CN219504166U - 一种喷嘴头部机加工用装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴头部机加工用装夹工装，包括工装主体；工装主体的一侧固定设置有夹持柱，另一侧固定设置有凸台；工装主体的一侧位于凸台的上方和下方对称的设置有定位固定组件；凸台上设置有固定组件。本实用新型的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，固定稳固，确保了零件的加工质量，提高了加工效率。

Description

一种喷嘴头部机加工用装夹工装

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种喷嘴头部机加工用装夹工装。

背景技术

如图1所示的喷嘴是航空发动机的重要部件，该喷嘴包括喷杆，喷杆的顶端设置有法兰，底端设置有喷嘴的头部，头部上设置有轴线与法兰平行的喷孔。对喷嘴的头部进行机加工时，由于喷孔的轴线与喷杆的轴线成一定的角向，通过机床对喷嘴直接夹持定位不便。现设计一款装夹工装对该喷嘴进行定位固定，以确保零件的加工质量，提高加工效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位精准，固定稳固，可确保零件的加工质量，提高加工效率的喷嘴头部机加工用装夹工装。

本实用新型提供的一种喷嘴头部机加工用装夹工装，包括工装主体；所述工装主体的一侧固定设置有夹持柱，另一侧固定设置有凸台；所述工装主体的一侧位于所述凸台的上方和下方对称的设置有定位固定组件，所述定位固定组件用于对喷嘴进行定位固定，使所述喷嘴的喷孔轴线与所述夹持柱的轴线重合；所述凸台上设置有固定组件，用于对所述喷嘴的头部进行固定。

进一步的，所述定位固定组件包括固定设置于所述工装主体一侧的安装板，所述安装板远离所述凸台的一面设置有与所述喷嘴的法兰相匹配的定位槽，所述安装板的外侧开设有连通至所述定位槽的安装槽，所述定位槽内对应所述法兰的一个安装孔设置有定位柱，对应所述法兰的其余安装孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过所述安装孔与第一螺孔螺纹连接。

进一步的，所述固定组件包括固定设置于所述凸台上对称的分布于所述头部两侧的支撑板，所述支撑板上开设有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有用于将所述头部夹紧固定的第二螺栓。

进一步的，所述工装主体、夹持柱、凸台、定位固定组件和固定组件均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装夹工装设置有工装主体、定位固定组件和固定组件。对喷嘴的头部进行机加工时，通过定位固定组件对喷嘴进行定位固定，使头部的喷孔轴线与夹持柱的轴线重合；再通过固定组件将头部夹紧固定。此时便可对头部进行机加工处理。本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，固定稳固，确保了零件的加工质量，提高了加工效率。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为喷嘴的结构示意图；

图2为装夹工装的结构示意图；

图3为喷嘴安装于装夹工装的结构示意图。

图中标号：1、喷嘴；2、工装主体；3、定位固定组件；4、固定组件；

11、喷杆；12、法兰；13、头部；14、喷孔；

21、夹持柱；22、凸台；

31、安装板；32、定位槽；33、安装槽；34、定位柱；35、第一螺孔；

41、支撑板；42、第二螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种喷嘴头部机加工用装夹工装，包括工装主体2；工装主体2的一侧固定设置有夹持柱21，另一侧固定设置有凸台22；工装主体2的一侧位于凸台22的上方和下方对称的设置有定位固定组件3，定位固定组件3用于对喷嘴1进行定位固定，使喷嘴1的喷孔14轴线与夹持柱21的轴线重合；凸台22上设置有固定组件4，用于对喷嘴1的头部13进行固定。

在本实施例中，对如图1所示的喷嘴1的头部13进行机加工时，首先通过机床的软爪夹紧工装主体2一侧的夹持柱21，然后通过定位固定组件3对喷嘴1进行定位固定，使头部13的喷孔14轴线与夹持柱21的轴线重合，实现了对头部13的精准定位；再通过固定组件4将头部13夹紧固定。此时便可对头部13进行机加工处理。

定位固定组件3在工装主体2的一侧对称的设置两组，工人可通过任一组定位固定组件3对喷嘴1进行定位固定，提高了喷嘴1安装的便捷性。另一组定位固定组件3在软爪带动工装转动的过程中，起到了配重的作用，提高了工装转动的平衡性。

本申请的装夹工装结构简单，安装便捷，定位精准，固定稳固，确保了喷嘴1的加工质量，提高了加工效率。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，定位固定组件3包括固定设置于工装主体2一侧的安装板31，安装板31远离凸台22的一面设置有与喷嘴1的法兰12相匹配的定位槽32，安装板31的外侧开设有连通至定位槽32的安装槽33，定位槽32内对应法兰12的一个安装孔设置有定位柱34，对应法兰12的其余安装孔设置有第一螺孔35，第一螺栓穿过安装孔与第一螺孔35螺纹连接。

在本实施例中，安装喷嘴1时，首先将喷杆11嵌入安装槽33内，使法兰12的安装孔对准定位柱34后，将法兰12嵌入定位槽32内，定位柱34插入安装孔对喷嘴1进行定位，再通过第一螺栓将法兰12固定于定位槽32内，实现了对喷嘴1的定位固定，安装便捷，定位精准。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，固定组件4包括固定设置于凸台22上对称的分布于头部13两侧的支撑板41，支撑板41上开设有第二螺孔42，第二螺孔42螺纹连接有用于将头部13夹紧固定的第二螺栓。

在本实施例中，完成喷嘴1的定位固定后，分别拧紧头部13两侧的第二螺栓，将头部13夹紧固定。使得对头部13进行机加工时，头部13不会晃动，确保了加工质量。

在一优选实施例中，工装主体2、夹持柱21、凸台22、定位固定组件3和固定组件4均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种喷嘴头部机加工用装夹工装，其特征在于，包括工装主体；所述工装主体的一侧固定设置有夹持柱，另一侧固定设置有凸台；所述工装主体的一侧位于所述凸台的上方和下方对称的设置有定位固定组件，所述定位固定组件用于对喷嘴进行定位固定，使所述喷嘴的喷孔轴线与所述夹持柱的轴线重合；所述凸台上设置有固定组件，用于对所述喷嘴的头部进行固定。

2.根据权利要求1所述的喷嘴头部机加工用装夹工装，其特征在于，所述定位固定组件包括固定设置于所述工装主体一侧的安装板，所述安装板远离所述凸台的一面设置有与所述喷嘴的法兰相匹配的定位槽，所述安装板的外侧开设有连通至所述定位槽的安装槽，所述定位槽内对应所述法兰的一个安装孔设置有定位柱，对应所述法兰的其余安装孔设置有第一螺孔，第一螺栓穿过所述安装孔与第一螺孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的喷嘴头部机加工用装夹工装，其特征在于，所述固定组件包括固定设置于所述凸台上对称的分布于所述头部两侧的支撑板，所述支撑板上开设有第二螺孔，所述第二螺孔螺纹连接有用于将所述头部夹紧固定的第二螺栓。

4.根据权利要求3所述的喷嘴头部机加工用装夹工装，其特征在于，所述工装主体、夹持柱、凸台、定位固定组件和固定组件均采用不锈钢材料制成。