CN210589823U - 一种应用在混凝土施工中的模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施工模板技术领域,公开了一种应用在混凝土施工中的模板,以解决现有技术中模板架设拆卸十分不便的问题,该模板包括平行设置的两组侧模板组,侧模板组的一端可拆卸安装有第一封堵板,侧模板的另一端可拆卸安装有第二封堵板,所述侧模板组包括收尾相接可拆卸连接的多块侧模板,侧模板的底部可拆卸安装有底模板,所述底模板的两侧均设有模板卡槽,卡槽中卡装有侧模板,底模板的两边沿还设有凸起卡条,凸起卡条与卡槽垂直设置,且第一封堵板及第二封堵板安装在凸起卡条的内侧。本实用新型增加了侧模板连接的稳定性,拆卸方便,解决了目前模板的架设和拆卸十分不便,劳动量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工模板技术领域,具体涉及一种应用在混凝土施工中的模板。
背景技术
制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作,使混凝土成型的构造设施称为模板,其构造包括面板体系和支撑体系,面板体系包括面板和所联系的肋条,支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等,架设模板时要考虑到模板强度、使用寿命、架设工序等,现有的模板需要拆装悬臂支撑,架设和拆卸十分不便,工人的工作量较大,从而降低了施工效率,现有技术无法解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模板架设拆卸十分不便的问题,提供了一种结构简单、便于拆装的应用混凝土施工中的模板。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种应用在混凝土施工中的模板,包括平行设置的两组侧模板组,侧模板组的一端可拆卸安装有第一封堵板,侧模板的另一端可拆卸安装有第二封堵板,所述侧模板组包括收尾相接可拆卸连接的多块侧模板,侧模板的底部可拆卸安装有底模板,所述底模板的两侧均设有模板卡槽,卡槽中卡装有侧模板,底模板的两边沿还设有凸起卡条,凸起卡条与卡槽垂直设置,且第一封堵板及第二封堵板安装在凸起卡条的内侧。
进一步地,每块侧模板的两侧上部均开有固定槽,相邻侧模板的固定槽中均卡装有第一固定块,两第一固定块之间固定有连接板。
进一步地,第一封堵板、第二封堵板的两侧上部均开有封堵槽,封堵槽中装有第二固定块,且第二固定块与靠近侧模板端部的第一固定块之间通过连接杆固定连接。
进一步地,侧模板的一端设有限位块,侧模板的另一端设有限位槽,且一块侧模板上的限位块与另一块侧模板上限位槽配合安装;所述第一封堵板的两侧均设有堵板限位块,且堵板限位块与限位槽配合安装;所述第二封堵板的两侧均设有堵板限位槽,堵板限位槽与限位块配合安装。
进一步地,一块侧模板的下部固定有套管,相邻侧模板的下部固定有插杆。
进一步地,套管与插杆上卡接有固定销。
进一步地,相互平行的两块所述侧模板的顶部之间卡装有拉紧装置。
进一步地,拉紧装置包括左旋螺杆、右旋螺杆,左旋螺杆的一端外侧与右旋螺杆的一端外侧套装有螺纹套管,左旋螺杆另一端固定有第一拉板,右旋螺杆的另一端固定有第二拉板,且第一拉板、第二拉板卡装在侧模板的顶部。
进一步地,螺纹套管的外侧固定有旋转盘。
进一步地,连接杆、连接板上均固定有拉手;第一拉板、第二拉板的内侧下部设有拉板凸起,侧模板的外侧设有与拉板凸起配合的凹槽。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型的应用混凝土施工中的模板通过收尾可拆卸连接侧模板,可根据实际及底模板的尺寸来连接侧模板,且侧模板与第一封堵板、第二封堵板均可拆卸连接,底模板上的模板卡槽,可以理由笑限位侧模板凸起卡条,可以限位第一封堵板及第二封堵板。本实用新型增加了侧模板连接的稳定性,拆卸方便,解决了目前模板的架设和拆卸十分不便,劳动量较大的问题。
本实用新型的每块侧模板的两侧上部均开有固定槽,相邻侧模板的固定槽中均卡装有第一固定块,通过连接板将两个第一固定块连接起来,且通过第一固定块实现了侧模板的连接。拆卸时只需将第一固定块及连接板移出即可实现拆卸。
本实用新型的第一封堵板、第二封堵板与侧模板通过第二固定块及的一固定块实现了封堵板与侧模板的连接,且第二固定块与第一固定块之间通过连接杆连接,拆卸或安装时整体将连接杆及固定块插入或移出。
本实用新型的侧模板的与侧模板的连接处通过限位槽及限位块配合卡装,使侧模板的连接更加牢靠,且第一封堵板、第二封堵板的与侧模板通过块与槽配合卡装,使连接更加稳定牢靠。
本实用新型的相邻的侧模板连接处通过套管及插杆与固定销,两块侧模板连接时插杆会插接在套管的内腔,并通过固定销进行固定,增加了两块侧模板连接的稳定性。
本实用新型的侧模板的顶部通过拉紧装置拉紧,浇筑完成后,旋转旋转盘,旋转盘带动螺纹套管旋转,螺纹套管旋转的同时,第一螺纹杆带动第一拉板运动,第二螺杆带动第二拉板运动,第一拉板、第二拉板将侧模板进行拉紧,避免了涨模。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型去掉连接件后的俯视图。
图3为本实用新型图2的B向视图。
图4为本实用新型图1中的局部放大示意图。
图5为本实用新型图2中的局部放大示意图。
图6为本实用新型侧模板的俯视图。
图7为本实用新型第一封堵板的俯视图。
图8为本实用新型第二封堵板的俯视图。
图9为本实用新型套管的示意图。
图10为本实用新型拉板的示意图。
图11为本实用新型底模板的俯视图。
附图标记含义如下:1. 侧模板;2. 第一封堵板;3. 固定槽;4. 第一固定块;5.连接板;6. 限位槽;7. 限位块;8. 堵板限位槽;9. 连接杆;10. 第二固定块;11. 底模板;12. 凸起卡条;13. 套管;14. 插杆;15. 固定销;16. 拉手;17. 第二封堵板;18. 堵板限位块;19. 螺纹套管;20. 右旋螺杆;21. 第一拉板;22. 旋转盘;23. 拉紧装置;24. 模板卡槽;25. 左旋螺杆;26. 第二拉板;27. 拉板凸起;28. 封堵槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-11所示,一种应用在混凝土施工中的模板,包括平行设置的两组侧模板组,侧模板组的一端可拆卸安装有第一封堵板2,侧模板1的另一端可拆卸安装有第二封堵板17,所述侧模板组包括收尾相接可拆卸连接的多块侧模板1,侧模板1的底部可拆卸安装有底模板11,所述底模板11的顶部两侧均设有模板卡槽24,卡槽24中卡装有侧模板1,底模板11的两边沿还焊接或螺丝紧固有凸起卡条12,凸起卡条12与卡槽24垂直设置,且第一封堵板2及第二封堵板17安装在凸起卡条12的内侧。每块侧模板1的两侧上部均开有固定槽3,相邻侧模板1的固定槽3中均卡装有第一固定块4,两第一固定块4之间焊接有连接板5。
第一封堵板2、第二封堵板17的两侧上部均开有封堵槽28,封堵槽28中装有第二固定块10,且第二固定块10与靠近侧模板1端部的第一固定块4之间焊接有连接杆9。连接杆9、连接板5上均焊接有拉手16,侧模板1的一端上下部均设有限位块7,侧模板1的另一端上下部均设有限位槽6,且一块侧模板1上的限位块7与另一块侧模板1上限位槽6配合安装;第一封堵板2的两侧上下部均设有堵板限位块18,且堵板限位块18与限位槽6配合安装;所述第二封堵板17的两侧上下部均设有堵板限位槽8,堵板限位槽8与限位块7配合安装。一块侧模板1的下部外侧焊接或螺丝紧固有套管13,相邻侧模板1的下部外侧焊接或螺丝紧固有插杆14。套管13与插杆14上卡接有固定销15。相互平行的两块所述侧模板1的顶部之间卡装有拉紧装置23。拉紧装置包括左旋螺杆25、右旋螺杆20,左旋螺杆25的一端外侧与右旋螺杆20的一端外侧套装有内螺纹套管19,内螺纹套管19的外侧焊接固定有旋转盘22。左旋螺杆25另一端固定有第一拉板21,右旋螺杆20的另一端固定有第二拉板26,且第一拉板21、第二拉板26卡装在侧模板1的顶部。第一拉板21、第二拉板26的内侧下部设有拉板凸起27,侧模板1的外侧设有与拉板凸起27配合的凹槽。
使用时,通过侧模板1两侧的固定槽3和第一固定块4及连接板5卡接,便于将两块侧模板1进行固定,第一封堵板2和第二封堵板17两侧的模板卡槽24中卡装第二固定块10,侧模板1一侧的固定槽3中卡装第一固定块4,通过第二固定块10及第一固定块4以及连接杆9将第一封堵板2和第二封堵板17与侧模板1进行卡接,而且第一封堵板2两侧的堵板限位块18和侧模板1端部的限位槽6卡接,第二封堵板17两侧的堵板限位槽8与侧模板1端部的限位块7卡接,从而对侧模板1的两端进行封堵,两块侧模板1连接时通过限位槽6和限位块7进行限位,两块侧模板1连接时插杆14会插接在套管13的内腔,并通过固定销15进行固定,增加了两块侧模板1连接的稳定性,拆卸时只需将第一固定块4与连接板5、第一固定块4与第二固定块10以及连接杆9以及固定销15移出即可。旋转旋转盘22,旋转盘22带动螺纹套管19旋转,螺纹套管19的一侧设有与第一螺纹杆25配合的螺纹,螺纹套管19的另一侧设有与第二螺纹杆20配合的螺纹,旋转的同时,第一螺纹杆25带动第一拉板21运动,第二螺纹杆20带动第二拉板26对两侧的侧模板1进行拉紧,避免了浇筑后的涨模,且旋转盘22及螺纹套管19的尺寸设计合理,在浇筑后均不与混凝土接触。安装拆卸较为方便。
Claims (10)
1.一种应用在混凝土施工中的模板,包括平行设置的两组侧模板组,侧模板组的一端可拆卸安装有第一封堵板(2),侧模板(1)的另一端可拆卸安装有第二封堵板(17),其特征是:所述侧模板组包括收尾相接可拆卸连接的多块侧模板(1),侧模板(1)的底部可拆卸安装有底模板(11),所述底模板(11)的两侧均设有卡槽(24),卡槽(24)中卡装有侧模板(1),底模板(11)的两边沿还设有凸起卡条(12),凸起卡条(12)与卡槽(24)垂直设置,且第一封堵板(2)及第二封堵板(17)安装在凸起卡条(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:每块所述侧模板(1)的两侧上部均开有固定槽(3),相邻侧模板(1)的固定槽(3)中均卡装有第一固定块(4),两第一固定块(4)之间固定有连接板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述第一封堵板(2)、第二封堵板(17)的两侧上部均开有封堵槽(28),封堵槽(28)中装有第二固定块(10),且第二固定块(10)与靠近侧模板(1)端部的第一固定块(4)之间通过连接杆(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述侧模板(1)的一端设有限位块(7),侧模板(1)的另一端设有限位槽(6),且一块侧模板(1)上的限位块(7)与另一块侧模板(1)上限位槽(6)配合安装;所述第一封堵板(2)的两侧均设有堵板限位块(18),且堵板限位块(18)与限位槽(6)配合安装;所述第二封堵板(17)的两侧均设有堵板限位槽(8),堵板限位槽(8)与限位块(7)配合安装。
5.根据权利要求4所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:一块所述侧模板(1)的下部固定有套管(13),相邻侧模板(1)的下部固定有插杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述套管(13)与插杆(14)上卡接有固定销(15)。
7.根据权利要求6所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:相互平行的两块所述侧模板(1)的顶部之间卡装有拉紧装置(23)。
8.根据权利要求7所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述拉紧装置包括左旋螺杆(25)、右旋螺杆(20),左旋螺杆(25)的一端与右旋螺杆(20)的一端套装有螺纹套管(19),左旋螺杆(25)另一端固定有第一拉板(21),右旋螺杆(20)的另一端固定有第二拉板(26),且第一拉板(21)、第二拉板(26)卡装在侧模板(1)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述螺纹套管(19)的外侧固定有旋转盘(22)。
10.根据权利要求9所述的一种应用在混凝土施工中的模板,其特征是:所述连接杆(9)、连接板(5)上均固定有拉手(16);第一拉板(21)、第二拉板(26)的内侧下部设有拉板凸起(27),侧模板(1)的外侧设有与拉板凸起(27)配合的凹槽。
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