CN210756063U - 塔顶焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔顶焊接定位装置，包括平台、立板、第一定位件、第二定位件和第三定位件；所述立板设置于平台的一端，第一定位件设置于平台的另一端并处于平台的轴心线上；所述第二定位件的数量设为四个，且四个第二定位件矩阵式设置于立板上，四个第二定位件分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧。本实用新型具有节省时间，降低工人劳动强度，提高生产效率和装配精度的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于塔式起重机配件的工装技术领域，具体涉及一种塔顶焊接定位装置。
背景技术
塔式起重机简称塔机。塔顶与回转、平衡臂、起重臂组装成一体，塔机主要用于房屋建筑、高铁站、桥梁施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括基础节、塔身、套架、回转、塔顶、起重臂、小车等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。
塔式起重机塔顶组框拼焊目前没有专用的设备，常规的塔顶焊接方法是一端与上支座连接另一端与平衡臂、起重臂配作连接耳板，需要销轴固定焊接且很难保证精度，若焊后加工则费用太高，工作量大、劳动强度高、成本费用高、效率低下、耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种塔顶焊接定位装置，节省时间，降低工人劳动强度，提高生产效率和装配精度。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
一种塔顶焊接定位装置，包括平台、立板、第一定位件、第二定位件和第三定位件；所述立板设置于平台的一端，第一定位件设置于平台的另一端并处于平台的轴心线上；所述第二定位件的数量设为四个，且四个第二定位件矩阵式设置于立板上，四个第二定位件分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧；所述平台的两侧均设有夹紧件，该夹紧件设置于第一定位件和第三定位件之间；所述夹紧件包括底座、L型板、定位套、螺杆、定位轴和插销，所述底座固定在平台上，L型板的下端设有铰接孔和固定孔，铰接孔位于固定孔的一侧，L型板的铰接孔与底座通过销轴活动连接；固定孔与底座通过紧固件实现L型板的固定；L型板上端的一侧设有用于容置定位套的安装孔，定位套的上端面设有定位槽，L型板的顶部设有与安装孔相连通的螺纹孔，该螺杆设置于螺纹孔内且螺杆的下端设置于定位槽内；所述定位轴的一端设置于定位套内，另一端处于定位套的外部，插销设置于定位轴上处于定位套外部的一端上，且插销与定位套之间形成安装工件的夹紧空间。
进一步地，所述第一定位件包括第一底板和第一定位板，第一底板设置于平台上，第一定位板设置于第一底板上，且第一定位板的轴向与平台的轴向保持一致，该第一定位板上设有两个并排设置的第一定位孔，两个第一定位孔内均设有第一定位销。
进一步地，所述第二定位件包括第二底板和第二定位板，第二底板设置于立板上，第二定位板的数量设为两个，且两个第二定位板相互平行地设置于第二底板上，两个第二定位板上均设有相互相互对位的定位孔；所述两个定位板之间设有空隙。
进一步地，所述第三定位件包括第三底板、第三定位板和侧板，第三底板设置于平台上，第三定位板的数量设为两个，两个第三定位板相互平行的设置于第三底板上，侧板处于两个第三定位板之间并与两个第三定位板固定连接，该侧板上设有第三定位孔。
进一步地，所述平台包括相互平行设置的两个槽钢，两个槽钢之间设有多个工字型钢，相邻两个工字型钢之间设有交叉设置的角钢。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型将塔顶配件放置在平台上，并通过第一定位件、第二定位件和第三定位件将各配件的端部固定住，然后再由工作人员进行焊接工作即可，节省时间，这样减轻了工作人员的劳动强度，而且各配件之间不会发生偏移，从而保证了装配精度和提高了生产效率。
(2)本实用新型将塔顶配件放置在第一定位板的两侧，并与第一定位孔对位，然后在将第一定位销插入第一定位孔内和塔顶配件的孔内，从而实现将该配件固定。
(3)本实用新型将塔顶配件插设于两个第二定位板之间的空隙中，然后再通过在定位孔内插入销轴以固定，结构牢固，拆装方便。
(4)本实用新型将塔顶配件设置于侧板处，并在第三定位孔内插入销轴实现配件固定在侧板上，从而便于进行焊接工作，有利于提高工作效率。
(5)本实用新型的平台由相互平行设置的两个槽钢构成，并在两个槽钢之间设置了多个工字型钢，相邻两个工字型钢之间设有交叉设置的角钢，结构牢固，使用寿命长。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型中夹紧件的结构示意图；
图4为图1中A-A向剖视图；
图5为本实用新型的使用状态图；
其中：平台1，槽钢11，工字型钢12，角钢13，立板2，第一定位件3，第一底板31，第一定位板32，第一定位孔33，第一定位销34，第二定位件4，第二底板41，第二定位板42，第三定位件5，第三底板51，第三定位板52，侧板53，夹紧件6，底座61，L型板62，定位套63，螺杆64，定位轴65，插销66。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图5所示的一种塔顶焊接定位装置，包括平台1、立板2、第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5。立板2设置于平台1的一端，第一定位件3设置于平台1的另一端并处于平台1的轴心线上；第二定位件4的数量设为四个，且四个第二定位件4矩阵式设置于立板2上，四个第二定位件4分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件5设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件5的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧；平台1的两侧均设有夹紧件6，该夹紧件6设置于第一定位件3和第三定位件5之间。
夹紧件6包括底座61、L型板62、定位套63、螺杆64、定位轴65和插销66，底座61固定在平台1上，L型板62的下端设有铰接孔621和固定孔622，铰接孔位于固定孔的一侧，L型板62的铰接孔与底座61通过销轴活动连接，这样L型板62可以以销轴为圆心转动，从而调整L型板62的位置，即压紧或松开配件的位置；固定孔与底座通过紧固件实现L型板的固定，这样L型板就无法继续转动，从而保证其压紧配件的稳定性。L型板62上端的一侧设有用于容置定位套63的安装孔，定位套63的上端面设有定位槽，L型板62的顶部设有与安装孔相连通的螺纹孔，该螺杆64设置于螺纹孔内且螺杆64的下端设置于定位槽内；定位轴65的一端设置于定位套63内，另一端处于定位套63的外部，定位轴65与定位套63为螺纹连接，插销66设置于定位轴65上处于定位套63外部的一端上，且插销66与定位套63之间形成安装工件的夹紧空间，这样在螺杆的作用下，定位套63能够固定在安装孔内，无法移动，从而便于定位轴与定位套的安装和拆卸，配件套装在定位轴上并处于插销和L型板之间，这样能够将配件固定住，以便于进行焊接工作。
第一定位件3包括第一底板31和第一定位板32，第一底板31通过螺栓固定在平台1上，第一定位板32焊接在第一底板31上，且第一定位板的轴向与平台的轴向保持一致，该第一定位板32上设有两个并排设置的第一定位孔33，两个第一定位孔33内均设有第一定位销34。
第二定位件4包括第二底板41和第二定位板42，第二底板41通过螺栓固定在立板2上，第二定位板42的数量设为两个，且两个第二定位板相互平行地焊接在第二底板上，两个第二定位板上均设有相互相互对位的定位孔，两个定位板之间设有空隙。
第三定位件5包括第三底板51、第三定位板52和侧板53，第三底板通过螺栓固定在平台上，第三定位板的数量设为两个，两个第三定位板相互平行的焊接在第三底板上，侧板54处于两个第三定位板之间并与两个第三定位板固定连接，该侧板上设有第三定位孔。
平台1包括相互平行设置的两个槽钢11，两个槽钢11之间设有多个工字型钢12，工字型钢与槽钢为焊接连接，相邻两个工字型钢12之间设有交叉设置的角钢13，角钢的两端焊接在槽钢上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塔顶焊接定位装置，其特征在于：包括平台、立板、第一定位件、第二定位件和第三定位件；
所述立板设置于平台的一端，第一定位件设置于平台的另一端并处于平台的轴心线上；所述第二定位件的数量设为四个，且四个第二定位件矩阵式设置于立板上，四个第二定位件分别位于平台轴心线的两侧；第三定位件设置于第一定位件和平台的之间，且第三定位件的数量设为两个，并对称地设置于平台的相对两侧；
所述平台的两侧均设有夹紧件，该夹紧件设置于第一定位件和第三定位件之间；所述夹紧件包括底座、L型板、定位套、螺杆、定位轴和插销，所述底座固定在平台上，L型板的下端设有铰接孔和固定孔，铰接孔位于固定孔的一侧，L型板的铰接孔与底座通过销轴活动连接；固定孔与底座通过紧固件实现L型板的固定；L型板上端的一侧设有用于容置定位套的安装孔，定位套的上端面设有定位槽，L型板的顶部设有与安装孔相连通的螺纹孔，该螺杆设置于螺纹孔内且螺杆的下端设置于定位槽内；所述定位轴的一端设置于定位套内，另一端处于定位套的外部，插销设置于定位轴上处于定位套外部的一端上，且插销与定位套之间形成安装工件的夹紧空间。
2.根据权利要求1所述的塔顶焊接定位装置，其特征在于：所述第一定位件包括第一底板和第一定位板，第一底板设置于平台上，第一定位板设置于第一底板上，且第一定位板的轴向与平台的轴向保持一致，该第一定位板上设有两个并排设置的第一定位孔，两个第一定位孔内均设有第一定位销。
3.根据权利要求1所述的塔顶焊接定位装置，其特征在于：所述第二定位件包括第二底板和第二定位板，第二底板设置于立板上，第二定位板的数量设为两个，且两个第二定位板相互平行地设置于第二底板上，两个第二定位板上均设有相互相互对位的定位孔；所述两个定位板之间设有空隙。
4.根据权利要求1所述的塔顶焊接定位装置，其特征在于：所述第三定位件包括第三底板、第三定位板和侧板，第三底板设置于平台上，第三定位板的数量设为两个，两个第三定位板相互平行的设置于第三底板上，侧板处于两个第三定位板之间并与两个第三定位板固定连接，该侧板上设有第三定位孔。
5.根据权利要求1所述的塔顶焊接定位装置，其特征在于：所述平台包括相互平行设置的两个槽钢，两个槽钢之间设有多个工字型钢，相邻两个工字型钢之间设有交叉设置的角钢。
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