CN220117442U - 一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括钢柱、第一钢梁、支撑件、第二钢梁和衔接板，所述钢柱为整体主要的支撑安装结构，所述支撑件贴合安装在钢柱内部，所述第一钢梁连接在支撑件的一端外表面，所述第二钢梁位于第一钢梁的对立面，所述衔接板连接在所述第一钢梁和所述第二钢梁之间，所述钢柱内部开设有定位槽。该钢结构柱与钢结构梁的连接结构，通过将钢结构柱和钢结构梁连接处分体式设置，能够便于进行拆装，便于后续的维护更换，并且钢结构柱和钢结构梁连接处相互贴合，并设置有加强杆插接到内部，不仅连接端强度高，受力更加均匀，提高钢结构的强度，增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
由于钢构件连接位置处易收水汽氧化腐蚀，故而需对钢结构位置处进行定期检测维护，当钢构件连接位置性能低于安全标准时，需要对钢构件连接件进行更换，由于现有的钢结构柱和钢结构梁的连接处为一体结构，在进行钢构件连接件更换时，对应位置处的钢结构梁将失去支撑，此时需要增加外部支撑件以保证钢构件连接件更换时的钢结构整体的安全性，在实际的操作中极为不便，极大的增加了维护工位人员的工作负担，并且在钢结构组装连接过程中操作较为繁琐，增加施工难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，以解决上述背景技术中提出在实际的操作中极为不便，极大的增加了维护工位人员的工作负担，并且在钢结构组装连接过程中操作较为繁琐，增加施工难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括钢柱、第一钢梁、支撑件、第二钢梁和衔接板，所述钢柱为整体主要的支撑安装结构，所述支撑件贴合安装在钢柱内部，所述第一钢梁连接在支撑件的一端外表面，所述第二钢梁位于第一钢梁的对立面，所述衔接板连接在所述第一钢梁和所述第二钢梁之间，所述钢柱内部开设有定位槽。
作为本发明的优选技术方案，所述支撑件与钢柱为贴合连接，所述支撑件中端连接有加强杆，所述加强杆与定位槽为活动连接，所述支撑件与钢柱内部螺纹连接有第一螺栓。
采用上述技术方案，支撑件的厚度与钢柱内部才凹槽相同，保证连接面是平整的，并且由加强杆插接在定位槽内部，增加定位槽与第一钢梁的受力体积，增加连接处的稳定性。
作为本发明的优选技术方案，所述衔接板底端对称分布有限位杆，所述衔接板与第一钢梁和第二钢梁内部螺纹连接有第二螺栓。
采用上述技术方案，衔接板通过设置限位杆插接在第一钢梁和第二钢梁内部，并由第二螺栓进行固定，能够对第一钢梁和第二钢梁连接处进行固定的同时，还便于拆装，增加后期维护更换的便捷性。
作为本发明的优选技术方案，所述第一钢梁和第二钢梁内部均开设有限位孔，所述限位孔和限位杆为活动连接。
采用上述技术方案，限位杆插接在限位孔内部，能够增加对第一钢梁和第二钢梁的垂直支撑力，并且连接方式简单便捷，无需复杂操作。
作为本发明的优选技术方案，所述第一钢梁和第二钢梁顶端均开设有拼接槽，所述拼接槽与衔接板为活动贴合连接。
采用上述技术方案，衔接板的顶端与第一钢梁和第二钢梁的拼接槽贴合，并且衔接板分别与第一钢梁和第二钢梁内部的螺孔位置对应，使用第二螺栓紧固即可完成安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构柱与钢结构梁的连接结构：
1.通过将钢结构柱和钢结构梁连接处分体式设置，能够便于进行拆装，便于后续的维护更换，并且钢结构柱和钢结构梁连接处相互贴合，并设置有加强杆插接到内部，不仅连接端强度高，受力更加均匀，提高钢结构的强度，增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型支撑件和第一钢梁立体结构示意图；
图3为本实用新型衔接板立体结构示意图；
图4为本实用新型第一钢梁和支撑件内部侧视结构示意图。
图中：1、钢柱；2、第一钢梁；3、支撑件；4、加强杆；5、定位槽；6、第一螺栓；7、第二钢梁；8、拼接槽；9、衔接板；10、限位杆；11、限位孔；12、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，包括钢柱1、第一钢梁2、支撑件3、第二钢梁7和衔接板9，钢柱1为整体主要的支撑安装结构，支撑件3贴合安装在钢柱1内部，第一钢梁2连接在支撑件3的一端外表面，第二钢梁7位于第一钢梁2的对立面，衔接板9连接在第一钢梁2和第二钢梁7之间，钢柱1内部开设有定位槽5。
支撑件3与钢柱1为贴合连接，支撑件3中端连接有加强杆4，加强杆4与定位槽5为活动连接，支撑件3与钢柱1内部螺纹连接有第一螺栓6，支撑件3的厚度与钢柱1内部才凹槽相同，保证连接面是平整的，并且由加强杆4插接在定位槽5内部，增加定位槽5与第一钢梁2的受力体积，增加连接处的稳定性。
衔接板9底端对称分布有限位杆10，衔接板9与第一钢梁2和第二钢梁7内部螺纹连接有第二螺栓12，衔接板9通过设置限位杆10插接在第一钢梁2和第二钢梁7内部，并由第二螺栓12进行固定，能够对第一钢梁2和第二钢梁7连接处进行固定的同时，还便于拆装，增加后期维护更换的便捷性。
第一钢梁2和第二钢梁7内部均开设有限位孔11，限位孔11和限位杆10为活动连接，限位杆10插接在限位孔11内部，能够增加对第一钢梁2和第二钢梁7的垂直支撑力，并且连接方式简单便捷，无需复杂操作。
第一钢梁2和第二钢梁7顶端均开设有拼接槽8，拼接槽8与衔接板9为活动贴合连接，衔接板9的顶端与第一钢梁2和第二钢梁7的拼接槽8贴合，并且衔接板9分别与第一钢梁2和第二钢梁7内部的螺孔位置对应，使用第二螺栓12紧固即可完成安装。
工作原理：在使用该钢结构柱与钢结构梁的连接结构时，首先将支撑件3的加强杆4与钢柱1的定位槽5位置相互对应，并以插接的方式进行连接，当加强杆4滑入到定位槽5内部时，钢柱1内表面与支撑件3外表面相互贴合，将第一螺栓6连接在钢柱1与支撑件3的螺孔内即可完成固定，随后将支撑件3的顶端与第一钢梁2的拼接槽8位置对应，将衔接板9的限位杆10插入到第一钢梁2的限位孔11内部，随后按上述方式，将第二钢梁7以平行移动的方式与衔接板9相互连接，最后将第二螺栓12连接在第一钢梁2、第二钢梁7金额衔接板9对应的螺孔内即可，不仅安装方便，并且连接端强度高，受力更加均匀，提高钢结构的强度，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于，包括钢柱(1)、第一钢梁(2)、支撑件(3)、第二钢梁(7)和衔接板(9)，所述钢柱(1)为整体主要的支撑安装结构，所述支撑件(3)贴合安装在钢柱(1)内部，所述第一钢梁(2)连接在支撑件(3)的一端外表面，所述第二钢梁(7)位于第一钢梁(2)的对立面，所述衔接板(9)连接在所述第一钢梁(2)和所述第二钢梁(7)之间，所述钢柱(1)内部开设有定位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述支撑件(3)与钢柱(1)为贴合连接，所述支撑件(3)中端连接有加强杆(4)，所述加强杆(4)与定位槽(5)为活动连接，所述支撑件(3)与钢柱(1)内部螺纹连接有第一螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述衔接板(9)底端对称分布有限位杆(10)，所述衔接板(9)与第一钢梁(2)和第二钢梁(7)内部螺纹连接有第二螺栓(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述第一钢梁(2)和第二钢梁(7)内部均开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)和限位杆(10)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱与钢结构梁的连接结构，其特征在于：所述第一钢梁(2)和第二钢梁(7)顶端均开设有拼接槽(8)，所述拼接槽(8)与衔接板(9)为活动贴合连接。
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