CN116145813A - 一种稳固的钢结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳固的钢结构，包括竖向梁和横向梁，竖向梁和横向梁之间通过定位件和固定件连接，定位件设置在竖向梁上，固定件设置在横向梁上。定位件中间形成一安装室，安装室的两侧形成对称设置的定位臂，定位臂上设有往安装室中延伸的导向部和锁止部，固定件由安装端和固定端组成。该稳固的钢结构不仅能够实现稳定的安装，且还可以保证在两道竖向梁安装完成之后，实现中间的间距一定时，保证横向梁能够平稳的实现安装孔对接，不仅可以减少横向梁在空中的摆动幅度，还能够缩短对接时间，保证工作的快速完成。另外，通过定位件和固定件的配合，可以实现横向梁在X、Y和Z的方向上的限定，实现快速安装横向梁的目的。

Description

一种稳固的钢结构
技术领域
本发明涉及钢结构技术，尤其涉及一种稳固的钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构在安装时，需要将两根钢梁上的安装孔实现对接，然后通过螺栓将其固定，但是钢结构在被起吊机吊起时，容易在空中晃动，并且其钢梁结构较重，不易实现较小距离的摆动，使得安装孔难以对准。
CN217557185U公开了一种钢结构梁柱连接装配结构，该钢梁本体虽然能够被装配结构固定在墙体上，但是在安装时其装配结构是在水平面的方向上设置了对接口，而两堵墙之间的间距是一定的，所以其钢梁本体在安装时难易保证其顺利安装。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种稳固的钢结构。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种稳固的钢结构，包括竖向梁和横向梁，其特征在于，所述竖向梁和横向梁之间通过定位件和固定件连接，所述定位件设置在竖向梁上，所述固定件设置在横向梁上，其中
所述定位件中间形成一安装室，所述安装室的两侧形成对称设置的定位臂，所述定位臂上设有往安装室中延伸的导向部和锁止部，所述锁止部与导向部垂直设置，所述锁止部的两侧形成对称设置的定位槽，所述定位槽位于导向部的下端，
所述固定件由安装端和固定端组成，所述安装端与固定端之间通过一连接段连接，所述固定端上端设有对称设置的延伸臂，所述延伸臂上设有与定位槽配合的形变臂，所述形变臂对称设置且中间留有放置锁止部的锁止槽，所述固定端的下端设有与安装室配合的弧形部。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述竖向梁上设有多处定位柱，所述定位件上设有与定位柱配合的定位孔，所述定位件通过焊接的放置与竖向梁连接。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述导向部上设有一倾斜设置的导向面。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述导向面的下棱线、锁止部上的配合面与安装室中的竖向面位于同一垂直面上。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述定位件呈U型结构。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述弧形部的中间设有一限位孔，所述安装室中设有与限位孔配合的限位凸起。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述形变臂之间形成收缩区域，所述形变臂受到导向部的阻力往收缩区域中发生形变。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述横向梁中间设有梁洞，所述固定件设置在梁洞中，所述安装端与梁洞配合，通过第一螺栓将其安装到横向梁上。
在本发明的这种稳固的钢结构中，所述横向梁上设有对称设置的固定部，所述竖向梁的横截面呈工字型，所述横向梁通过第二螺栓将固定部与竖向梁连接。
实施本发明的这种稳固的钢结构，具有以下有益效果：该稳固的钢结构不仅能够实现稳定的安装，且还可以保证在两道竖向梁安装完成之后，实现中间的间距一定时，保证横向梁能够平稳的实现安装孔对接，不仅可以减少横向梁在空中的摆动幅度，还能够缩短对接时间，保证工作的快速完成。另外，通过定位件和固定件的配合，可以实现横向梁在X、Y和Z的方向上的限定，实现快速安装横向梁的目的。
附图说明
图1为本发明的稳固的钢结构结构示意图；
图2为图1的截面图；
图3为图1的爆炸图；
图4为图3的另一方向结构示意图；
图5为图4中的定位柱、定位件和固定件结构示意图；
图6为图5中的定位件结构示意图；
图7为图5中的固定件结构示意图；
图8为本发明中的固定件与定位件的安装状态示意图；
图9为本发明中的横向梁准备安装到定位件上的状态示意图；
图10为本发明中的横向梁安装到定位件上的安装状态示意图。
图中：竖向梁1、横向梁2、定位件3、固定件4、梁洞5、安装端6、第一螺栓7、固定部8、第二螺栓9、定位柱10、安装室11、定位臂12、导向部13、锁止部14、定位槽15、固定端16、连接段17、延伸臂18、形变臂19、锁止槽20、弧形部21、导向面22、下棱线23、配合面24、竖向面25、限位孔26、限位凸起27、安装孔28、收缩区域29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图10所示，本发明的这种稳固的钢结构，包括竖向梁1和横向梁2，竖向梁1采用工字型钢梁，而竖向梁1采用口字型钢梁，将竖向梁1先进行安装，保证两根竖向梁1之间的距离为横向梁2的长度，便可以实现通过定位件3和固定件4将横向梁2进行安装。竖向梁1和横向梁2之间通过定位件3和固定件4连接，定位件3设置在竖向梁1上，固定件4设置在横向梁2上。
在横向梁2中间设有梁洞5，固定件4设置在梁洞5中，安装端6与梁洞5配合，安装端6的面积与梁洞5的面积配合，实现将安装端6固定到梁洞5中，然后通过第一螺栓7将其安装到横向梁2上。
在横向梁2上设有对称设置的固定部8，竖向梁1的横截面呈工字型，横向梁2通过第二螺栓9将固定部8与竖向梁1连接。
通过在横向梁2上设置固定部8，固定部8是上下设置在横向梁2上，保持其能够与工字型的竖向梁1连接。由于竖向梁1为工字型钢梁，工字型的钢梁中间设有钢结构，而两端设有平行设置的钢结构，所以固定部8能够通过第二螺栓9与竖向梁1连接。
定位件3在安装固定时，是通过定位柱10将其固定在定位件3上，然后通过焊接的方式将其与竖向梁1连接，保持定位件3能够稳定的设置在竖向梁1上。
当然，在实际中，还可以通过螺栓的方式将定位件3固定在竖向梁1上，可以不需要焊接操作。
定位件3呈U型结构。其中间的安装室11也成U型，能够方便固定件4插入到其中限位。
定位件3中间形成一安装室11，安装室11的两侧形成对称设置的定位臂12。定位臂12上设有往安装室11中延伸的导向部13和锁止部14，锁止部14与导向部13垂直设置，锁止部14的两侧形成对称设置的定位槽15，定位槽15位于导向部13的下端。
在竖向梁1上设有多处定位柱10，定位件3上设有与定位柱10配合的定位孔，定位件3通过焊接的放置与竖向梁1连接。其中的两处定位柱10设置在定位臂12的上中部分，而另外两处定位柱10则是设置在下端部分。上中部分处的定位柱10可以保持将定位臂12的位置更加稳定，使其不会受到固定件4的推力而发生形变。
固定件4由安装端6和固定端16组成，安装端6与固定端16之间通过一连接段17连接，固定端16上端设有对称设置的延伸臂18，延伸臂18上设有与定位槽15配合的形变臂19。形变臂19对称设置且中间留有放置锁止部14的锁止槽20，固定端16的下端设有与安装室11配合的弧形部21。
导向部13上设有一倾斜设置的导向面22，导向面22能够将固定件4上的延伸臂18和形变臂19进行导向，使其往中间发生形变，从而保持其越过导向部13进入到锁止槽20中。
导向面22的下棱线23、锁止部14上的配合面24与安装室11中的竖向面25位于同一垂直面上。能够方便固定件4插入到安装室11中。
弧形部21的中间设有一限位孔26，安装室11中设有与限位孔26配合的限位凸起27。该限位凸起27能够配合锁止部14对固定件4的位置进行限位。
如图5所示，限位凸起27和锁止部14能够限制固定件4在X方向上的移动，定位臂12能够限制固定件4在Y方向上的移动，而导向部13能够限制固定件4在Z方向上的移动。当固定件4插入到安装室11中后，能够便于定位件3将固定件4的位置限制，从而方便横向梁2安装到两根竖向梁1之间，从而使得固定部8上的安装孔28能够与竖向梁1上的安装孔28对应，第二螺栓9能够将横向梁2与竖向梁1连接。
形变臂19之间形成收缩区域29，形变臂19受到导向部13的阻力往收缩区域29中发生形变。
如图9和图10所示，横向梁2在安装时，可以先将固定件4置于安装室11中，此时的延伸臂18是处于导向部13上端，而固定件4下端的部分是直接位于安装室11中间。其梁洞5内部的底部面与定位件3的底部面之间距离为H1，H1的距离可以设置的更小，方便固定件4的安装。固定件4放入到安装室11中后，然后将横向梁2往下移动，使得形变臂19越过导向部13，形变臂19的外壁被导向面22导向，使其往收缩区域2中收缩形变，而使得锁止部14进入到锁止槽20中，限制凸起进入到限位孔26中，从而通过定位件3将固定件4的位置进行限制。
当固定件4完全进入到安装室11中后，此时的梁洞5内部的底部面与定位件3的底部面之间距离为H2，再将第二螺栓9将固定部8与竖向梁1连接固定即可。可以方便横向梁2与竖向梁1之间的对位，且方便安装，提高安装效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种稳固的钢结构，包括竖向梁和横向梁，其特征在于，所述竖向梁和横向梁之间通过定位件和固定件连接，所述定位件设置在竖向梁上，所述固定件设置在横向梁上，其中
所述定位件中间形成一安装室，所述安装室的两侧形成对称设置的定位臂，所述定位臂上设有往安装室中延伸的导向部和锁止部，所述锁止部与导向部垂直设置，所述锁止部的两侧形成对称设置的定位槽，所述定位槽位于导向部的下端，
所述固定件由安装端和固定端组成，所述安装端与固定端之间通过一连接段连接，所述固定端上端设有对称设置的延伸臂，所述延伸臂上设有与定位槽配合的形变臂，所述形变臂对称设置且中间留有放置锁止部的锁止槽，所述固定端的下端设有与安装室配合的弧形部。
2.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述竖向梁上设有多处定位柱，所述定位件上设有与定位柱配合的定位孔，所述定位件通过焊接的放置与竖向梁连接。
3.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述导向部上设有一倾斜设置的导向面。
4.根据权利要求3所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述导向面的下棱线、锁止部上的配合面与安装室中的竖向面位于同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述定位件呈U型结构。
6.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述弧形部的中间设有一限位孔，所述安装室中设有与限位孔配合的限位凸起。
7.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述形变臂之间形成收缩区域，所述形变臂受到导向部的阻力往收缩区域中发生形变。
8.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述横向梁中间设有梁洞，所述固定件设置在梁洞中，所述安装端与梁洞配合，通过第一螺栓将其安装到横向梁上。
9.根据权利要求1所述的稳固的钢结构，其特征在于，所述横向梁上设有对称设置的固定部，所述竖向梁的横截面呈工字型，所述横向梁通过第二螺栓将固定部与竖向梁连接。
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