CN218477145U - 一种pe盘管电熔焊接矫直工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，包括横托梁与纵托梁，纵托梁连接在横托梁的中部以使得二者形成T形结构，所述横托梁与纵托梁上均设置有用于承托PE盘管的支撑座以及用于将PE盘管锁紧在支撑座上的束紧带，所述横托梁与纵托梁的连接处上下位置可调的设置有承托板。本实用新型中的矫直工装还具有重量轻便，操作简单，结实耐用，无须教学，造价低廉，外观好看的优点，尤其适用于小管径的PE管的电熔焊接定位，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE盘管电熔焊接辅助工具技术领域，尤其涉及一种PE盘管电熔焊接矫直工装。
背景技术
采用PE盘管(dn≤63mm)焊接时，经常遇到由于盘管椭圆度大，焊接加热过程中管件一直处于受力状态，管件变形和焊接不实，所导致的电熔管件熔接失败的问题，基于此，需要在盘管焊接的过程中配合使用固定夹具，来保证电熔关键熔接的成功率，在公开号为“CN113894468A”的发明专利说明书中公开了一种承载电熔管道焊接时的错位应力的夹具，其包括两套压接盘，压接盘由两完全一致的半盘体通过压装螺帽与贯穿的螺栓配合连接而成，并在中部形成有安装孔，待装配的管道被夹持在此安装孔内，压接盘上设置有压装螺栓孔，两套压接盘通过压装螺杆连接，压装螺杆分别在压装螺栓孔处通过与压装螺帽配合固定，然而该种结构不仅在操作的时候比较繁琐，并且整体重量较大，造价较高，其比较适用于较大管径的PE管的电熔连接，对于小管径的PE管来说，实用性较差，而市面上本身此类产品的种类就较少，故亟需研制一种携带方便、使用简单、造价低廉的矫直工装，来为多样化的使用需要提供更多的选择。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种PE盘管电熔焊接矫直工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种PE盘管电熔焊接矫直工装，包括横托梁与纵托梁，纵托梁连接在横托梁的中部以使得二者形成T形结构，所述横托梁与纵托梁上均设置有用于承托PE盘管的支撑座以及用于将PE盘管锁紧在支撑座上的束紧带，所述横托梁与纵托梁的连接处上下位置可调的设置有承托板。
进一步，所述横托梁与纵托梁均为中空结构。
进一步，所述支撑座与横托梁以及纵托梁均为可拆卸的连接。
进一步，所述支撑座通过螺栓安装在横托梁以及纵托梁上。
进一步，所述支撑座上设置有用于实现PE盘管定位放置的定位槽。
进一步，所述横托梁以及纵托梁的底部均设置有支撑块，支撑块7以两个为一组，同组的两个支撑块之间形成用于限制束紧带水平位置的限位槽结构。
进一步，所述支撑块为聚氨酯垫块。
进一步，所述承托板的底部固定设置有螺杆，螺杆螺接在横托梁上，承托板与螺杆之间设置有旋拧结构。
进一步，所述承托板的顶部设置有聚氨酯垫板。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可以在PE盘管电熔焊接的时候起到可靠的矫直定位作用，保证电熔焊接质量，并且本实用新型在横托梁与纵托梁的连接处上下位置可调的设置有承托板，可以用于承托电熔焊接中的电熔三通件，以使得PE盘管与电熔三通件的相对位置固定，以进一步的提高电熔焊接质量，此外，本实用新型中的矫直工装还具有重量轻便，操作简单，结实耐用，无须教学，造价低廉，外观好看的优点，尤其适用于小管径的PE管的电熔焊接定位，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；
图3为本实用新型实施例立体结构示意图三；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型实施例承托板的结构示意图；
图6为本实用新型实施例横托梁、纵托梁以及支撑座的结构示意图；
图7为本实用新型实施例待焊接的PE盘管与电熔三通件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示，本实施例所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，包括横托梁1与纵托梁2，纵托梁2固定连接在横托梁1的中部以使得二者形成T形结构，横托梁1与纵托梁2上均设置有用于承托PE盘管3的支撑座4以及用于将PE盘管3锁紧在支撑座4上的束紧带5，支撑座4上设置有用于实现PE盘管3定位放置的定位槽401，用来实现待焊接PE盘管3的快速定位，束紧带5可以为扎带、棘轮收紧带等常见的绑扎工具，其通过将横托梁1与PE盘管3捆绑固定在一起，以及将纵托梁2与PE盘管3捆绑固定在一起，以实现PE盘管3的矫直连接，保证电熔焊接质量，
横托梁1与纵托梁2的连接处上下位置可调的设置有承托板6，通过设置承托板6可以对用于连接PE盘管3的电熔三通件8起到支撑的作用，进一步电熔三通件8与PE盘管之间的连接精度，提高电熔焊接质量。
横托梁1与纵托梁2均为中空结构，该种结构可以大大的降低整个矫直工装的质量，便于携带，横托梁1与纵托梁2可以直接采用合适规格的铝型材制成。
支撑座4与横托梁1以及纵托梁2均为可拆卸的连接，具体的，支撑座4通过螺栓安装在横托梁1以及纵托梁2上，其中支撑座4上配合螺栓设置有安装沉孔，横托梁1以及纵托梁2上配合螺栓设置有螺纹孔，基于该种结构，可以在一定范围内，通过更换不同规格的支撑座4来适配不同管径的PE盘管，或者可以将定位槽401制成V形结构，这样就可以自然的适配多种不同规格的PE盘管，增加了适用范围，还可以在横托梁1以及纵托梁2的不同位置上开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过将支撑座4安装到不同的位置，以与实际安装需要适配。
横托梁1以及纵托梁2的底部均设置有支撑块7，支撑块7以两个为一组，同组的两个支撑块7之间形成用于限制束紧带5水平位置的限位槽结构，借助该结构可以避免束紧带5滑动，提高了束紧带5的可靠性。
支撑块7为聚氨酯垫块。
承托板6的底部固定设置有螺杆601，螺杆601螺接在横托梁1上，承托板6与螺杆601之间设置有旋拧结构602，承托板6的顶部设置有聚氨酯垫板603，通过旋拧螺杆601，可以对承托板6的高度进行调节，进而适配不同规格的电熔三通件8。
本实用新型的工作原理为：
首先借助支撑座4将电熔三通件8与三个PE盘管3放置到横托梁1以及纵托梁2上，使得PE盘管3与电熔三通件8插接后，随后通过束紧带5将三个PE盘管3进行固定，之后调整好支承托板6的位置，使其与电熔三通件8正好贴合设置，整备工作就绪后，开始电熔焊接，使得电熔三通件8分别与三个PE盘管3实现电熔连接，在电熔连接的在过程中，由于PE盘管3的位置是固定的，所以可以充分的保证电熔焊接精度。
另外，可以仅使用横托梁1以实现对于套筒的焊接。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：包括横托梁与纵托梁，纵托梁连接在横托梁的中部以使得二者形成T形结构，所述横托梁与纵托梁上均设置有用于承托PE盘管的支撑座以及用于将PE盘管锁紧在支撑座上的束紧带，所述横托梁与纵托梁的连接处上下位置可调的设置有承托板。
2.根据权利要求1所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述横托梁与纵托梁均为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述支撑座与横托梁以及纵托梁均为可拆卸的连接。
4.根据权利要求3所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述支撑座通过螺栓安装在横托梁以及纵托梁上。
5.根据权利要求1所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述支撑座上设置有用于实现PE盘管定位放置的定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述横托梁以及纵托梁的底部均设置有支撑块，支撑块以两个为一组，同组的两个支撑块之间形成用于限制束紧带水平位置的限位槽结构。
7.根据权利要求6所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述支撑块为聚氨酯垫块。
8.根据权利要求1所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述承托板的底部固定设置有螺杆，螺杆螺接在横托梁上，承托板与螺杆之间设置有旋拧结构。
9.根据权利要求8所述的一种PE盘管电熔焊接矫直工装，其特征在于：所述承托板的顶部设置有聚氨酯垫板。
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222047563.9U patent/CN218477145U/zh active Active
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