CN216612839U - 一种斗提机固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种斗提机固定机构,包括固定架,固定架一端为制砂楼连接端,另一端为供斗提机进入的开口,开口上通过螺栓可分离的安装有第二横梁,第二横梁和开口形成一个方形框架,环方形框架上设置有若干锁定组件。本实用新型不需要在项目现场施工,提高了工作效率,节约了人工成本;可灵活、方便、快速的固定斗提机;并且通用性高,可适用于不同规格的斗提机。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山设备领域,具体涉及一种斗提机固定机构。
背景技术
众所周知,斗提机是制砂系统必不可少的一部。制砂楼的楼体高度一般比较高,大部分高达二十米左右,斗提机通常比制砂楼的楼体要高,因此对于斗提机的安装和固定是个难题。
传统的方法是在项目现场先将多个固定机构焊接在斗提机上,再随着斗提机一起立起来,当斗提机安装好后,使各固定机构正好与制砂楼的各个楼层处于同一水平,然后将固定机构和制砂楼的楼体焊接,达到固定斗提机的目的。以上方案存在的问题是,由于制作误差和安装误差,安装好后的固定机构与楼层高度存在较大差距,固定机构很难正好焊接在楼体上;且需要在项目现场施工,需要花费较大的工时。固定机构和斗提机形成一体,不便于拆装重复利用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种斗提机固定机构,该固定机构为组件,不需要焊接,可灵活组装,且通用性高。能够灵活、方便、快捷的固定斗提机,有效的提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种斗提机固定机构,包括固定架,固定架一端为制砂楼连接端,另一端为供斗提机进入的开口,开口上通过螺栓可分离的安装有第二横梁,第二横梁和开口形成一个方形框架,环方形框架上设置有若干锁定组件。
进一步的,锁定组件包括钢板、调节螺杆和顶板,钢板上开设有孔,并在孔处设置,调节螺杆配合旋转在钢板上,顶板设置在调节螺杆一端。
进一步的,固定架包括支架和第一横梁,支架为两个,包括左支架和右支架,第一横梁两端分别与左支架和右支架配合螺栓可分离的连接。
进一步的,支架采用两根槽钢制成,两根槽钢一端焊接,另一端分开呈三角形设置,并在两根槽钢之间采用支杆焊接。
进一步的,第一横梁采用槽钢制成,第一横梁两端焊接有连接板,连接板端部延伸出槽钢翼板,并在第一横梁上设置加强板筋支撑。
进一步的,顶板采用圆形钢板制成,圆形钢的端面上焊接有螺母。
进一步的,支架上还焊接有吊耳。
进一步的,调节螺杆的顶板端朝向方形框架方形设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.将斗提机立在方向框架内,在通过锁定组件锁定即可完成连接,安装方便,并且方便实时调整本实用新型和制砂楼的连接位置。2.通过旋转调节螺杆,使顶板移动,从而顶紧锁定斗提机,能在一定程度上适用于不同规格大小的斗提机,提升本实用新型的适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定架结构示意图;
图3为本实用新型左支架示意图;
图4为本实用新型右支架示意图;
图5为本实用新型第一横梁示意图;
图6为本实用新型第二横梁示意图;
图7为本实用新型顶板示意图;
图8为本实用新型工作状态示意图;
图中:1.固定架、2.开口、3.第二横梁、4.方形框架、5.锁定组件、6.钢板、7.调节螺杆、8.顶板、9.第一横梁、10.支架、11.支杆、12.连接板、13.加强板筋、14.吊耳、15.固定机构、16.斗提机、17.制砂楼。
具体实施方式
参照图1-8,一种斗提机固定机构,包括固定架1,固定架1一端为制砂楼17连接端,另一端为供斗提机16进入的开口2,开口2上通过螺栓可分离的安装有第二横梁3,第二横梁3和开口2形成一个方形框架4,环方形框架4上设置有若干锁定组件5。因此,本实用新型可以方便与斗提机16的拆卸连接,方便调整,无需焊接,无需现场施工调整,减少现场安装阶段的工作量。
其中,锁定组件5包括钢板6、调节螺杆7和顶板8,钢板6上开设有孔,并在孔处设置,调节螺杆7配合旋转在钢板6上,顶板8设置在调节螺杆7一端。通过旋转调节螺杆7,可以使顶板8移动,从而顶紧锁定斗提机16,还能在一定程度上适用于不同规格大小的斗提机16,提升本实用新型的适应性。
其中,固定架1包括支架10和第一横梁9,支架10为两个,包括左支架和右支架,第一横梁9两端分别与左支架和右支架配合螺栓可分离的连接。使固定架1本身也可以拆解,方便运输储存等工作。
其中,支架10采用两根槽钢制成,两根槽钢一端焊接,另一端分开呈三角形设置,并在两根槽钢之间采用支杆11焊接。结构简单,可以有效加强支架10的稳定性。
其中,第一横梁9采用槽钢制成,第一横梁9两端焊接有连接板12,连接板12端部延伸出槽钢翼板,并在第一横梁9上设置加强板筋13支撑。
其中,顶板8采用圆形钢板6制成,圆形钢的端面上焊接有螺母。
其中,支架10上还焊接有吊耳14,方便吊装。
其中,调节螺杆7的顶板8端朝向方形框架4方形设置。
本实用新型在使用过程中,左支架和右支架通过螺栓连接在制砂楼17的楼体上,第一横梁9通过螺栓与左支架和右支架连接起,将斗提机16立在方形框架4内,再将第二横梁3通过螺栓与固定架1的开口2连接起。至此,斗提机16已置于型固定机构15的中间,上述的固定机构15也就是本实用新型。调节螺杆7穿过每个钢板6,调节螺杆7的头部连接顶板8,通过旋转调节螺杆7使八个顶板8分别压在斗提机16的四个面上,从而达到固定斗提机16的目的。本实用新型,不需要在项目现场施工,提高了工作效率,节约了人工成本;可灵活、方便、快速的固定斗提机16;该固定机构15通用性高,可适用于不同规格的斗提机16。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种斗提机固定机构,包括固定架,其特征是:固定架一端为制砂楼连接端,另一端为供斗提机进入的开口,开口上通过螺栓可分离的安装有第二横梁,第二横梁和开口形成一个方形框架,环方形框架上设置有若干锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种斗提机固定机构,其特征是:锁定组件包括钢板、调节螺杆和顶板,钢板上开设有孔,并在孔处设置,调节螺杆配合旋转在钢板上,顶板设置在调节螺杆一端。
3.根据权利要求1所述的一种斗提机固定机构,其特征是固定架包括支架和第一横梁,支架为两个,包括左支架和右支架,第一横梁两端分别与左支架和右支架配合螺栓可分离的连接。
4.根据权利要求3所述的一种斗提机固定机构,其特征是支架采用两根槽钢制成,两根槽钢一端焊接,另一端分开呈三角形设置,并在两根槽钢之间采用支杆焊接。
5.根据权利要求1所述的一种斗提机固定机构,其特征是第一横梁采用槽钢制成,第一横梁两端焊接有连接板,连接板端部延伸出槽钢翼板,并在第一横梁上设置加强板筋支撑。
6.根据权利要求2所述的一种斗提机固定机构,其特征是顶板采用圆形钢板制成,圆形钢的端面上焊接有螺母。
7.根据权利要求3所述的一种斗提机固定机构,其特征是支架上还焊接有吊耳。
8.根据权利要求2所述的一种斗提机固定机构,其特征是调节螺杆的顶板端朝向方形框架方形设置。
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- 2021-11-20 CN CN202122851660.9U patent/CN216612839U/zh active Active
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