CN111677115A - H型钢梁与h型钢柱强轴装配式节点及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，包括H型钢梁和H型钢柱，L型连接件一、C型连接件、L型连接件二和H型连接件，H型钢梁包括上下端水平设置的梁翼缘板和梁腹板，H型钢柱包括垂直设置的柱翼缘板和柱腹板；L型连接件一设于柱翼缘板与梁翼缘板连接处，C型连接件设于梁翼缘板之间紧贴梁腹板，L型连接件二设于柱翼缘板与柱腹板交接处，H型连接件与柱翼缘板插接；本发明通过L型连接件一预设焊接对H型钢梁进行定位支撑，方便定位安装H型钢梁，并配合C型连接件和L型连接件二对H型钢梁进行固定，提高H型钢梁端部的刚度，通过设置H型连接件提高H型钢梁的受剪强度，分担螺栓的受剪强度，减少螺栓的破坏。

Description

H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点及施工方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工技术领域，特别涉及H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点及施工方法。
背景技术
在钢结构建筑中，H型钢梁和H型钢柱被用作主要承重构件，连接H型钢梁与H型钢柱的节点起到传递梁、柱弯矩、剪力的作用，对于结构的整体受力性能具有重要影响。现有H型钢梁和H型钢柱的强轴连接方式多是通过焊接与螺栓连接相配合的方式连接，该方式连接稳定，受力强度高，刚度强，这种缺点在于在处于高空中的梁柱搭接焊接不便，操作不方便，并且螺栓承受剪力，应力集中，对螺栓的质量要求高，螺栓容易破坏，降低梁柱稳定性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供H型钢梁与H型钢柱强轴高装配式节点及施工方法，通过L型连接件一预设焊接对H型钢梁进行定位支撑，方便定位安装H型钢梁，并配合C型连接件和L型连接件二对H型钢梁进行固定，提高H型钢梁端部的刚度，能够可靠的传递H型钢梁、柱之间的剪力、弯矩，并且通过设置H型连接件提高H型钢梁的受剪强度，分担螺栓的受剪强度，分散应力，减少螺栓的破坏，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，包括H型钢梁和H型钢柱，该节点还包括L型连接件一、C型连接件、L型连接件二和H型连接件，所述H型钢梁包括上下端水平设置的梁翼缘板和梁腹板，所述H型钢柱包括垂直设置的柱翼缘板和柱腹板，且所述柱翼缘板侧面与H型钢梁端部相连接；
所述L型连接件一设于柱翼缘板与梁翼缘板连接处，所述C型连接件设于梁翼缘板之间紧贴梁腹板，所述L型连接件二设于柱翼缘板与柱腹板交接处，所述H型连接件与柱翼缘板插接且H型连接件的上下两端与C型连接件的内壁紧密相接；
所述L型连接件一的横板远离柱翼缘板的一端通过螺栓一穿过梁翼缘板与C型连接件连接，所述L型连接件一的竖板通过螺栓二穿过柱翼缘板与L型连接件二连接，所述L型连接件二相互靠近的立板位于H型连接件的上下两侧通过螺栓三连接，所述H型连接件之间通过螺栓四穿过柱翼缘板连接。
优选的，所述L型连接件一的横板靠近梁翼缘板的侧面开设限位槽，所述限位槽与梁翼缘板等宽等高。
优选的，所述L型连接件一夹角处设有加固肋。
优选的，所述H型连接件包括翼板和插接块，所述柱翼缘板与插接块对应位置设有插接槽，所述翼板位于柱翼缘板的两侧且其中一侧的翼板两端与C型连接件内侧相接。
优选的，所述L型连接件二与翼板对应位置设有缺槽，用于卡接翼板。
优选的，所述梁翼缘板与螺栓一对应位置开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一呈矩形分布，所述柱翼缘板与螺栓二对应位置开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二呈矩形分布，所述柱腹板与螺栓三对应位置开设有螺纹孔三，所述螺纹孔三上下呈矩形分布；所述柱翼缘板位于插接槽的上下两端开设有螺纹孔四。
优选的，所述H型连接件与C型连接件在连接处焊接。
H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点的施工方法，包括如下步骤：
步骤一，工厂预制H型钢梁、H型钢柱、L型连接件一、C型连接件、L型连接件二和H型连接件，H型钢梁与H型钢柱节点处开设预留螺纹孔，且H型钢柱的翼缘板节点处开设插接槽，在工厂把H型钢梁下侧的L型连接件一竖板与H型钢柱焊接，H型连接件与C型连接件接触端焊接；
步骤二，把预制件运输到工作场地，把L型连接件二与下侧的L型连接件一螺栓二连接，固定H型钢柱，架设H型钢梁至L型连接件一的限位槽内，通过螺栓二把上侧的L型连接件一与L型连接件二连接，放置C型连接件和H型连接件并通过螺栓一与L型连接件一连接，H型连接件的插接块对应插接槽放置，并通过螺栓四连接固定。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过L型连接件一预设焊接对H型钢梁进行定位支撑，方便定位安装H型钢梁，并配合C型连接件和L型连接件二对H型钢梁进行固定，提高H型钢梁端部的刚度，能够可靠的传递H型钢梁、柱之间的剪力、弯矩，并且通过设置H型连接件提高H型钢梁的受剪强度，分担螺栓的受剪强度，减少螺栓的破坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图；
图2为本发明的H型钢梁立体示意图；
图3为本发明的H型钢柱立体示意图；
图4为本发明的L型连接件一立体示意图；
图5为本发明的C型连接件立体示意图；
图6为本发明的L型连接件二立体示意图；
图7为本发明的H型连接件立体示意图；
图8为本发明的H型钢柱与H型钢梁的分解示意图。
图中：1、H型钢梁；1.1、梁翼缘板；1.2、梁腹板；1.3、螺纹孔一；2、H型钢柱；2.1、柱翼缘板；2.2、柱腹板；2.3、插接槽；2.4、螺纹孔二；2.5、螺纹孔三；2.6、螺纹孔四；3、L型连接件一；3.1、限位槽；3.2、加固肋；4、C型连接件；5、L型连接件二；5.1、缺槽；6、H型连接件；6.1、翼板；6.2、插接块；7、螺栓一；8、螺栓二；9、螺栓三；10、螺栓四。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-8所示，H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，包括H型钢梁1和H型钢柱2，该节点还包括L型连接件一3、C型连接件4、L型连接件二5和H型连接件6，所述H型钢梁1包括上下端水平设置的梁翼缘板1.1和梁腹板1.2，所述H型钢柱2包括垂直设置的柱翼缘板2.1和柱腹板2.2，且所述柱翼缘板2.1侧面与H型钢梁1端部相连接；
所述L型连接件一3设于柱翼缘板2.1与梁翼缘板1.1连接处，所述C型连接件4设于梁翼缘板1.1之间紧贴梁腹板1.2，所述L型连接件二5设于柱翼缘板2.1与柱腹板2.2交接处，所述H型连接件6与柱翼缘板2.1插接且H型连接件6的上下两端与C型连接件4的内壁紧密相接；
所述L型连接件一3的横板远离柱翼缘板2.1的一端通过螺栓一7穿过梁翼缘板1.1与C型连接件4连接，所述L型连接件一3的竖板通过螺栓二8穿过柱翼缘板2.1与L型连接件二5连接，所述L型连接件二5相互靠近的立板位于H型连接件6的上下两侧通过螺栓三9连接，所述H型连接件6之间通过螺栓四10穿过柱翼缘板2.1连接。
本实施例中，所述L型连接件一3的横板靠近梁翼缘板1.1的侧面开设限位槽3.1，所述限位槽3.1与梁翼缘板1.1等宽等高。
本实施例中，所述L型连接件一3夹角处设有加固肋3.2。
本实施例中，所述H型连接件6包括翼板6.1和插接块6.2，所述柱翼缘板2.1与插接块6.2对应位置设有插接槽2.3，所述翼板6.1位于柱翼缘板2.1的两侧且其中一侧的翼板6.1两端与C型连接件4内侧相接。
本实施例中，所述L型连接件二5与翼板6.1对应位置设有缺槽5.1，用于卡接翼板6.1。
本实施例中，所述梁翼缘板1.1与螺栓一7对应位置开设有螺纹孔一1.3，所述螺纹孔一1.3呈矩形分布，所述柱翼缘板2.1与螺栓二8对应位置开设有螺纹孔二2.4，所述螺纹孔二2.4呈矩形分布，所述柱腹板2.2与螺栓三9对应位置开设有螺纹孔三2.5，所述螺纹孔三2.5上下呈矩形分布；所述柱翼缘板2.1位于插接槽2.3的上下两端开设有螺纹孔四2.6。
本实施例中，所述H型连接件6与C型连接件4在连接处焊接。
H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点的施工方法，包括如下步骤：
步骤一，工厂预制H型钢梁1、H型钢柱2、L型连接件一3、C型连接件4、L型连接件二5和H型连接件6，H型钢梁1与H型钢柱2节点处开设预留螺纹孔，且H型钢柱2的翼缘板节点处开设插接槽2.3，在工厂把H型钢梁1下侧的L型连接件一3竖板与H型钢柱2焊接，H型连接件6与C型连接件4接触端焊接；
步骤二，把预制件运输到工作场地，把L型连接件二5与下侧的L型连接件一3通过螺栓二8连接，固定H型钢柱2，架设H型钢梁1至L型连接件一3的限位槽3.1内，通过螺栓二8把上侧的L型连接件一3与L型连接件二5连接，放置C型连接件4和H型连接件6并通过螺栓一7与L型连接件一3连接，H型连接件6的插接块6.2对应插接槽2.3放置，并通过螺栓四10连接固定，所使用的螺栓均为高强度螺栓。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，包括H型钢梁和H型钢柱，其特征在于：该节点还包括L型连接件一、C型连接件、L型连接件二和H型连接件，所述H型钢梁包括上下端水平设置的梁翼缘板和梁腹板，所述H型钢柱包括垂直设置的柱翼缘板和柱腹板，且所述柱翼缘板侧面与H型钢梁端部相连接；
所述L型连接件一设于柱翼缘板与梁翼缘板连接处，所述C型连接件设于梁翼缘板之间紧贴梁腹板，所述L型连接件二设于柱翼缘板与柱腹板交接处，所述H型连接件与柱翼缘板插接且H型连接件的上下两端与C型连接件的内壁紧密相接；
所述L型连接件一的横板远离柱翼缘板的一端通过螺栓一穿过梁翼缘板与C型连接件连接，所述L型连接件一的竖板通过螺栓二穿过柱翼缘板与L型连接件二连接，所述L型连接件二相互靠近的立板位于H型连接件的上下两侧通过螺栓三连接，所述H型连接件之间通过螺栓四穿过柱翼缘板连接。
2.根据权利要求1所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述L型连接件一的横板靠近梁翼缘板的侧面开设限位槽，所述限位槽与梁翼缘板等宽等高。
3.根据权利要求2所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述L型连接件一夹角处设有加固肋。
4.根据权利要求1所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述H型连接件包括翼板和插接块，所述柱翼缘板与插接块对应位置设有插接槽，所述翼板位于柱翼缘板的两侧且其中一侧的翼板两端与C型连接件内侧相接。
5.根据权利要求4所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述L型连接件二与翼板对应位置设有缺槽。
6.根据权利要求1所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述梁翼缘板与螺栓一对应位置开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一呈矩形分布，所述柱翼缘板与螺栓二对应位置开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二呈矩形分布，所述柱腹板与螺栓三对应位置开设有螺纹孔三，所述螺纹孔三上下呈矩形分布；所述柱翼缘板开设有螺纹孔四。
7.根据权利要求1所述的H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点，其特征在于：所述H型连接件与C型连接件在连接处焊接。
8.一种如权利要求1～7任意一项所述H型钢梁与H型钢柱强轴装配式节点的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，工厂预制H型钢梁、H型钢柱、L型连接件一、C型连接件、L型连接件二和H型连接件，H型钢梁与H型钢柱节点处开设预留螺纹孔，且H型钢柱的翼缘板节点处开设插接槽，在工厂把H型钢梁下侧的L型连接件一竖板与H型钢柱焊接，H型连接件与C型连接件接触端焊接；
步骤二，把预制件运输到工作场地，把L型连接件二与下侧的L型连接件一螺栓二连接，固定H型钢柱，架设H型钢梁至L型连接件一的限位槽内，通过螺栓二把上侧的L型连接件一与L型连接件二连接，放置C型连接件和H型连接件并通过螺栓一与L型连接件一连接，H型连接件的插接块对应插接槽放置，并通过螺栓四连接固定。
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