CN220365297U - 一种便于拆卸的混凝土浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，包括第一模板，所述第一模板的底部设置第一卡块，所述第一模板的一侧设置第二卡块，所述第一卡块和第二卡块与第一模板固定连接；所述第一模板顶部设置第一卡槽，所述第一卡槽从顶部贯穿第一模板；所述第一模板另一侧设置第二卡槽，所述第二卡槽从侧部贯穿第一模板；所述第一模板的前部设置固定机构和卡接机构，两个第一模板之间设置连接机构；能够增强模板之间的固定，提高稳定性，使用螺栓的配合连接，便于拆卸，同时伸缩杆的伸缩有利于减少占用空间，防止在运输过程中发生剐蹭和碰撞。

Description

一种便于拆卸的混凝土浇筑模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种便于拆卸的混凝土浇筑模板。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

在目前的建筑施工过程中，楼层墙体通常采用混凝土浇筑而成，在浇筑之前，需要先搭建出楼层墙体形状的模板结构，再向搭建好的模板结构中浇筑混凝土，待混凝土凝固之后将模板结构拆除即可。现有混凝土模板在搭建时需要进行支撑固定，各模板之间咬合不牢固并且安装和拆卸不方便，对于拐角处的拼接安装不牢固且不方便，同时模板的长构件在安装时不方便收缩，并且容易在运输过程中遭到破坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，能够增强模板之间的固定，提高稳定性，使用螺栓的配合连接，便于拆卸，同时伸缩杆的伸缩有利于减少占用空间，防止在运输过程中发生剐蹭和碰撞。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，包括第一模板，所述第一模板的底部设置第一卡块，所述第一模板的一侧设置第二卡块，所述第一卡块和第二卡块与第一模板固定连接；所述第一模板顶部设置第一卡槽，所述第一卡槽从顶部贯穿第一模板；所述第一模板另一侧设置第二卡槽，所述第二卡槽从侧部贯穿第一模板；

所述第一模板的前部设置固定机构和卡接机构，两个第一模板之间设置连接机构；所述固定机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置第一对接孔，所述第一连接杆前部的顶端设置第一螺栓，所述第一连接杆前部的底端设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置第一推板，所述第一滑槽的内壁设置第一导轨，所述第一导轨贯穿第一推板；所述第一滑槽的底部开设伸缩槽，所述伸缩槽内设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿第一连接杆底部；所述第一伸缩杆上部套设弹簧，下部开设第一固定孔。

进一步的，所述弹簧设置在伸缩槽内，所述第一固定孔开设在第一伸缩杆下部的前端。

进一步的，所述第一导轨设置在第一滑槽内壁的两端，所述第一滑槽与伸缩槽连通，所述第一滑槽的宽度大于伸缩槽的宽度，所述第一推板与第一伸缩杆固定连接。

进一步的，所述卡接机构包括第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置第二对接孔，所述第二连接杆前部的一侧设置第二螺栓，所述第二连接杆前部的另一侧设置第二滑槽。

进一步的，所述第二滑槽内设置第二推板；所述第二滑槽的内壁设置第二导轨，所述第二导轨贯穿第二推板。

进一步的，所述第二推板的一侧设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第二推板固定连接，所述第二伸缩杆一侧的前端开设第二固定孔。

进一步的，所述连接机构包括第二模板，所述第二模板中部的设置对角杆，所述对角杆设置两根，一根设置在第二模板中部的前端，一根设置在第二模板中部的一侧。

进一步的，所述前端的对角杆上设置第二滑槽和第二推板；所述一侧的对角杆上设置第二对接孔和第二螺栓。

进一步的，所述第二模板的一侧设置第三卡块，另一侧开设第三卡槽；所述第二模板顶部设置第三对接孔；所述第二模板前端的上部设置第三螺栓。

进一步的，所述第二模板的底部设置固定杆，所述固定杆的前部开设第三固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设置固定机构，当上下的两个第一模板进行安装或拆卸时，第一伸缩杆与第一对接孔的配合卡接，使第一螺栓将第一伸缩杆固定在第一对接孔内，增强上下的两个第一模板之间的固定，拆卸时，使第一螺栓的螺杆脱离第一固定孔内，同时第一推板在弹簧的作用下向上滑动，并带动第一伸缩杆收缩至伸缩槽内，便于模板的安装和拆卸，方便伸缩杆的收缩，减少占用空间，防止运输时发生剐蹭；

2、本实用新型通过设置卡接机构，对横向的两个第一模板进行安装或拆卸时，通过第二伸缩杆与第二对接孔的配合使用，横向滑动第二推板带动第二伸缩杆进入第二对接孔内，第二螺栓的螺杆进入第二固定孔内，使第二伸缩杆固定在第二对接孔内，便于安装和拆卸，有利于增强横向的两个模板之间的固定，提高稳定性；

3、本实用新型通过设置连接机构，使用第二模板，固定杆卡入第三对接孔内时，旋转使第三螺栓的螺杆进入第三固定孔内，使固定杆固定在第三对接孔内，有利于增强两个第二模板之间的固定，便于模板拐角处的拼接；

4、本实用新型通过设置连接机构配合卡接机构，进行安装第二模板时，将第二模板中的第二伸缩杆伸入其中一个第一模板的第二对接孔内，使用第二螺栓将其固定，同时将另一个第一模板的第二伸缩杆伸入第二模板中的第二对接孔内并固定，能够使三者相互固定，对浇筑的内部进行封闭，方便安装拆卸并且能够适用于不同规格的混凝土构件。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的混凝土浇筑模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混凝土浇筑模板中固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的混凝土浇筑模板中图2的A处放大图；

图4为本实用新型的混凝土浇筑模板中第一滑槽的主视图；

图5为本实用新型的混凝土浇筑模板中固定机构拼接时的结构示意图；

图6为本实用新型的混凝土浇筑模板中两个第一模板竖直拼接的结构示意图；

图7为本实用新型的混凝土浇筑模板中卡接机构的结构示意图；

图8为本实用新型的混凝土浇筑模板中图7的B处放大图；

图9为本实用新型的混凝土浇筑模板中两个第一模板横向拼接时的结构示意图；

图10为本实用新型的混凝土浇筑模板中连接机构的结构示意图；

图11为本实用新型的混凝土浇筑模板中连接机构的背面结构示意图。

图中：1、第一模板；2、第一卡槽；3、第二卡槽；4、第一卡块；5、第二卡块；6、固定机构；7、卡接机构；8、连接机构；9、第一连接杆；10、第一对接孔；11、第一螺栓；12、第一滑槽；13、第一导轨；14、第一推板；15、伸缩槽；16、第一伸缩杆；17、第一固定孔；18、弹簧；19、第二连接杆；20、第二对接孔；21、第二螺栓；22、第二滑槽；23、第二导轨；24、第二推板；25、第二伸缩杆；26、第二固定孔；27、第二模板；28、对角杆；29、第三卡块；30、第三卡槽；31、第三对接孔；32、第三螺栓；33、固定杆；34、第三固定孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面集合附图，对本实用新型进行详细说明，本实施例公开的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，如图1所示，包括第一模板1，所述第一模板1的底部设置第一卡块4，所述第一模板的一侧设置第二卡块5，所述第一卡块4和第二卡块5与第一模板1固定连接；所述第一模板1顶部设置第一卡槽2，所述第一卡槽2从顶部贯穿第一模板1；所述第一模板1另一侧设置第二卡槽3，所述第二卡槽3从侧部贯穿第一模板1；所述第一模板1的前部设置固定机构6和卡接机构7，两个第一模板6之间设置连接机构8；

如图2所示，所述固定机构6包括第一连接杆9，所述第一连接杆9的顶部设置第一对接孔10，所述第一连接杆9前部的顶端设置第一螺栓11，如图3所示，所述第一连接杆9前部的底端设置第一滑槽12，所述第一滑槽12内设置第一推板14，所述第一滑槽12的内壁设置第一导轨13，所述第一导轨13贯穿第一推板14；所述第一滑槽12的底部开设伸缩槽15，所述伸缩槽15内设置第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16贯穿第一连接杆9底部；所述第一伸缩杆16上部套设弹簧18，下部开设第一固定孔17。

所述弹簧18设置在伸缩槽15内，所述第一固定孔17开设在第一伸缩杆16下部的前端。所述第一导轨13设置在第一滑槽12内壁的两端，所述第一滑槽12与伸缩槽15连通，所述第一滑槽12的宽度大于伸缩槽15的宽度，所述第一推板14与第一伸缩杆16固定连接。

第一螺栓11位于第一连接杆9的前端呈螺纹滑动设置，第一伸缩杆16与第一对接孔10呈卡接设置，第一螺栓11与第一固定孔17呈相互匹配设置，当其中一个第一模板1的第一卡块4卡入另一个第一模板1顶部的第一卡槽2内时，使第一螺栓11的螺杆脱离第一对接孔10，方便第一伸缩杆16与第一对接孔10的卡接，第一伸缩杆16卡入第一对接孔10内时，使第一螺栓11的螺杆进入第一固定孔17内进行固定。

第一推板14位于第一滑槽12内呈上下滑动设置，当第一伸缩杆16与第一对接孔10呈垂直对齐时，第一推板14在第一滑槽12内滑动，方便第一伸缩杆16的伸缩，伸缩槽15的设置，便于弹簧18的收缩。

如图7所示，所述卡接机构7包括第二连接杆19，所述第二连接杆19的一侧设置第二对接孔20，所述第二连接杆19前部的一侧设置第二螺栓21，所述第二连接杆19前部的另一侧设置第二滑槽22。所述第二滑槽22内设置第二推板24；所述第二滑槽22的内壁设置第二导轨23，所述第二导轨23贯穿第二推板24。所述第二推板24的一侧设置第二伸缩杆25，所述第二伸缩杆25与第二推板24固定连接，所述第二伸缩杆25一侧的前端开设第二固定孔26。第二伸缩杆25卡入第二对接孔20内时，便于两个第一模板1横向连接，方便安装和拆卸，第二螺栓21将第二伸缩杆25固定在第二对接孔20内，增强两个第一模板1的固定。

第二推板24位于第二滑槽22内部呈横向滑动设置，第二伸缩杆25与第二对接孔20呈相互匹配设置，当其中一个第一模板1的第二卡块5卡入另一个第一模板1的第二卡槽3内时，第二伸缩杆25与第二对接孔20呈同一条水平线，第二推板24的滑动方便第二伸缩杆25与第二对接孔20的卡接。

第二螺栓21位于第二连接杆19的前端呈螺纹滑动设置，第二螺栓21与第二固定孔26呈相互匹配设置，当第二伸缩杆25完全卡入第二对接孔20内时，第二螺栓21的螺杆进入第二固定孔26内，能够增强第二伸缩杆25的固定。

如图10所示，所述连接机构8包括第二模板27，所述第二模板27中部的设置对角杆28，所述对角杆28设置两根，一根设置在第二模板28中部的前端，一根设置在第二模板28中部的一侧。

所述前端的对角杆28上设置第二滑槽22和第二推板24；所述对角杆28上的第二滑槽22内设置第二推板24；所述第二滑槽22的内壁设置第二导轨23，所述第二导轨23贯穿第二推板24；所述第二推板24的一侧设置第二伸缩杆25，所述第二伸缩杆25与第二推板24固定连接，所述第二伸缩杆25一侧的前端开设第二固定孔26。

所述一侧的对角28上设置第二对接孔20和第二螺栓21。所述第二模板27的一侧设置第三卡块29，另一侧开设第三卡槽30；所述第二模板27顶部设置第三对接孔31；所述第二模板27前端的上部设置第三螺栓32。所述第二模板27的底部设置固定杆33，所述固定杆33的前部开设第三固定孔34，便于第一模板1与第二模板27的拼接和固定，方便拐角拼接对内部浇筑空间的四个面形成密封。

第三卡块29与第二卡槽3呈卡接设置，第二卡块5与第三卡槽30呈卡接设置，其中一个第一模板1与第二模板27对接时，第三卡块29卡入第二卡槽3内，第三卡槽30的设置，方便另一个第一模板1的第二卡块5与第三卡槽30的卡接。

固定杆33与第三对接孔31呈相互匹配设置，第三螺栓32与第三固定孔34呈相互匹配设置，两个第二模板27竖直对接时，固定杆33卡入第三对接孔31内，使第三螺栓32的螺杆进入第三固定孔34内，方便将固定杆33固定。

所述第一螺栓11、第二螺栓21、第三螺栓32都设有与其相匹配的安装孔，所述安装孔与对应的对接孔连通，在对接时螺栓穿过安装孔，拧入到伸缩杆的固定孔内，实现了两个第一模板的对接。

使用方法：

在使用时，首先将若干个第一模板1与第二模板27的相互配合连接并在指定的位置拼接成预先设计好的梁或柱的形状，使模板连接成一个整体，当两个第一模板1上下拼接固定时，将其中一个第一模板1的第一卡块4卡入另一个第一模板1顶部的第一卡槽2内，使第一伸缩杆16与第一对接孔10相互垂直，此时第一伸缩杆16在弹簧18的作用下处于收缩状态，旋转第一螺栓11使第一螺栓11的螺杆脱离第一对接孔10，分别按压其中一个第一模板1的第一推板14使弹簧18收缩，并带动第一伸缩杆16伸出并进入另一个第一模板1中对应的第一对接孔10内，同时反转第一螺栓11使其螺杆进入第一固定孔17内，使第一伸缩杆16固定，进而使位于上下的两个第一模板1相互固定；

当横向的两个第一模板1进行拼接时，将其中一个第一模板1的第二卡块5从上至下滑动卡入另一个第一模板1的第二卡槽3内，使两个第二连接杆19处于同一条水平线，旋转第二螺栓21使其螺杆脱离第二对接孔20，推动第二推板24并带动第二伸缩杆25伸出，并伸入至第二对接孔20内，反转第二螺栓21使其螺杆进入第二固定孔26内，使第二伸缩杆25固定在第二对接孔20内，进而使横向的两个第一模板1相互固定；

当进行拐角封闭拼接时，将第二模板27的第三卡块29卡入第一模板1的第二卡槽3内，推动第二模板27中的第二推板24使第二伸缩杆25进入第一模板1的第二对接孔20内，反转第一模板1中的第二螺栓21将第二模板27中的第二伸缩杆25固定，拼接另一个第一模板1时，将第一模板1的第二卡块5卡入第二模板27的第三卡槽30内，同时将第一模板1中第二伸缩杆25伸入第二模板27中第二对接孔20内并固定；

两个第二模板27进行上下拼接固定时，旋转其中一个第二模板27的第三螺栓32，使第三螺栓32的螺杆脱离第三对接孔31，再将另一个第二模板27的固定杆33与第三对接孔31进行对接，反转第三螺栓32使固定杆33固定，进而使两个第二模板27相互固定。

通过设置固定机构6，当上下的两个第一模板1进行安装或拆卸时，第一伸缩杆16与第一对接孔10的配合卡接，使第一螺栓11将第一伸缩杆16固定在第一对接孔10内，增强上下的两个第一模板1之间的固定，拆卸时，使第一螺栓11的螺杆脱离第一固定孔17内，同时第一推板14在弹簧18的作用下向上滑动，并带动第一伸缩杆16收缩至伸缩槽15内，便于模板的安装和拆卸，方便伸缩杆的收缩，减少占用空间；

通过设置卡接机构7，对横向的两个第一模板1进行安装或拆卸时，通过第二伸缩杆25与第二对接孔20的配合使用，横向滑动第二推板24带动第二伸缩杆25进入第二对接孔20内，第二螺栓21的螺杆进入第二固定孔26内，使第二伸缩杆25固定在第二对接孔20内，便于安装和拆卸，有利于增强横向的两个模板之间的固定，提高稳定性；

通过设置连接机构8，使用第二模板27，固定杆33卡入第三对接孔31内时，旋转使第三螺栓32的螺杆进入第三固定孔34内，使固定杆33固定在第三对接孔31内，有利于增强两个第二模板27之间的固定，便于模板拐角处的拼接；

通过设置连接机构8与卡接机构7的配合使用，进行安装第二模板27时，将第二模板27中的第二伸缩杆25伸入其中一个第一模板1的第二对接孔20内，使用第二螺栓21将其固定，同时将另一个第一模板1的第二伸缩杆25伸入第二模板27中的第二对接孔20内并固定，能够使三者相互固定，对浇筑的内部进行封闭，方便安装拆卸并且能够适用于不同规格的混凝土构件。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，包括第一模板，所述第一模板的底部设置第一卡块，所述第一模板的一侧设置第二卡块，所述第一卡块和第二卡块与第一模板固定连接；所述第一模板顶部设置第一卡槽，所述第一卡槽从顶部贯穿第一模板；所述第一模板另一侧设置第二卡槽，所述第二卡槽从侧部贯穿第一模板；

所述第一模板的前部设置固定机构和卡接机构，两个第一模板之间设置连接机构；所述固定机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置第一对接孔，所述第一连接杆前部的顶端设置第一螺栓，所述第一连接杆前部的底端设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置第一推板，所述第一滑槽的内壁设置第一导轨，所述第一导轨贯穿第一推板；所述第一滑槽的底部开设伸缩槽，所述伸缩槽内设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿第一连接杆底部；所述第一伸缩杆上部套设弹簧，下部开设第一固定孔。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述弹簧设置在伸缩槽内，所述第一固定孔开设在第一伸缩杆下部的前端。

3.如权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第一导轨设置在第一滑槽内壁的两端，所述第一滑槽与伸缩槽连通，所述第一滑槽的宽度大于伸缩槽的宽度，所述第一推板与第一伸缩杆固定连接。

4.如权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述卡接机构包括第二连接杆，所述第二连接杆的一侧设置第二对接孔，所述第二连接杆前部的一侧设置第二螺栓，所述第二连接杆前部的另一侧设置第二滑槽。

5.如权利要求4所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第二滑槽内设置第二推板；所述第二滑槽的内壁设置第二导轨，所述第二导轨贯穿第二推板。

6.如权利要求5所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第二推板的一侧设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第二推板固定连接，所述第二伸缩杆一侧的前端开设第二固定孔。

7.如权利要求1所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述连接机构包括第二模板，所述第二模板中部的设置对角杆，所述对角杆设置两根，一根设置在第二模板中部的前端，一根设置在第二模板中部的一侧。

8.如权利要求7所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述前端的对角杆上设置第二滑槽和第二推板；所述一侧的对角杆上设置第二对接孔和第二螺栓。

9.如权利要求7所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第二模板的一侧设置第三卡块，另一侧开设第三卡槽；所述第二模板顶部设置第三对接孔；所述第二模板前端的上部设置第三螺栓。

10.如权利要求7所述的一种便于拆卸的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第二模板的底部设置固定杆，所述固定杆的前部开设第三固定孔。