CN219240859U - 一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，包括金属支撑横杆和高强度金属固定套一，所述金属支撑横杆的左侧设置有连接组件，所述万向轴固定件一的左侧前后两端均设置有金属限位壳一。该适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，通过金属支撑横杆、连接组件、高强度金属固定套一、金属支撑竖杆、辅助组件和高强度金属固定套二，有利于操作人员能够快速安装连接该装置，并且螺纹杆一、限位金属板一、固定扣一、螺纹杆二、限位金属板二、固定扣二和金属螺纹杆，有利于该装置能够对木结构梁柱和木结构柱子提供可靠的强度和刚度，而限位金属套、把具和限位螺纹板，有利于操作人员能够较为省力的手握把具进行移动该装置。

Description

一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件

技术领域

本实用新型涉及木结构梁柱技术领域，具体为一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件。

背景技术

中国传统建筑总体上以梁柱式为主，以前的木结构采用榫卯连接，其受力复杂、断面损失大，与之相比，现代梁柱式木结构多数采木结构梁柱高强度金属件，其强度提高，连接设计的可计算性增强，能够满足于现在市场的需求。

现有公开号CN210369327U，名为一种适用于梁柱式木结构的金属连接件的专利，该装置通过插板和螺栓孔所构成，两插板呈间隔距离并排设置，背板的两侧边与两插板的背侧边连成一体，托板的两侧边与两插板的底侧边焊接连成一体，两插板的前侧边部呈间隔距离设有数个螺栓孔或钢销孔，背板上呈间隔距离设有数个螺栓孔，背板的外侧面上呈间隔距离设有数个向外凸的预固钉，托板上设有数个预留孔，金属连接件安装到木梁构件后从托板的螺栓孔处向木梁构件方向钻入自攻螺丝。该实用新型为梁柱连接节点提供了可靠的强度和刚度，具有结构简单，设计合理，制作成本低和使用效果好的优点。

上述装置在使用过程中虽然提供了可靠的强度和刚度，具有结构简单，设计合理，制作成本低和使用效果好的优点，但是忽略了该装置操作步骤繁复，导致操作人员在安装该装置时需要花费大量的时间，并且需借用多个螺栓或者钢销进行安装，不利于构件替换后期维护，其适配性、通用性皆以及需要得到提升，为此，我们提出一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，包括金属支撑横杆和高强度金属固定套一，所述金属支撑横杆的左侧设置有连接组件，且连接组件包括万向轴固定件一、金属限位壳一和金属半形螺纹件一，所述万向轴固定件一的左侧前后两端均设置有金属限位壳一，且金属限位壳一的左侧固定连接有金属半形螺纹件一，所述高强度金属固定套一安装于金属半形螺纹件一的外部，所述金属支撑横杆的上方右侧设置有金属支撑竖杆，且金属支撑竖杆的上方设置有辅助组件，且辅助组件包括万向轴固定件二、金属限位壳二和金属半形螺纹件二，所述万向轴固定件二的上方前后两侧均设置有金属限位壳二，且金属限位壳二的上方固定连接有金属半形螺纹件二，所述金属半形螺纹件二的上方安装有高强度金属固定套二。

进一步的，所述万向轴固定件一的右侧中部设置有螺纹杆一，且金属限位壳一与螺纹杆一为焊接。

进一步的，所述万向轴固定件一的上下两侧均设置有限位金属板一，且万向轴固定件一与限位金属板一为焊接。

进一步的，所述限位金属板一的内部安装有固定扣一，且限位金属板一与固定扣一为螺纹连接。

进一步的，所述万向轴固定件二的下方中部设置有螺纹杆二，且万向轴固定件二的左右两侧均设置有限位金属板二，且限位金属板二的内部安装有固定扣二。

进一步的，所述金属支撑横杆的下方右侧安装有金属螺纹杆，且金属支撑横杆与金属螺纹杆为螺纹连接。

进一步的，所述金属支撑竖杆的右侧中部设置有限位金属套，且金属支撑竖杆与限位金属套为一体化连接。

进一步的，所述限位金属套的内部卡合连接有把具，所述限位金属套的下方设置有把具。

本实用新型提供了一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，具备以下有益效果：通过金属支撑横杆、连接组件、高强度金属固定套一、金属支撑竖杆、辅助组件和高强度金属固定套二，有利于操作人员能够快速安装连接该装置，从而提高操作人员工作效率的同时，无需操作人员借用多个螺栓或者钢销进行安装，利于构件替换后期维护，并且螺纹杆一、限位金属板一、固定扣一、螺纹杆二、限位金属板二、固定扣二和金属螺纹杆，有利于该装置能够对木结构梁柱和木结构柱子提供可靠的强度和刚度，其制作成本低的同时，也便于操作人员后期更换连接组件和辅助组件较为便捷，而限位金属套、把具和限位螺纹板，有利于操作人员能够较为省力的手握把具进行移动该装置。

1、本实用新型通过金属支撑横杆、连接组件、高强度金属固定套一、金属支撑竖杆、辅助组件和高强度金属固定套二的设置，操作人员先通过两个万向轴固定件一分别带动两个金属限位壳一往外侧转动，直至转动到合适的位置，之后操作人员带动金属支撑横杆进行移动，直至两个金属限位壳一的内侧卡合于木结构柱子的外部，这时两个金属限位壳一会分别带动左侧的两个金属半形螺纹件一进行互相贴合，然后操作人员将高强度金属固定套一内部右侧表面开设的螺纹孔与两个金属半形螺纹件一的左侧进行对齐，对齐之后进行转动，直至高强度金属固定套一固定在两个金属半形螺纹件一的外部，使得高强度金属固定套一能够通过两个金属半形螺纹件一带动两个金属限位壳一能够牢牢固定在木结构柱子的外部，之后操作人员通过以上安装步骤，通过金属支撑竖杆将辅助组件和高强度金属固定套二安装在木结构梁柱的外部，使得高强度金属固定套二能够带动两个金属限位壳二牢牢卡合固定在木结构梁柱的外表面，有利于操作人员能够快速安装连接该装置，从而提高操作人员工作效率，无需操作人员借用多个螺栓或者钢销进行安装，利于构件替换后期维护。

2、本实用新型通过螺纹杆一、限位金属板一、固定扣一、螺纹杆二、限位金属板二、固定扣二和金属螺纹杆的设置，操作人员在做工作前准备时，先手握万向轴固定件一进行移动，直至万向轴固定件一带动螺纹杆一与金属支撑竖杆左侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员手握万向轴固定件一带动螺纹杆一进行转动，直至螺纹杆一固定在金属支撑竖杆的内部，这时两个限位金属板一表面开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆前后两侧左端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过固定扣一进行固定，使得连接组件能够固定在金属支撑横杆的左侧，然后操作人员通过安装螺纹杆一、限位金属板一和固定扣一的安装步骤，将螺纹杆二、限位金属板二、固定扣二依次进行安装，使得螺纹杆二、限位金属板二和固定扣二能够带动辅助组件牢牢固定在金属支撑竖杆的上方，这时金属支撑竖杆下方开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆内部右侧开设的螺纹孔进行对齐，操作人员手握金属螺纹杆进行转动，使得金属螺纹杆能够贯穿于金属支撑横杆穿入金属支撑竖杆的内部，有利于该装置能够对木结构梁柱和木结构柱子提供可靠的强度和刚度，其制作成本低的同时，也便于操作人员后期更换连接组件和辅助组件较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件的连接组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、金属支撑横杆；2、连接组件；201、万向轴固定件一；202、金属限位壳一；203、金属半形螺纹件一；3、高强度金属固定套一；4、金属支撑竖杆；5、辅助组件；501、万向轴固定件二；502、金属限位壳二；503、金属半形螺纹件二；6、高强度金属固定套二；7、螺纹杆一；8、限位金属板一；9、固定扣一；10、螺纹杆二；11、限位金属板二；12、固定扣二；13、金属螺纹杆；14、限位金属套；15、把具；16、限位螺纹板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，包括金属支撑横杆1和高强度金属固定套一3，金属支撑横杆1的左侧设置有连接组件2，且连接组件2包括万向轴固定件一201、金属限位壳一202和金属半形螺纹件一203，万向轴固定件一201的左侧前后两端均设置有金属限位壳一202，且金属限位壳一202的左侧固定连接有金属半形螺纹件一203，高强度金属固定套一3安装于金属半形螺纹件一203的外部，金属支撑横杆1的上方右侧设置有金属支撑竖杆4，且金属支撑竖杆4的上方设置有辅助组件5，且辅助组件5包括万向轴固定件二501、金属限位壳二502和金属半形螺纹件二503，万向轴固定件二501的上方前后两侧均设置有金属限位壳二502，且金属限位壳二502的上方固定连接有金属半形螺纹件二503，金属半形螺纹件二503的上方安装有高强度金属固定套二6，操作人员先通过两个万向轴固定件一201分别带动两个金属限位壳一202往外侧转动，直至转动到合适的位置，之后操作人员带动金属支撑横杆1进行移动，直至两个金属限位壳一202的内侧卡合于木结构柱子的外部，这时两个金属限位壳一202会分别带动左侧的两个金属半形螺纹件一203进行互相贴合，然后操作人员将高强度金属固定套一3内部右侧表面开设的螺纹孔与两个金属半形螺纹件一203的左侧进行对齐，对齐之后进行转动，直至高强度金属固定套一3固定在两个金属半形螺纹件一203的外部，使得高强度金属固定套一3能够通过两个金属半形螺纹件一203带动两个金属限位壳一202能够牢牢固定在木结构柱子的外部，之后操作人员通过以上安装步骤，通过金属支撑竖杆4将辅助组件5和高强度金属固定套二6安装在木结构梁柱的外部，使得高强度金属固定套二6能够带动两个金属限位壳二502牢牢卡合固定在木结构梁柱的外表面，有利于操作人员能够快速安装连接该装置，从而提高操作人员工作效率的同时，无需操作人员借用多个螺栓或者钢销进行安装，利于构件替换后期维护，并且万向轴固定件二501其工作原理，与常规的万向轴工作原理详细此处不再详细描述，而高强度金属固定套一3和高强度金属固定套二6的上下矩形铁块，便于操作人员带动高强度金属固定套一3和高强度金属固定套二6进行拧动，较为省力便捷也不需要操作人员借助工具，万向轴固定件一201的右侧中部设置有螺纹杆一7，且金属限位壳一202与螺纹杆一7为焊接。

如图1和图3所示，万向轴固定件一201的上下两侧均设置有限位金属板一8，且万向轴固定件一201与限位金属板一8为焊接，限位金属板一8的内部安装有固定扣一9，且限位金属板一8与固定扣一9为螺纹连接，万向轴固定件二501的下方中部设置有螺纹杆二10，且万向轴固定件二501的左右两侧均设置有限位金属板二11，且限位金属板二11的内部安装有固定扣二12，金属支撑横杆1的下方右侧安装有金属螺纹杆13，且金属支撑横杆1与金属螺纹杆13为螺纹连接，操作人员在做工作前准备时，先手握万向轴固定件一201进行移动，直至万向轴固定件一201带动螺纹杆一7与金属支撑竖杆4左侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员手握万向轴固定件一201带动螺纹杆一7进行转动，直至螺纹杆一7固定在金属支撑竖杆4的内部，这时两个限位金属板一8表面开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆1前后两侧左端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过固定扣一9进行固定，使得连接组件2能够固定在金属支撑横杆1的左侧，然后操作人员通过安装螺纹杆一7、限位金属板一8和固定扣一9的安装步骤，将螺纹杆二10、限位金属板二11、固定扣二12依次进行安装，使得螺纹杆二10、限位金属板二11和固定扣二12能够带动辅助组件5牢牢固定在金属支撑竖杆4的上方，这时金属支撑竖杆4下方开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆1内部右侧开设的螺纹孔进行对齐，操作人员手握金属螺纹杆13进行转动，使得金属螺纹杆13能够贯穿于金属支撑横杆1穿入金属支撑竖杆4的内部，有利于该装置能够对木结构梁柱和木结构柱子提供可靠的强度和刚度，其制作成本低的同时，也便于操作人员后期更换连接组件2和辅助组件5较为便捷，并且金属支撑横杆1和金属支撑竖杆4为圆形金属长杆，所以当操作人员手握万向轴固定件一201或者万向轴固定件二501带动螺纹杆一7和螺纹杆二10进行转动时，并不会影响两个限位金属板一8和限位金属板二11的正常运作，而限位金属板一8和限位金属板二11能够增加螺纹杆一7和螺纹杆二10的支撑强度，金属支撑竖杆4的右侧中部设置有限位金属套14，且金属支撑竖杆4与限位金属套14为一体化连接，限位金属套14的内部卡合连接有把具15，限位金属套14的下方设置有把具15，操作人员先手握把具15进行移动，直至把具15的左侧凸块与限位金属套14内部开设的矩形槽进行卡合，这把具15左侧凸块下方的螺纹长块位于限位金属套14的下方，然后操作人员手握限位螺纹板16进行移动，直至限位螺纹板16上表面开设的螺纹孔与把具15左侧凸块下方的螺纹长块进行对齐，对齐之后进行转动直至限位螺纹板16能够固定在把具15限位金属套14的下方，有利于操作人员能够较为省力的手握把具15进行移动该装置，此操作方式较为便捷，缩短了操作人员搬运该装置的时间。

综上，该适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，使用时，首先操作人员在做工作前准备时，先手握万向轴固定件一201进行移动，直至万向轴固定件一201带动螺纹杆一7与金属支撑竖杆4左侧开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员手握万向轴固定件一201带动螺纹杆一7进行转动，直至螺纹杆一7固定在金属支撑竖杆4的内部，这时两个限位金属板一8表面开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆1前后两侧左端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过固定扣一9进行固定，使得连接组件2能够固定在金属支撑横杆1的左侧，然后操作人员通过安装螺纹杆一7、限位金属板一8和固定扣一9的安装步骤，将螺纹杆二10、限位金属板二11、固定扣二12依次进行安装，使得螺纹杆二10、限位金属板二11和固定扣二12能够带动辅助组件5牢牢固定在金属支撑竖杆4的上方，这时金属支撑竖杆4下方开设的螺纹孔会自动与金属支撑横杆1内部右侧开设的螺纹孔进行对齐，操作人员手握金属螺纹杆13进行转动，使得金属螺纹杆13能够贯穿于金属支撑横杆1穿入金属支撑竖杆4的内部，然后，操作人员先手握把具15进行移动，直至把具15的左侧凸块与限位金属套14内部开设的矩形槽进行卡合，这把具15左侧凸块下方的螺纹长块位于限位金属套14的下方，然后操作人员手握限位螺纹板16进行移动，直至限位螺纹板16上表面开设的螺纹孔与把具15左侧凸块下方的螺纹长块进行对齐，对齐之后进行转动直至限位螺纹板16能够固定在把具15限位金属套14的下方，之后，操作人员先通过两个万向轴固定件一201分别带动两个金属限位壳一202往外侧转动，直至转动到合适的位置，之后操作人员带动金属支撑横杆1进行移动，直至两个金属限位壳一202的内侧卡合于木结构柱子的外部，这时两个金属限位壳一202会分别带动左侧的两个金属半形螺纹件一203进行互相贴合，然后操作人员将高强度金属固定套一3内部右侧表面开设的螺纹孔与两个金属半形螺纹件一203的左侧进行对齐，对齐之后进行转动，直至高强度金属固定套一3固定在两个金属半形螺纹件一203的外部，使得高强度金属固定套一3能够通过两个金属半形螺纹件一203带动两个金属限位壳一202能够牢牢固定在木结构柱子的外部，之后操作人员通过以上安装步骤，通过金属支撑竖杆4将辅助组件5和高强度金属固定套二6安装在木结构梁柱的外部，使得高强度金属固定套二6能够带动两个金属限位壳二502牢牢卡合固定在木结构梁柱的外表面，这就是该适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件的工作原理。

Claims (8)

1.一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，包括金属支撑横杆(1)和高强度金属固定套一(3)，其特征在于，所述金属支撑横杆(1)的左侧设置有连接组件(2)，且连接组件(2)包括万向轴固定件一(201)、金属限位壳一(202)和金属半形螺纹件一(203)，所述万向轴固定件一(201)的左侧前后两端均设置有金属限位壳一(202)，且金属限位壳一(202)的左侧固定连接有金属半形螺纹件一(203)，所述高强度金属固定套一(3)安装于金属半形螺纹件一(203)的外部，所述金属支撑横杆(1)的上方右侧设置有金属支撑竖杆(4)，且金属支撑竖杆(4)的上方设置有辅助组件(5)，且辅助组件(5)包括万向轴固定件二(501)、金属限位壳二(502)和金属半形螺纹件二(503)，所述万向轴固定件二(501)的上方前后两侧均设置有金属限位壳二(502)，且金属限位壳二(502)的上方固定连接有金属半形螺纹件二(503)，所述金属半形螺纹件二(503)的上方安装有高强度金属固定套二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述万向轴固定件一(201)的右侧中部设置有螺纹杆一(7)，且金属限位壳一(202)与螺纹杆一(7)为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述万向轴固定件一(201)的上下两侧均设置有限位金属板一(8)，且万向轴固定件一(201)与限位金属板一(8)为焊接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述限位金属板一(8)的内部安装有固定扣一(9)，且限位金属板一(8)与固定扣一(9)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述万向轴固定件二(501)的下方中部设置有螺纹杆二(10)，且万向轴固定件二(501)的左右两侧均设置有限位金属板二(11)，且限位金属板二(11)的内部安装有固定扣二(12)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述金属支撑横杆(1)的下方右侧安装有金属螺纹杆(13)，且金属支撑横杆(1)与金属螺纹杆(13)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述金属支撑竖杆(4)的右侧中部设置有限位金属套(14)，且金属支撑竖杆(4)与限位金属套(14)为一体化连接。

8.根据权利要求7所述的一种适用于木结构梁柱快速连接的高强度金属件，其特征在于，所述限位金属套(14)的内部卡合连接有把具(15)，所述限位金属套(14)的下方设置有把具(15)。

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