CN214093291U - 一种承重支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重支架，包括通过底座与外部连接的支柱、用于承载重物的横梁，其特征是，还包括连接件以及设置在连接件上的螺栓，所述支柱和横梁均设置有用于穿过螺栓的预留孔，支柱和横梁各自通过至少沿两个方向布置的所述螺栓固定连接至连接件。本方案通过特制的连接件同时连接在支柱和横梁外侧，再通过螺栓从不同角度穿过连接件将支柱和横梁固定连接，这种连接结构稳定性好，可承受不同方向的载荷，强度高，寿命长，极大提高了承载可靠性。

Description

一种承重支架

技术领域

本实用新型涉及一种支吊架技术领域，尤其是涉及一种承重支架。

背景技术

在机电设备安装领域，承重支架作为新兴的一种新式的支架逐步的得到大量的推广。承重支架安装后，各类桥架、管道依附安装在承重支架上。现有技术的横梁与支柱通过铰链连接，设备或管道存在振动，而且振动方向不规则，使用一段时间后，连接处松动，并且由于支柱与横梁单侧连接，只能承受规定方向的载荷，强度低，承受外力作用小，连接处可靠性差。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种可调式管道支吊架”，其公告号CN208634524U，包括：用于放置管道的支撑杆以及设置于支撑杆与房间顶端之间的伸缩组件，所述伸缩组件包括上端与房间顶端固定连接的中空杆、滑移连接于中空杆内的滑移杆以及穿设于中空杆与滑移杆内的定位销，所述滑移杆的下端与支撑杆固定连接，所述中空杆沿其竖直方向上等间隔开设有若干个供定位销穿设的定位穿孔，本实用新型具有可根据管道的竖直长度来调整支吊架的竖直长度的效果。但是，此类专利横梁和支柱的通过铰链单侧连接，强度低，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的承重支架连接可靠性差的问题，提供一种承重支架。能大大增加承重支架的连接可靠性，强度高，承受外力作用大。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种承重支架，包括通过底座与外部连接的支柱、用于承载重物的横梁，其特征是，还包括连接件以及设置在连接件上的螺栓，所述支柱和横梁均设置有用于穿过螺栓的预留孔，支柱和横梁各自通过至少沿两个方向布置的所述螺栓固定连接至连接件。本方案通过特制的连接件同时连接在支柱和横梁外侧，再通过螺栓从不同角度穿过连接件将支柱和横梁固定连接，这种连接结构稳定性好，可承受不同方向的载荷，强度高，寿命长，极大提高了承载可靠性。

作为优选，所述连接件由角码本体和两块支撑板构成，两块支撑板呈直角三角形状，所述角码本体为垂直连接的两截槽钢，两截槽钢的连接处通过所述支撑板过渡，两截槽钢的侧面和底面均设有用于穿过螺栓的预留孔。板材与槽钢取材方便，支承板与角码本体拼接处的外侧采用无缝焊接形成包覆结构，连接件表面热镀锌处理，镀层均匀牢固，厚度65-80微米。

作为优选，所述两截槽钢的开口朝向外侧。连接件的槽钢开口朝向外侧，有利于横杆承重，同时朝向外侧的结构使得承重支架可设置多根横梁。

作为优选，所述底座包括底板以及与底板固定连接的槽钢座，所述槽钢座呈框型，所述槽钢座的四周设有预留孔，所述支柱插入槽钢座后通过螺栓固定，所述底板设有用于锚栓与外部连接的锚栓孔。底座采用两个相同槽钢冲压件开口对拼无缝焊接形成一体的槽钢座框架结构，再将槽钢座的端部与底板间焊接牢固，槽钢座用于插入支柱，槽钢座四周设有的预留孔方便穿过螺栓将底座与支柱可靠连接，连接螺栓采用双螺帽锁紧，底座的底板设有用于穿过锚栓的孔洞。

作为优选，所述锚栓孔分布在槽钢座四周呈椭圆形。底板锚栓孔截面采用椭圆形的结构，这种结构可为锚栓提供安装裕度，使用时可小幅度调整锚栓位置，方便底座与外部的连接。

作为优选，所述支柱和横梁均包括两根槽钢，所述两根槽钢底面对齐后固定连接成一体，所述两根槽钢的两侧面设有预留孔，所述两根槽钢的凹槽底面设有若干椭圆形孔洞，所述两根槽钢两侧面顶部向内弯卷，所述两根槽钢的内卷边呈锯齿形，所述支柱和横梁的凹槽中均设置有塑翼螺母，塑翼螺母与螺栓连接后抵压在内卷边上，所述两根槽钢的两侧面嵌套至连接件。支柱和横梁采用两根拼接成H型的槽钢抗弯能力强，这种拼接后的槽钢的凹槽底面设置的椭圆形孔洞可节省材料，槽钢内卷边带有锯齿，具有抗剪、抗滑、抗冲击，方便整个系统连接。双拼槽钢表面设有辅助刻度记号。刻度记号方便确定支架各个结构的拼接位置。

作为优选，所述螺栓包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母紧贴连接件，所述第二螺母紧贴第一螺母。设置双螺帽可有效防止振动、长时间运行后产生的松动，使得连接更加稳定。

作为优选，包括两根支柱和若干根连接所述两根支柱的横梁。单个承重支架设置多个横梁，能更大限度利用承重支架的空间，用户可在不同横梁架设不同类型待载物品。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）连接可靠稳定；（2）有效抵御振动。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖面图。

图3是本实用新型的B-B剖面图。

图4是本实用新型的C-C剖面图。

图5是本实用新型的连接件结构示意图。

图6是本实用新型的连接件的侧视图。

图7是本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、支柱 2、横梁 3、预留孔 4、连接件 5、螺栓 6、底座 7、塑翼螺母8、底板 9、槽钢座 10、角码本体 11、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图7所示的实施例中，一种承重支架，包括通过底座6与外部连接的两根支柱1以及通过连接件4与两根立柱连接的横梁2，底座6包括底板8和槽钢座9，底板采用方形板材四周倒圆角衔接，底板上槽钢座四周设有四个锚栓孔，锚栓孔呈椭圆形，其中两个锚栓孔的长边方向沿底板长边方向布置，另外两个锚栓孔的长边方向沿底板的短边方向布置，这种结构可为锚栓提供安装裕度，使用时可小幅度调整锚栓位置，方便底座与外部的连接，锚栓采用M12直径，套管外径为∅17.5，性能等级8.8级的锚栓，钻锚栓孔时，采用二次钻孔的方式，先采用∅12mm的钻头钻孔，锚栓穿过锚栓孔将底座固定牢靠，槽钢座焊接在底板上方，槽钢座与底板平整，槽钢座由两个相同的槽钢冲压件对拼无缝焊接而成，槽钢座四周设有预留孔3，使用时支柱1插入槽钢座，螺栓穿过槽钢座以及支柱开设的预留孔3，将支柱与底座连接，底座采用Q235材料制成，表面热镀锌处理，镀层均匀牢固，厚度65-80微米。支柱1和横梁2均采用41x41x2.5mm双拼槽钢，双拼槽钢由两个相同的槽钢底面贴合对齐焊接而成，双拼槽钢呈H型，所述双拼槽钢的两侧面设有预留孔，所述双拼槽钢的两侧面嵌套至连接件，所述双拼槽钢的凹槽底面设有若干椭圆形孔洞，所述双拼槽钢两侧面顶部向内弯卷，双拼槽钢的内卷边呈锯齿形，支柱和横梁靠近连接件一侧的凹槽中设置有塑翼螺母7，所述塑翼螺母通过与穿过连接件的螺栓螺纹连接抵压在双拼螺母的内卷边上，将支柱和横梁固定连接至连接件。塑翼螺母与双拼槽钢的内卷边抵接后与螺栓连接，限制支柱在连接件中的位置，使得连接更加稳定。双拼槽钢表面设有辅助刻度记号，刻度记号方便确定支架各个结构的拼接位置。采用Q235B材质的H型双拼槽钢抗弯能力强，双拼槽钢的凹槽底面设置的椭圆形孔洞可节省材料，槽钢内卷边带有锯齿，具有抗剪、抗滑、抗冲击，方便整个系统连接。支柱1和横梁2通连接件4和螺栓5连接，连接件由支撑板10和角码本体11构成，所述支撑板呈直角三角形状，所述角码本体为垂直连接的两截槽钢，所述两截槽钢的连接处通过支撑板过渡，所述两截槽钢的侧面和底面均设有用于穿过螺栓的预留孔，两截槽钢的开口朝向外侧。连接件的槽钢开口朝向外侧，有利于横杆承重，同时朝向外侧的结构使得承重支架可设置多根横梁，板材与槽钢取材方便，支承板与角码本体拼接处的外侧采用无缝焊接形成包覆结构，连接件表面热镀锌处理，镀层均匀牢固，厚度65-80微米。

安装时，首先在外部钻锚栓孔，采用二次钻孔的方式，先采用∅12mm的钻头钻孔，将锚栓穿入底座的锚栓孔，使用工具将锚栓敲入钻好的孔洞中，使得锚栓将底座牢牢固定至外部，在双拼槽钢上钻孔时，采用∅12mm的钻头，钻孔时将双拼槽钢插装入槽钢底座、连接件中，并用塑翼螺母、螺栓进行固定后再钻孔，支柱和横梁的孔钻好之后将支柱一端的孔与槽钢座的孔对齐，穿入螺栓并且采用双螺帽并紧，双拼槽钢的凹槽两侧采用塑翼螺母与底座固定牢靠，支柱的另一端的孔与连接件的孔对齐，穿入螺栓并且采用双螺帽并紧，支柱靠近连接件一侧的凹槽中设置有塑翼螺母，塑翼螺母通过与穿过连接件的螺栓螺纹连接将支柱固定连接至连接件，最后将横梁采用相同方式与连接件固定。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的实施方法，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种承重支架，包括通过底座与外部连接的支柱、用于承载重物的横梁，其特征是，还包括连接件以及设置在连接件上的螺栓，所述支柱和横梁均设置有用于穿过螺栓的预留孔，支柱和横梁各自通过至少沿两个方向布置的所述螺栓固定连接至连接件。

2.根据权利要求1所述的一种承重支架，其特征是，所述连接件包括角码本体和两块支撑板，所述角码本体为垂直连接的两截槽钢，两截槽钢的连接处通过所述支撑板过渡，两截槽钢的侧面和底面均设有用于穿过螺栓的预留孔。

3.根据权利要求2所述的一种承重支架，其特征是，所述两截槽钢的开口朝向外侧。

4.根据权利要求1所述的一种承重支架，其特征是，所述底座包括底板以及与底板固定连接的槽钢座，所述槽钢座呈框型，所述槽钢座的四周设有预留孔，所述支柱插入槽钢座后通过螺栓固定，所述底板设有用于锚栓与外部连接的锚栓孔。

5.根据权利要求4所述的一种承重支架，其特征是，所述锚栓孔分布在槽钢座四周，锚栓孔呈椭圆形。

6.根据权利要求1所述的一种承重支架，其特征是，所述支柱和横梁均包括两根槽钢，所述两根槽钢底面对齐后固定连接成一体，所述两根槽钢的两侧面设有预留孔，所述两根槽钢的凹槽底面设有若干椭圆形孔洞，所述两根槽钢两侧面顶部向内弯卷，所述两根槽钢的内卷边呈锯齿形，所述支柱和横梁的凹槽中均设置有塑翼螺母，塑翼螺母与螺栓连接后抵压在内卷边上，所述两根槽钢的两侧面嵌套至连接件。

7.根据权利要求1或6所述的一种承重支架，其特征是，所述螺栓包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母紧贴连接件，所述第二螺母紧贴第一螺母。

8.根据权利要求1至6任一所述的一种承重支架，其特征是，包括两根支柱和若干根连接所述两根支柱的横梁。

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