CN219411759U - 一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，包括安装于待建设建筑物外壁上的开字架，所述开字架外两侧对称设置有两个平台棱子，两个所述平台棱子竖直下方均设置有第一钢管拉杆，两个所述第一钢管拉杆连接有下挂操作平台。采用开字架外挑的调节槽钢、平台水平槽钢作为下挂操作平台主要结构，采用定制钢筋拼装，可以满足施工需求，使用定制钢筋与钢管相结合的方式组成滑模提升系统下挂操作平台，在操作平台强度、刚度、稳定性得以满足的同时适用性得以加强，具有定位可靠，操作方便，稳定性好等特点。下挂操作平台装置全拼装结构，装好即用，无需调整，操作简单，运输方便，周转使用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于具体涉及一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的滑模提升平台下挂操作平台大多数采用的是钢管搭设或直接用钢筋弯制，扣件易松动，钢筋制作间隙大，造成下挂操作平台晃动大，影响工人操作且不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，包括安装于待建设建筑物外壁上的开字架，所述开字架外两侧对称设置有两个平台棱子，两个所述平台棱子竖直下方均设置有第一钢管拉杆，两个所述第一钢管拉杆连接有下挂操作平台。
优选的，所述下挂操作平台包括设置于两个第一钢管拉杆之间，并与两个第一钢管拉杆相连接的水平槽钢，每个所述水平槽钢上表面设置有两个第二钢管拉杆。
优选的，所述开字架内下端部两侧均设置有调节槽钢，所述调节槽钢上通过螺栓安装有焊片，所述焊片远离调节槽钢一端与第二钢管拉杆相连接。
优选的，所述第二钢管拉杆远离调节槽钢一端与水平槽钢相连接，所述水平槽钢上表面设置有与第二钢管拉杆相适配的连接片，所述连接片表面开设有插孔。
优选的，所述水平槽钢表面靠近两个连接片一端均设置有钢管吊脚手围圈。
优选的，所述平台棱子与调节槽钢之间通过第一固定片设置有衔接板，所述衔接板靠近调节槽钢一端设置有第二固定片，所述衔接板呈倾斜状。
优选的，所述平台棱子上设置有钢管平台圆围圈。
本实用新型的技术效果和优点：该依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，采用开字架外挑的调节槽钢、平台水平槽钢作为下挂操作平台主要结构，采用定制钢筋拼装，可以满足施工需求，使用定制钢筋与钢管相结合的方式组成滑模提升系统下挂操作平台，在操作平台强度、刚度、稳定性得以满足的同时适用性得以加强，具有定位可靠，操作方便，稳定性好等特点。下挂操作平台装置全拼装结构，装好即用，无需调整，操作简单，运输方便，周转使用率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的操作平台的结构示意图；
图3为本实用新型的衔接板的结构示意图。
图中：1、开字架；2、平台棱子；3、第一固定片；4、钢管平台圆围圈；5、衔接板；6、第一钢管拉杆；7、螺栓；8、焊片；9、第二钢管拉杆；10、插孔；11、连接片；12、钢管吊脚手围圈；13、水平槽钢；14、第二固定片；15、调节槽钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了便于满足施工需求，参考图1、图2和图3所示，包括安装于待建设建筑物外壁上的开字架1，所述开字架1外两侧对称设置有两个平台棱子2，两个所述平台棱子2竖直下方均设置有第一钢管拉杆6，两个所述第一钢管拉杆6连接有下挂操作平台，采用开字架1外挑的调节槽钢15、平台水平槽钢13作为下挂操作平台主要结构，采用定制钢筋拼装，可以满足施工需求，使用定制钢筋与钢管相结合的方式组成滑模提升系统下挂操作平台，在操作平台强度、刚度、稳定性得以满足的同时适用性得以加强，具有定位可靠，操作方便，稳定性好等特点。
为了提升操作平台使用时的稳定性，参考图1、图2和图3所示，所述下挂操作平台包括设置于两个第一钢管拉杆6之间，并与两个第一钢管拉杆6相连接的水平槽钢13，每个所述水平槽钢13上表面设置有两个第二钢管拉杆9，所述开字架1内下端部两侧均设置有调节槽钢15，所述调节槽钢15上通过螺栓7安装有焊片8，所述焊片8远离调节槽钢15一端与第二钢管拉杆9相连接，所述第二钢管拉杆9远离调节槽钢15一端与水平槽钢13相连接，所述水平槽钢13上表面设置有与第二钢管拉杆9相适配的连接片11，所述连接片11表面开设有插孔10，通过外接插栓贯穿插孔10，将焊片8与连接片11固定在一起。每个第二钢管栏杆的两端均设置有焊片8。连接片11一端均设置有钢管吊脚手围圈12，所述平台棱子2与调节槽钢15之间通过第一固定片3设置有衔接板5，通过衔接板5对平台棱子2进行支撑，提升操作平台的稳定性。所述衔接板5靠近调节槽钢15一端设置有第二固定片14，所述衔接板5呈倾斜状，所述平台棱子2上设置有钢管平台圆围圈4，构件之间固定方式采用￠20高强螺栓7，增加稳定性的钢管将开字架1挑平台与下挂操作平台下口牢固拉结，全拼装结构，各构件的通用性更强，
使用时，首先将调节槽钢15依次安装于开字架1上，并将第一钢管拉杆6的一端与水平棱子相连接，第一钢管拉杆6的另一端与水平槽钢13相连接，外接插栓将焊片8与连接片11相连接，实现第二钢管拉杆9的安装于固定，实现整个下挂平台依托开字架1水平及调节槽钢15搭设。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于，包括安装于待建设建筑物外壁上的开字架（1），所述开字架（1）外两侧对称设置有两个平台棱子（2），两个所述平台棱子（2）竖直下方均设置有第一钢管拉杆（6），两个所述第一钢管拉杆（6）连接有下挂操作平台。
2.根据权利要求1所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述下挂操作平台包括设置于两个第一钢管拉杆（6）之间，并与两个第一钢管拉杆（6）相连接的水平槽钢（13），每个所述水平槽钢（13）上表面设置有两个第二钢管拉杆（9）。
3.根据权利要求1所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述开字架（1）内下端部两侧均设置有调节槽钢（15），所述调节槽钢（15）上通过螺栓（7）安装有焊片（8），所述焊片（8）远离调节槽钢（15）一端与第二钢管拉杆（9）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述第二钢管拉杆（9）远离调节槽钢（15）一端与水平槽钢（13）相连接，所述水平槽钢（13）上表面设置有与第二钢管拉杆（9）相适配的连接片（11），所述连接片（11）表面开设有插孔（10）。
5.根据权利要求4所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述水平槽钢（13）表面靠近两个连接片（11）一端均设置有钢管吊脚手围圈（12）。
6.根据权利要求5所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述平台棱子（2）与调节槽钢（15）之间通过第一固定片（3）设置有衔接板（5），所述衔接板（5）靠近调节槽钢（15）一端设置有第二固定片（14），所述衔接板（5）呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种依托于滑模提升系统的组装式下挂操作平台，其特征在于：所述平台棱子（2）上设置有钢管平台圆围圈（4）。
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- 2023-02-28 CN CN202320339911.1U patent/CN219411759U/zh active Active
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