具体实施方式,所述第一限位板201与所述移动轨道107固定连接,并位于所述移动轨道107靠近所述引导块106一侧;所述第二限位板202与所述移动轨道107固定连接,并位于所述移动轨道107靠近所述引导块106一侧,所述第一限位板201焊接在所述移动轨道107的开口左侧,所述第一限位板201的长度与所述移动轨道107的长度相等,所述第一限位板201朝向所述引导块106一侧与所述移动轨道107的开口所处平面以及所述柱101朝向所述引导块106一侧共同处于同一平面,所述第二限位板202与所述第一限位板201完全相同,所述第二限位板202焊接在所述移动轨道107的开口右侧,所述第一限位板201以及所述第二限位板202的设置,使得所述移动轨道107的开口尺寸小于所述移动轨道107的内部尺寸,从而使得所述移动滑块不会脱离所述移动轨道107,使得在对所述引导块106安装在所述定位柱109上后,能够通过对所述移动块108在所述移动轨道107内的移动对所述引导块106以及所述端板102在所述柱101上的高度进行调节,使得能够根据使用需求便于调节所述梁104的所处高度,调节后通过螺栓对所述端板102进行固定。
使用本实施例的一种钢结构框架梁时,所述第一限位板201以及所述第二限位板202的设置,使得所述移动轨道107的开口尺寸小于所述移动轨道107的内部尺寸,从而使得所述移动滑块不会脱离所述移动轨道107,使得在对所述引导块106安装在所述定位柱109上后,能够通过对所述移动块108在所述移动轨道107内的移动对所述引导块106以及所述端板102在所述柱101上的高度进行调节,使得能够根据使用需求便于调节所述梁104的所处高度,调节后通过螺栓对所述端板102进行固定,最终实现提高框架结构的延性和抗震性能,增加梁柱连接节点在框架中的抗震能力。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种钢结构框架梁,包括柱、端板、横板和梁,所述端板与所述柱可拆卸连接,并位于所述柱一侧,所述横板与所述端板固定连接,并位于所述端板远离所述柱一侧,所述梁与所述横板可拆卸连接,并位于所述横板一侧,其特征在于,
还包括定位装置;
所述定位装置包括定位面板、引导块、连接组件和辅助组件,所述定位面板与所述柱固定连接,并位于所述柱一侧,所述引导块与所述端板固定连接,并位于所述端板一侧,所述引导块通过所述连接组件与所述柱连接,所述辅助组件设置在所述柱上。
2.如权利要求1所述的钢结构框架梁,其特征在于,
所述连接组件包括移动轨道和调节构件,所述移动轨道与所述柱固定连接,并位于所述柱一侧;所述调节构件设置在所述移动轨道上。
3.如权利要求2所述的钢结构框架梁,其特征在于,
所述调节构件包括移动块和定位柱,所述移动块与所述移动轨道滑动连接,并位于所述移动轨道一侧;所述定位柱与所述移动块固定连接,并与所述引导块可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的钢结构框架梁,其特征在于,
所述引导块上具有圆形插孔,所述圆形插孔与所述定位柱配合;所述定位柱上设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述定位柱螺纹连接,并与所述引导块抵接。
5.如权利要求4所述的钢结构框架梁,其特征在于,
所述辅助组件包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道靠近所述引导块一侧;所述第二限位板与所述移动轨道固定连接,并位于所述移动轨道靠近所述引导块一侧。
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