CN210756074U - 一种角钢拼焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角钢拼焊工装，包括平台、支座和电机；所述平台的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座上，电机设置于平台的一侧并与连接轴相连；所述平台的中部设有用于安装角钢的装配空间，平台的一侧设有安装在装配空间内的定位板；平台上还均布有多个固定机构，多个固定机构设置于定位板的一侧并用于夹紧角钢；每个固定机构包括两个夹紧组件和一个支撑件，两个夹紧组件相互对称地设置与平台的相对两侧，支撑件设置于两个夹紧组件的下方并与平台相连。本实用新型具有拼接效果好，结构牢固，降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于塔式起重机配件工装技术领域，具体涉及一种角钢拼焊工装。
背景技术
塔式起重机的装配中，需将两根角钢拼接成方管，通常是将两根角钢放在地面整齐摆好，一名工人用手将摆好的角钢固定，另一名工人进行焊接，这种施工方法一是浪费人工，需要两名工人同时进行，二是拼接效果不好，拼好的角钢中间间隙大，且间隙大小不一，焊接后拼方管扭曲，不能满足技术设计要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种角钢拼焊工装，拼接效果好，结构牢固，降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
一种角钢拼焊工装，包括平台、支座和电机；所述平台的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座上，电机设置于平台的一侧并与连接轴相连；所述平台的中部设有用于安装角钢的装配空间，平台的一侧设有安装在装配空间内的定位板；平台上还均布有多个固定机构，多个固定机构设置于定位板的一侧并用于夹紧角钢；每个固定机构包括两个夹紧组件和一个支撑件，两个夹紧组件相互对称地设置与平台的相对两侧，支撑件设置于两个夹紧组件的下方并与平台相连。
进一步地，所述夹紧组件包括手柄、夹紧杆、弹簧和夹紧块，平台上设有用于容置夹紧杆的通孔，通孔与夹紧杆为螺纹连接，夹紧杆的一端与手柄相连，另一端通过轴承与夹紧块相连，该夹紧块处于装配空间内，夹紧杆的表面上设有处于手柄和平台之间的挡板，弹簧套设于夹紧杆的外部并处于挡板和平台之间，弹簧的一端固定在平台上，另一端处于挡板的一侧。
进一步地，所述夹紧杆包括螺纹部和光面部，螺纹部靠近手柄，光面部靠近夹紧块。
进一步地，所述支撑件包括U型架、轴套、支撑杆和支撑块，U型架的两端与平台通过销轴相连，轴套设置于U型架上，支撑杆设置于轴套内并与轴套为螺纹连接，支撑块通过轴承连接在支撑杆的一端。
进一步地，所述夹紧块的侧面和支撑块的侧面上均设有用于安装角钢的V型槽。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型将两个角钢对称地放置在支撑件上，然后由两个夹紧组件将其夹紧，这样两个角钢之间能够紧密贴合，没有间隙，而且在焊接时，两个角钢不会发生偏移，结构稳定，从而提高装配的质量；而且在平台上设置多组固定机构，能够承受住角钢的重量，从而提高安全性；由于平台与支座通过轴承相连，即为活动连接，当两个角钢上端焊接完成时，将支撑件拆下并安装在平台的上端，然后通过电机驱动转动平台180°，使得角钢未焊接的一端朝上，以便于进行焊接工作，而此时焊接的一端朝下，这样支撑件继续起到支撑角钢的作用，结构简单，设计合理，拼接效果好，结构牢固，降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率。
(2)本实用新型通过转动手柄使得夹紧杆前后移动，从而实现夹紧块夹紧或松开角钢，结构简单，夹紧牢固。
(3)本实用新型中夹紧杆的螺纹部与通孔连接时，能够将夹紧杆的位置固定，而当螺纹部与通孔分开时，在弹簧的弹力作用下能够迅速使夹紧杆回位，使得夹紧块与角钢分离，从而便于将角钢取走，节省时间，提高工作效率。
(4)本实用新型中的U型架通过销轴与平台相连，以便于拆卸并重新安装到对应的位置，由于支撑杆和轴套为螺纹连接，这样支撑杆可以上下运动，从而调整支撑块高度，以便于支撑角钢。
(5)本实用新型中夹紧块的侧面和支撑块的侧面上均设有用于安装角钢的V型槽，以实现稳定地夹紧和支撑角钢。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；
其中：平台1，装配空间11，支座2，电机3，定位板4，固定机构5，夹紧组件51，手柄511，夹紧杆512，螺纹部5121，光面部5122，弹簧513，夹紧块514，挡板515，支撑件52，U型架521，轴套522，支撑杆523，支撑块524。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的一种角钢拼焊工装，包括平台1、支座2和电机3；平台1的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座2上，电机3设置于平台1的一侧并与连接轴相连。
平台1的中部设有用于安装角钢的装配空间11，平台1的一侧设有安装在装配空间内的定位板4，安装时，角钢的一端均抵持于该定位板4上，以便于对齐两个角钢，节省时间，提高焊接效率。平台1上还均布有多个固定机构5，多个固定机构5设置于定位板4的一侧并用于夹紧角钢；每个固定机构5包括两个夹紧组件51和一个支撑件52，两个夹紧组件51相互对称地设置与平台1的相对两侧，支撑件52设置于两个夹紧组件51的下方并与平台1相连。要说明的是，支撑件52的位置可以更换，例如，平台翻转180°前，需将支撑件拆卸安装在平台的上方，这样平台翻转180°后，支撑件依然处于平台的下方，以起到支撑角钢的作用。
具体地，夹紧组件51包括手柄511、夹紧杆512、弹簧513和夹紧块514，平台1上设有用于容置夹紧杆512的通孔，通孔与夹紧杆512为螺纹连接，夹紧杆512的一端与手柄511相连，另一端通过轴承与夹紧块514相连，这样在转动夹紧杆512时，夹紧块514就不会发生转动，从而能够保持夹住角钢的状态，该夹紧块514处于装配空间11内，而且夹紧块514的侧面设有用于安装角钢的V型槽，夹紧杆512的表面上设有处于手柄511和平台1之间的挡板515，弹簧513套设于夹紧杆512的外部并处于挡板515和平台1之间，弹簧513的一端固定在平台1上，另一端处于挡板515的一侧，要说明的是，弹簧513与挡板515是不相连的。夹紧杆512包括螺纹部5121和光面部5122，螺纹部靠近手柄，光面部靠近夹紧块。在转动手柄来夹紧角钢时，挡板压缩弹簧，而反向转动手柄来松开角钢时，当螺纹部与通孔分离时，在弹簧的弹力下会自动使夹紧杆回位，使得夹紧块与角钢迅速分离，从而节省时间，以便于取走焊接好的角钢。
支撑件52包括U型架521、轴套522、支撑杆523和支撑块524，U型架521的两端与平台1通过销轴相连，轴套522设置于U型架521的中部，支撑杆523设置于轴套522内并与轴套522为螺纹连接，支撑块524通过轴承连接在支撑杆523的一端，且支撑块的侧面上均设有用于安装角钢的V型槽。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种角钢拼焊工装，其特征在于：包括平台、支座和电机；
所述平台的两端均设有连接轴，该连接轴通过轴承安装在支座上，电机设置于平台的一侧并与连接轴相连；
所述平台的中部设有用于安装角钢的装配空间，平台的一侧设有安装在装配空间内的定位板；平台上还均布有多个固定机构，多个固定机构设置于定位板的一侧并用于夹紧角钢；
每个固定机构包括两个夹紧组件和一个支撑件，两个夹紧组件相互对称地设置与平台的相对两侧，支撑件设置于两个夹紧组件的下方并与平台相连。
2.根据权利要求1所述的一种角钢拼焊工装，其特征在于：所述夹紧组件包括手柄、夹紧杆、弹簧和夹紧块，平台上设有用于容置夹紧杆的通孔，通孔与夹紧杆为螺纹连接，夹紧杆的一端与手柄相连，另一端通过轴承与夹紧块相连，该夹紧块处于装配空间内，夹紧杆的表面上设有处于手柄和平台之间的挡板，弹簧套设于夹紧杆的外部并处于挡板和平台之间，弹簧的一端固定在平台上，另一端处于挡板的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种角钢拼焊工装，其特征在于：所述夹紧杆包括螺纹部和光面部，螺纹部靠近手柄，光面部靠近夹紧块。
4.根据权利要求2所述的一种角钢拼焊工装，其特征在于：所述支撑件包括U型架、轴套、支撑杆和支撑块，U型架的两端与平台通过销轴相连，轴套设置于U型架上，支撑杆设置于轴套内并与轴套为螺纹连接，支撑块通过轴承连接在支撑杆的一端。
5.根据权利要求4所述的一种角钢拼焊工装，其特征在于：所述夹紧块的侧面和支撑块的侧面上均设有用于安装角钢的V型槽。
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