CN218912214U - 一种超长附墙转换支座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架,附着式升降脚手架搭设在建筑物外立面上,包括转换支座和附墙支座,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔,将转换支座安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座安装在转换支座上,通过附墙支座与附着式升降脚手架连接。本实用新型采用方钢焊接一种桁架结构作为转换支座加长附墙支座,优化替代悬挑支座,简化附着点形式,同时满足支座与主体结构连接。

Description

一种超长附墙转换支座
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工的技术领域,具体涉及一种超长附墙转换支座。
背景技术
目前,在建筑物施工过程中,采用附着式升降脚手架作为主体结构施工期间外立面防护,提高标准层外立面防护安装效率,由于建筑物的外立面奇数层和偶数层间隔分别存在600mm宽的结构线条,飘窗结构内凹600mm,常规的附着式升降脚手架的支座与凸出的飘窗结构和结构线条之间存在冲突;同时外墙采用铝模进行施工,支座布置需和铝模避开,单独设计铝模K板,由于附着式升降脚手架的机位附着点多数在飘窗内凹位置,造成爬架走道板与铝模碰撞频率加高,如何避免爬架与主体结构发生碰撞至关重要,直接影响智能爬架的顺利提升和安全。
现有技术中,附着式升降脚手架包括板式支座、附着式支座、悬挑支座+斜拉杆三种结构,板式支座附着在结构楼板上,附着式支座附着在剪力墙上,附着点紧贴主体结构、支座较短,悬挑钢梁+斜拉杆支座一般应用在支座附着点与主体结构之间存在一定距离,通过悬挑转换结构与爬架支座连接。具体如下:
1.附着式支座,建筑物外立面有600mm宽奇偶结构线条,无法直接附着在主体结构上,会发生结构线条与附着式升降脚手架安装轨道的重合冲突。所以附着支座的适用性低,只适用于附着点与主体结构之间距离较小、主体结构受力构件上。
2.板式支座,建筑物采用铝模施工,板式支座在剪力墙上每层留洞,铝模安装效率低且外墙渗漏风险大;且板式支座无法在飘窗位置直接附着,需加强飘窗配筋,同时悬挑结构太长,安全性低。所以板式支座的安装一般会在结构上留洞口,对后续施工工序工作面存在影响。
3.悬挑支座+斜拉杆,该支座结构受力最大的构件是斜拉杆,而飘窗竖墙非结构性受力构件,且上端为自由端,跨度较大,不宜作为支座的主受力构件;作业层楼面浇筑完成后,爬架就要提升,此时作业层的飘窗板及竖墙尚未施工,第三道支座的斜拉杆无锚固点,无法承力,无拉杆情况下水平钢梁无承载力,会出现只有两道支座受力的情况,不符合规范要求;悬挑支座+斜拉杆会在铝模位置预留两个洞,铝模安装效率低,容易爆模。所以悬挑支座+斜拉杆的支座形式安装效率低、附着定位点多不适用于附着式升降脚手架和铝膜施工使用。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架,附着式升降脚手架搭设在建筑物外立面上,包括转换支座和附墙支座,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔,将转换支座安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座安装在转换支座上,通过附墙支座与附着式升降脚手架连接。本实用新型采用方钢焊接一种桁架结构作为转换支座加长附墙支座,优化替代悬挑支座,简化附着点形式,同时满足支座与主体结构连接。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架,附着式升降脚手架搭设在建筑物外立面上,包括转换支座和附墙支座,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔,将转换支座安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座安装在转换支座上,通过附墙支座与附着式升降脚手架连接;
所述转换支座包括主体系方钢、斜向方钢和水平腹杆,所述主体系方钢、斜向方钢和水平腹杆组合形成桁架结构。
进一步地,所述建筑物外立面包括悬挑结构线条和飘窗内凹结构,悬挑结构线条包括外剪力墙和结构线条,结构线条设置在外剪力墙上,结构线条支出外剪力墙的墙面呈悬挑结构,转换支座安装在外剪力墙上,转换支座上安装有附墙支座,通过转换支座和附墙支座,附着式升降脚手架与外剪力墙连接。
进一步地,所述飘窗内凹结构包括飘窗板和飘窗竖墙,转换支座安装在飘窗竖墙上,转换支座上安装有附墙支座,通过转换支座和附墙支座,附着式升降脚手架与飘窗竖墙连接。
进一步地,包括连接件,连接件将转换支座的一端与建筑物外立面连接,另一端与附墙支座连接;所述连接件包括螺杆、螺母和钢垫板,钢垫板设置于转换支座的水平腹杆内侧,通过螺杆和螺母连接钢垫板和建筑物外立面与附墙支座。
进一步地,所述转换支座的主体系方钢包括横向主体系方钢、纵向主体系方钢和竖向主体系方钢,所述横向主体系方钢、纵向主体系方钢和竖向主体系方钢组合构成转换支座的矩形主框架结构;
包括斜向方钢,斜向方钢支撑主框架结构横向端面的对角;
包括水平腹杆,水平腹杆设置在主框架结构纵向端面上,沿竖向主体系方钢的布置方向间隔设置。
进一步地,所述飘窗竖墙上铺设铝膜板,铝膜板包括铝膜k板,所述转换支座设置于铝膜k板下方,转换支座与铝膜k板错位布置。
本实用新型的技术效果如下:
本实用新型公开了一种超长附墙转换支座,解决了建筑物外立面悬挑结构线条和简化了飘窗内凹结构附墙支座安装问题,实现附墙支座快速高效安装,即保证转换支座的安全稳定性又保证支座安装和拆除的快捷性。
附图说明
图1是本实用新型建筑物外立面示意图;
图2是本实用新型转换支座的结构示意图;
图3是本实用新型转换支座安装在悬挑结构线条节点示意图;
图4是本实用新型转换支座安装在飘窗内凹结构节点示意图;
图中标记:1-附着式升降脚手架,2-转换支座,201-横向主体系方钢,202-纵向主体系方钢,203-竖向主体系方钢,204-斜向方钢,205-水平腹杆,3-附墙支座,4-预留螺栓孔,5-悬挑结构线条,501-外剪力墙,502-结构线条,6-飘窗内凹结构,601-飘窗板,602-飘窗竖墙,7-螺杆,8-螺母,9-钢垫板,10-铝膜k板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
本实施例中,所采用的数据为优选方案,但并不用于限制本实用新型;
本实施例中,由于建筑物外立面的奇数层和偶数层间隔分别存在600mm宽的结构线条,飘窗结构内凹600mm,支座超长需单独设计,同时外墙采用铝模进行施工,支座布置需和铝模避开,单独设计铝模K板。
本实施例中,所述爬架即为附着式升降脚手架。
实施例1
本实施例提供了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架1,附着式升降脚手架1搭设在建筑物外立面上,包括转换支座2和附墙支座3,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔4,将转换支座2安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座3安装在转换支座2上,通过附墙支座3与附着式升降脚手架1连接;
所述转换支座2包括主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205,所述主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205组合形成桁架结构。
本实施例中,建筑物标准层采用铝膜施工,铝膜加固体系150mm宽,同时外立面存在外凸600mm宽结构线条502和内凹600mm的飘窗,由于机位附着点多数在飘窗内凹位置和外剪力墙501位置,造成附着式爬架的轨道安装会和建筑物外立面的悬挑结构线条5025和飘窗内凹结构6冲突,影响爬架的顺利提升和安全。
区别于传统爬架在飘窗内凹和外剪力墙501位置布置机位节点,机位节点与传统爬架存在安装使用冲突问题,传统爬架需要布置较多安装预留洞口的问题,导致施工效率和安全性较低;在本实施例中,采用方钢焊接一种桁架结构作为转换支座2加长附墙支座3,转换支座2替代悬挑支座结构,仅需在建筑物上开设一个预留洞口,即能完成附墙支座3的安装稳固。
进一步地,本实施例中,转换支座2为主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205组成的转换连接件,保证附着式升降脚手架1和建筑物外立面连接-整个转换体系的刚度和稳定性。优选地,本实施例根据爬架水平及竖向自重荷载、施工荷载、风荷载,通过计算确定方钢壁厚及构件长高,根据主体结构与爬架支座的水平距离确定转换结构体系的宽。超长附墙转换支座2由十二根主体系方钢和两根斜向方钢204、六根水平腹杆205组成,方钢之间采用为双面直角焊缝连接,焊角高度不小于6mm接口位置满焊。
本实施例中,附墙转换支座2包括连接件,连接件将转换支座2的一端与建筑物外立面连接,另一端与附墙支座3连接;所述连接件包括螺杆7、螺母8和钢垫板9,钢垫板9设置于转换支座2的水平腹杆205内侧,通过螺杆7和螺母8连接钢垫板9和建筑物外立面与附墙支座3。
本实施例中,所述转换支座2的主体系方钢包括横向主体系方钢201、纵向主体系方钢202和竖向主体系方钢203,所述横向主体系方钢201、纵向主体系方钢202和竖向主体系方钢203组合构成转换支座2的矩形主框架结构;
包括斜向方钢204,斜向方钢204支撑主框架结构横向端面的对角;
包括水平腹杆205,水平腹杆205设置在主框架结构纵向端面上,沿竖向主体系方钢203的布置方向间隔设置。如图1所示,水平腹杆205之间设置有间隙,设置螺杆7安装在预留螺栓孔4内,螺杆7的端头穿过水平腹杆205之间的间隙,与设置在水平腹杆205内侧的钢垫板9连接,并通过螺母8固定,完成转换支座2与建筑物外墙面的安装。
进一步地,先组装完成转换支座2,将附墙支座3与转换支座2再通过螺杆7和螺母8、钢垫片连接,最终通过附墙支座3与附着式升降脚手架1相连。
实施例2
如图1-4所示,本实施例提供了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架1,附着式升降脚手架1搭设在建筑物外立面上,包括转换支座2和附墙支座3,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔4,将转换支座2安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座3安装在转换支座2上,通过附墙支座3与附着式升降脚手架1连接;
所述转换支座2包括主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205,所述主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205组合形成桁架结构。
本实施例中,所述建筑物外立面包括悬挑结构线条5025和飘窗内凹结构6,悬挑结构线条5025包括外剪力墙501和结构线条502,结构线条502设置在外剪力墙501上,结构线条502支出外剪力墙501的墙面呈悬挑结构,转换支座2安装在外剪力墙501上,转换支座2上安装有附墙支座3,通过转换支座2和附墙支座3,附着式升降脚手架1与外剪力墙501连接。
如图3所示,本实施例中,采用转换支座2连接附着式升降脚手架1和外剪力墙501,避免了附着式升降脚手架1的轨道和结构线条502的冲突。
本实施例中,包括爬架升降控制系统,混凝土浇筑完成后,爬架升降控制系统包括爬架电控系统,通过爬架电控系统,将电动葫芦通电,通过上吊点将爬架整体提升位移,然后拆除最下道支座,将最下道支座移动到最上层支座系统与结构进行安装,保证同一个机位同一列有三道附墙支座3。
实施例3
如图1-4所示,本实施例提供了一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架1,附着式升降脚手架1搭设在建筑物外立面上,包括转换支座2和附墙支座3,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔4,将转换支座2安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座3安装在转换支座2上,通过附墙支座3与附着式升降脚手架1连接;
所述转换支座2包括主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205,所述主体系方钢、斜向方钢204和水平腹杆205组合形成桁架结构。
本实施例中,所述建筑物外立面包括悬挑结构线条5025和飘窗内凹结构6,所述飘窗内凹结构6包括飘窗板601和飘窗竖墙602,转换支座2安装在飘窗竖墙602上,转换支座2上安装有附墙支座3,通过转换支座2和附墙支座3,附着式升降脚手架1与飘窗竖墙602连接。
本实施例中,如图4所示,采用转换支座2连接附着式升降脚手架1和飘窗竖墙602,避免了附着式升降脚手架1的轨道和飘窗板601之间的冲突。
本实施例中,建筑物采用铝膜施工,飘窗竖墙602上铺设铝膜板,铝膜板包括铝膜k板10,所述转换支座2设置于铝膜k板10下方,转换支座2与铝膜k板10错位布置。
本实施例中,所述铝膜k板10设置在铝膜板安装的上下交叉处,并且浇筑混凝土后不拆除,作为铝膜板搭建整体的受力构件,所以为了保证铝膜k板10安装的完整性和安全性,铝膜k板10处没有受到其他外力作用,需要将附墙支座3和铝膜k板10的安装位置错位。
现有技术采用的支座均需要开设较多的孔洞,始终会干扰铝膜k板10的正常安装;本申请仅需开设单个预留螺栓孔4,即能完成转换支座2和附墙支座3的安装。首先,减少建筑物墙体的开洞,会保障结构的安全稳定性,其次,转换支座2采用单个预留螺栓孔4连接,支座横截面积小,对铝膜k板10的安装不构成影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超长附墙转换支座,包括附着式升降脚手架,附着式升降脚手架搭设在建筑物外立面上,其特征在于,包括转换支座和附墙支座,建筑物外立面的墙体内设置有预留螺栓孔,将转换支座安装在建筑物外立面的墙体上;所述附墙支座安装在转换支座上,通过附墙支座与附着式升降脚手架连接;
所述转换支座包括主体系方钢、斜向方钢和水平腹杆,所述主体系方钢、斜向方钢和水平腹杆组合形成桁架结构。
2.根据权利要求1所述的超长附墙转换支座,其特征在于,所述建筑物外立面包括悬挑结构线条和飘窗内凹结构,悬挑结构线条包括外剪力墙和结构线条,结构线条设置在外剪力墙上,结构线条支出外剪力墙的墙面呈悬挑结构,转换支座安装在外剪力墙上,转换支座上安装有附墙支座,通过转换支座和附墙支座,附着式升降脚手架与外剪力墙连接。
3.根据权利要求2所述的超长附墙转换支座,其特征在于,所述飘窗内凹结构包括飘窗板和飘窗竖墙,转换支座安装在飘窗竖墙上,转换支座上安装有附墙支座,通过转换支座和附墙支座,附着式升降脚手架与飘窗竖墙连接。
4.根据权利要求2或3所述的超长附墙转换支座,其特征在于,包括连接件,连接件将转换支座的一端与建筑物外立面连接,另一端与附墙支座连接;所述连接件包括螺杆、螺母和钢垫板,钢垫板设置于转换支座的水平腹杆内侧,通过螺杆和螺母连接钢垫板和建筑物外立面与附墙支座。
5.根据权利要求4所述的超长附墙转换支座,其特征在于,所述转换支座的主体系方钢包括横向主体系方钢、纵向主体系方钢和竖向主体系方钢,所述横向主体系方钢、纵向主体系方钢和竖向主体系方钢组合构成转换支座的矩形主框架结构;
包括斜向方钢,斜向方钢支撑主框架结构横向端面的对角;
包括水平腹杆,水平腹杆设置在主框架结构纵向端面上,沿竖向主体系方钢的布置方向间隔设置。
6.根据权利要求3所述的超长附墙转换支座,其特征在于,所述飘窗竖墙上铺设铝膜板,铝膜板包括铝膜k板,所述转换支座设置于铝膜k板下方,转换支座与铝膜k板错位布置。
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