CN218894330U - 一种装配式建筑外挂板临时固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑外挂板临时固定结构，包括悬挂组件和拉结组件，所述悬挂组件顶端挂接在工字钢框梁上，且悬挂组件与工字钢框梁可拆卸相连，所述拉结组件一端可拆卸固定在外挂板顶部，另一端与悬挂组件相连。本实用新型通过拉结组件替代斜支撑实现了外挂板的可靠支顶，并通过悬挂组件将拉结组件在工字钢框梁处稳定生根，结构简单，稳定可靠，而且安拆方便，可实现全部构件的周转使用，既不会占用结构楼板处的施工空间，又避免了开洞补洞等额外工序，方便可行，经济实惠。

Description

一种装配式建筑外挂板临时固定结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑外挂板临时固定结构。

背景技术

预制外墙挂板是一种安装在主体结构上起装饰与外围护作用的非承重装配式墙板，其建造方式实现了工业化制造、装配式施工，极大地提高了施工效率。装配式外围护结构需自下而上依次施工，但是，当外挂板位于预制阳台板下方时，由于上一层预制阳台板尚未安装，外挂板顶部无法通过挂接节点实现有效固定，因此，在上一层预制阳台板施工完成前，需要对外挂板进行临时固定。

现有临时固定措施通过设置斜支撑进行外挂板的支顶，斜支撑需通过预埋锚件固定在结构楼板上，但是，如果楼层层高太高，斜支撑的长度就需要相应加长，过长的斜支撑会超出标准支撑杆件的长度范围导致无法采购成品，而且，太长的支撑杆件容易失稳，需要进行加粗加固，进而造成施工成本的增加。同时，斜支撑配套的预埋锚件要么需在楼板上开洞增加后期补洞工序，要么需使用无法周转的膨胀螺栓，造成后期剔除困难的麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种装配式建筑外挂板临时固定结构，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式建筑外挂板临时固定结构，包括悬挂组件和拉结组件，所述悬挂组件顶端挂接在工字钢框梁上，且悬挂组件与工字钢框梁可拆卸相连，所述拉结组件一端可拆卸固定在外挂板顶部，另一端与悬挂组件相连。

优选地，所述悬挂组件包括上挂板、下吊板和吊杆，所述上挂板和下吊板分别贴设在工字钢框梁下翼板顶底两面上，上挂板成对设置，且成对设置的两块上挂板对应设置于工字钢框梁腹板两侧，上挂板和下吊板的边缘均延伸至工字钢框梁下翼板边沿外侧，且二者延伸至工字钢框梁下翼板边沿外侧的板体通过紧固螺栓固定相连，所述紧固螺栓贯穿上挂板和下吊板并使二者夹紧工字钢框梁的下翼板，所述吊杆竖向设置，且其杆体顶端垂直焊接在下吊板底面中部。

优选地，为了保证固定效果，每组紧固螺栓的螺杆上均套设有两个螺母。

优选地，所述拉结组件包括拉杆，所述拉杆一端通过旋转扣件与吊杆相连，另一端焊接固定有附墙钢片，所述附墙钢片贴设在外挂板内立面上并通过连接螺栓与外挂板固定相连。

优选地，为了在保证支顶效果的同时方便取材并减轻杆件自重，所述吊杆和拉杆均采用钢管制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过拉结组件替代斜支撑实现了外挂板的可靠支顶，并通过悬挂组件将拉结组件在工字钢框梁处稳定生根，结构简单，稳定可靠，而且安拆方便，可实现全部构件的周转使用，既不会占用结构楼板处的施工空间，又避免了开洞补洞等额外工序，方便可行，经济实惠。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的一种装配式建筑外挂板临时固定结构的结构示意图。

附图标记：1-外挂板、2-预制阳台板、3-预埋件、4-L型挂件、5-工字钢框梁、6-上挂板、7-下吊板、8-紧固螺栓、9-吊杆、10-旋转扣件、11-拉杆、12-附墙钢片、13-连接螺栓。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种装配式建筑外挂板临时固定结构的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型优选的一种装配式建筑外挂板临时固定结构，包括悬挂组件和拉结组件，所述悬挂组件顶端挂接在工字钢框梁5上，且悬挂组件与工字钢框梁5可拆卸相连，所述拉结组件一端可拆卸固定在外挂板1顶部，另一端与悬挂组件相连；

所述悬挂组件包括上挂板6、下吊板7和吊杆9，所述上挂板6和下吊板7分别贴设在工字钢框梁5下翼板顶底两面上，上挂板6成对设置，且成对设置的两块上挂板6对应设置于工字钢框梁5腹板的左右两侧，上挂板6和下吊板7的边缘均延伸至工字钢框梁5下翼板边沿外侧，且二者延伸至工字钢框梁5下翼板边沿外侧的板体通过紧固螺栓8固定相连，所述紧固螺栓8贯穿上挂板6和下吊板7并使二者夹紧工字钢框梁5的下翼板，所述吊杆9竖向设置，且其杆体顶端垂直焊接在下吊板7底面中部；

所述拉结组件包括钢管材质的拉杆11，所述拉杆11一端通过旋转扣件10与钢管材质的吊杆9相连，另一端焊接固定有附墙钢片12，所述附墙钢片12贴设在外挂板1内立面上并通过连接螺栓13与外挂板1固定相连。

本实用新型的施工工艺如下，

步骤一，外挂板1下埋件施工完成后，将外挂板1吊运就位并使其下端预留孔插到下埋件上；

步骤二，在工字钢框梁5处安装悬挂组件，通过紧固螺栓8将上挂板6和下吊板7连为一体并使二者夹紧工字钢框梁5的下翼板，设置是需注意紧固螺栓8的螺杆上需设置双螺母紧固；

步骤三，在外挂板1上部穿栓孔处通过连接螺栓13固定附墙钢片12，并将拉杆11远离附墙钢片12的一端通过旋转扣件10固定在悬挂组件的吊杆9上；

步骤四，解除外挂板1上的吊钩，并在外挂板1底端连接节点处进行灌浆；

步骤五，将上一层预制阳台板2吊装就位，将外挂板1和预制阳台板2对应位置的预埋件3通过L型挂件4相连完成外挂板1和预制阳台板2的固定安装；

步骤六，拆除悬挂组件和拉结组件并周转至后续楼层使用；

步骤七，按上述步骤完成后续楼层处外挂板1的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式建筑外挂板临时固定结构，其特征在于：包括悬挂组件和拉结组件，所述悬挂组件顶端挂接在工字钢框梁（5）上，且悬挂组件与工字钢框梁（5）可拆卸相连，所述拉结组件一端可拆卸固定在外挂板（1）顶部，另一端与悬挂组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外挂板临时固定结构，其特征在于：所述悬挂组件包括上挂板（6）、下吊板（7）和吊杆（9），所述上挂板（6）和下吊板（7）分别贴设在工字钢框梁（5）下翼板顶底两面上，上挂板（6）成对设置，且成对设置的两块上挂板（6）对应设置于工字钢框梁（5）腹板两侧，上挂板（6）和下吊板（7）的边缘均延伸至工字钢框梁（5）下翼板边沿外侧，且二者延伸至工字钢框梁（5）下翼板边沿外侧的板体通过紧固螺栓（8）固定相连，所述紧固螺栓（8）贯穿上挂板（6）和下吊板（7）并使二者夹紧工字钢框梁（5）的下翼板，所述吊杆（9）竖向设置，且其杆体顶端垂直焊接在下吊板（7）底面中部。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外挂板临时固定结构，其特征在于：每组紧固螺栓（8）的螺杆上均套设有两个螺母。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑外挂板临时固定结构，其特征在于：所述拉结组件包括拉杆（11），所述拉杆（11）一端通过旋转扣件（10）与吊杆（9）相连，另一端焊接固定有附墙钢片（12），所述附墙钢片（12）贴设在外挂板（1）内立面上并通过连接螺栓（13）与外挂板（1）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑外挂板临时固定结构，其特征在于：所述吊杆（9）和拉杆（11）均采用钢管制作。

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