CN213539740U - 用于铝合金模板连接的插销式连接装置 - Google Patents

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黎剑飞
梁晓锋
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金模板连接的插销式连接装置,相互平行的条形的第一销板和定位柱分别与第一座板连接且位于第一座板的同一侧,第一销板上设有第一销孔,条形的第二销板与第二座板连接,第二销板上设有第二销孔,第二座板上设有轴向与所述第二销板相互平行的定位通孔,第一销孔的轴向和第二销孔的轴向相互平行,定位柱穿过定位通孔时第一销孔与第二销孔相互对应且插销同时穿过第一销孔与第二销孔。本实用新型实现了便于装拆操作、降低装拆操作难度、铝合金模板连接稳定、提高混凝土浇筑施工质量、提高装拆效率、节省装拆施工时间、缩短施工周期、降低装拆人工费用、便于连接装置重复循环利用、降低材料成本、利于节能环保的目的。

Description

用于铝合金模板连接的插销式连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝合金模板的连接装置,尤其涉及一种用于铝合金模板连接的插销式连接装置。
背景技术
目前,在房屋建设工程中,通过将多个铝合金模板连接在一起形成的铝合金模板系统应用广泛,施工过程中,相邻的铝合金模板之间需要通过连接装置进行连接。
相邻铝合金模板之间的传统连接装置主要有螺栓连接装置和插销连接装置,其中螺栓连接装置需要通过拧紧螺母和旋松螺母的方式来实现安装和拆卸,一方面比较费事,另一方面在狭小空间操作不方便,所以应用越来越少;插销连接装置因为只需要将插销插入和拔出即可实现安装和拆卸,所以应用越来越广泛。
但是,传统的插销连接装置一般直接采用将插销插入销柱或销片上的销孔的结构,即先将销柱或销片的小端穿过相邻两个铝合金模板的背楞上的通孔,然后将插销的小端插入销柱或销片上的销孔即可,这种方式能够实现相邻两个铝合金模板之间的快速连接和拆卸,但是存在如下缺陷:如果连接装置处于狭小空间内,则存在装拆操作困难、装拆效率低下的问题,而且可能因为安装不便导致连接不够稳固,从而导致浇注混凝土时容易震动脱落,降低了施工安全性和施工质量。
比如,专利号为“ZL 201620279565.2”的实用新型专利,公开了一种铝合金模板拼接固定装置,包括供穿设于铝合金模板拼接对接口的母卡,母卡设有插销孔;以及插设于插销孔的子卡。该拼接固定装置可以通过铝合金模板安装对接固定的方式,利用拼接固定装置代替普通的螺栓连接,保证了铝合金模板的拼装牢固,加快施工进度,同时铝合金模板拼接固定装置的循环使用节约人力物力。但是,这种装置如果应用于铝合金模板的狭小空间中,则存在上述装拆不便的问题,因为插销即上述子卡的安装和拆卸均需要用榔头敲击,在空间狭小的情况下是难以操作的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于装拆操作以确保稳定连接且快速装拆作业的用于铝合金模板连接的插销式连接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于铝合金模板连接的插销式连接装置,包括插销,还包括第一插销座和第二插销座,所述第一插销座包括第一座板、第一销板和定位柱,条形的所述第一销板的第一端和所述定位柱的第一端分别与所述第一座板连接且位于所述第一座板的同一侧,所述第一销板和所述定位柱相互平行,所述第一销板上靠近其第二端的位置设有通孔型的第一销孔;所述第二插销座包括第二座板和第二销板,条形的所述第二销板的第一端与所述第二座板连接,所述第二销板上设有通孔型的第二销孔,所述第二座板上设有定位通孔,所述定位通孔的轴向与所述第二销板相互平行;所述第一销孔的轴向和所述第二销孔的轴向相互平行且设其轴向为竖向,所述定位柱的中心线和所述第一销孔的中心线之间的横向垂直距离等于所述定位通孔的中心线和所述第二销孔的中心线之间的横向垂直距离,所述定位柱穿过所述定位通孔时所述第一销孔与所述第二销孔在竖向相互对应且所述插销的小端同时穿过所述第一销孔与所述第二销孔。
上述结构中,定位柱和定位通孔配合,将第一插销座和第二插销座相互定位连接,应用时定位柱先穿过铝合金模板背楞上的通孔再穿过定位通孔,第一销板和第二销板用于将第一插销座和第二插销座之间的相互连接结构至于铝合金模板的外侧,应用时,铝合金模板背楞上的通孔和其边缘之间的距离与定位柱和第一销板之间的距离以及定位通孔和第二销板之间的距离相等,通过插销将第一销板和第二销板相互连接在一起后,第一座板与第二座板分别位于相邻两个铝合金模板背楞的两侧并形成夹持连接结构,将相邻两个铝合金模板稳定地连接在一起。
作为优选,为了实现快速、稳定的连接效果并节省占用空间,所述第一销孔和所述第二销孔均为条形通孔,所述插销为楔形插销片且其小端宽度小于所述第一销孔和所述第二销孔的长度、大端宽度大于所述第一销孔和所述第二销孔的长度。
进一步,为了更好地实现第一插销座和第二插销座之间的定位,所述第二销板为两个,两个所述第二销板相互平行且竖向重叠排列,两个所述第二销板之间的竖向间距略大于所述第一销板的竖向厚度,所述第二座板上与两个所述第二销板之间的空隙对应的位置设有缺口,所述定位柱穿过所述定位通孔时所述第一销板位于两个所述第二销板之间。
进一步,为了更好地实现第一插销座和第二插销座之间的稳定连接,所述第一销孔的长度小于所述第二销孔的长度且满足以下条件:当插销的小端同时穿过所述第一销孔与所述第二销孔并将相邻两个所述铝合金模板连接稳固时,所述第一销孔的两端孔壁和上方的所述第二销孔的两端孔壁分别与所述插销的两侧外壁对应位置紧密接触。
或者,所述第一销孔和所述第二销孔均为圆形通孔,所述插销为锥形插销柱且其小端外径小于所述第一销孔和所述第二销孔的孔径、大端外径大于所述第一销孔和所述第二销孔的孔径。
作为优选,为了便于加工并与铝合金模板背楞上的通孔配合,所述定位柱为圆柱,所述定位通孔为圆形通孔且其孔径略大于所述定位柱的外径。
作为优选,为了使定位柱能够更快速地插入定位通孔,所述定位柱上靠近其第二端的一段为圆锥段且其外端为小端。
作为优选,为了便于加工且连接稳定,所述第一插销座和所述第二插销座均各自一体成型且均为金属座,所述插销为碳钢销。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设计包括由第一座板连接在一起且相互平行的定位柱和第一销板的第一插销座,以及包括相互连接的第二座板和第二销板的第二插销座,再通过定位柱将相邻两个铝合金模板背楞相互定位的同时,将两者之间的连接结构即第一销板、第二销板和插销延伸至铝合金模板的外侧,在不影响连接稳定性的前提下为装拆插销提供足够的操作空间,无论铝合金模板内的空间多小,都能够确保足够的装拆操作空间,从而实现了便于装拆操作、降低装拆操作难度、铝合金模板连接稳定、提高混凝土浇筑施工质量、提高装拆效率、节省装拆施工时间、缩短施工周期、降低装拆人工费用、便于连接装置重复循环利用、降低材料成本、利于节能环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型所述用于铝合金模板连接的插销式连接装置组装前去掉插销的立体图;
图2是本实用新型所述用于铝合金模板连接的插销式连接装置组装后去掉插销的立体图;
图3是本实用新型所述用于铝合金模板连接的插销式连接装置组装后的立体图;
图4是本实用新型所述用于铝合金模板连接的插销式连接装置应用时的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,本实用新型所述用于铝合金模板连接的插销式连接装置包括插销3、第一插销座1和第二插销座2,第一插销座1包括第一座板11、第一销板12和定位柱14,条形的第一销板12的第一端和定位柱14的第一端分别与第一座板11连接且位于第一座板11的同一侧,第一销板12和定位柱14相互平行,第一销板12上靠近其第二端的位置设有通孔型的第一销孔13;第二插销座2包括第二座板21和第二销板22,条形的第二销板22的第一端与第二座板21连接,第二销板22上设有通孔型的第二销孔23,第二座板21上设有定位通孔24,定位通孔24的轴向与第二销板22相互平行;第一销孔13的轴向和第二销孔23的轴向相互平行且设其轴向为竖向,定位柱14的中心线和第一销孔13的中心线之间的横向垂直距离等于定位通孔24的中心线和第二销孔23的中心线之间的横向垂直距离,定位柱14穿过定位通孔24时第一销孔13与第二销孔23在竖向相互对应且插销3的小端同时穿过第一销孔13与第二销孔23。
作为优选,为了实现快速、稳定的连接效果并节省占用空间,第一销孔13和第二销孔23均为条形通孔,插销3为楔形插销片且其小端宽度小于第一销孔13和第二销孔23的长度、大端宽度大于第一销孔13和第二销孔23的长度;为了更好地实现第一插销座1和第二插销座2之间的定位,第二销板22为两个,两个第二销板22相互平行且竖向重叠排列,两个第二销板22之间的竖向间距略大于第一销板12的竖向厚度,第二座板21上与两个第二销板22之间的空隙对应的位置设有缺口,定位柱14穿过定位通孔24时第一销板12位于两个第二销板22之间;为了更好地实现第一插销座1和第二插销座2之间的稳定连接,第一销孔13的长度小于第二销孔23的长度且满足以下条件:当插销3的小端同时穿过第一销孔13与第二销孔23并将相邻两个铝合金模板(见图4的第一铝合金模板4和第二铝合金模板5)连接稳固时,第一销孔13的两端孔壁和上方的第二销孔23的两端孔壁分别与插销3的两侧外壁对应位置紧密接触;或者,第一销孔13和第二销孔23也可以均为圆形通孔,则插销3为锥形插销柱且其小端外径小于第一销孔13和第二销孔23的孔径、大端外径大于第一销孔13和第二销孔23的孔径;为了便于加工并与铝合金模板背楞(见图4的第一铝合金模板4的背楞41和第二铝合金模板5的背楞51)上的通孔配合,定位柱14为圆柱,定位通孔24为圆形通孔且其孔径略大于定位柱14的外径;为了使定位柱14能够更快速地插入定位通孔24,定位柱14上靠近其第二端的一段为圆锥段15且其外端为小端;为了便于加工且连接稳定,第一插销座1和第二插销座2均各自一体成型且均为金属座,插销3为碳钢销。
结合图1-图4,应用时,先将相邻两个铝合金模板即第一铝合金模板4和第二铝合金模板5相互靠近,再将第一插销座1的定位柱14的圆锥段15的小端从第一铝合金模板4的背楞41上的通孔插入,再穿过第二铝合金模板5的背楞51上的通孔,最后穿过第二插销座2的定位通孔24,此时第一插销座1的第一销板12插入第二插销座2的两个第二销板22之间的间隙内,且第一销孔13与上下两个第二销孔23相互对应,再将插销3的小端由上而下插入并穿过上方的第二销孔23、第一销孔13、下方的第二销孔23,用榔头敲击插销3的大端即上端,直到插销3的两侧外壁对应位置分别与上方的第二销孔23的两端孔壁和第一销孔13的两端孔壁紧密接触,此时第一铝合金模板4和第二铝合金模板5之间稳定连接,即完成本连接装置的安装。拆卸时,用榔头由下而上敲击插销3的小端即下端,很快即可将插销3由下而上取出,然后将第一插销座1向远离第二插销座2的方向移动,即可将本连接装置快速拆卸,并可以多次重复循环利用。由于装拆过程中需要用榔头敲击的主要操作均在第一铝合金模板4和第二铝合金模板5的外侧进行,所以无论第一铝合金模板4和第二铝合金模板5内的空间多么狭小,都不影响装拆操作,非常方便,快捷高效,提高了施工效率。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于铝合金模板连接的插销式连接装置,包括插销,其特征在于:还包括第一插销座和第二插销座,所述第一插销座包括第一座板、第一销板和定位柱,条形的所述第一销板的第一端和所述定位柱的第一端分别与所述第一座板连接且位于所述第一座板的同一侧,所述第一销板和所述定位柱相互平行,所述第一销板上靠近其第二端的位置设有通孔型的第一销孔;所述第二插销座包括第二座板和第二销板,条形的所述第二销板的第一端与所述第二座板连接,所述第二销板上设有通孔型的第二销孔,所述第二座板上设有定位通孔,所述定位通孔的轴向与所述第二销板相互平行;所述第一销孔的轴向和所述第二销孔的轴向相互平行且设其轴向为竖向,所述定位柱的中心线和所述第一销孔的中心线之间的横向垂直距离等于所述定位通孔的中心线和所述第二销孔的中心线之间的横向垂直距离,所述定位柱穿过所述定位通孔时所述第一销孔与所述第二销孔在竖向相互对应且所述插销的小端同时穿过所述第一销孔与所述第二销孔。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述第一销孔和所述第二销孔均为条形通孔,所述插销为楔形插销片且其小端宽度小于所述第一销孔和所述第二销孔的长度、大端宽度大于所述第一销孔和所述第二销孔的长度。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述第二销板为两个,两个所述第二销板相互平行且竖向重叠排列,两个所述第二销板之间的竖向间距略大于所述第一销板的竖向厚度,所述第二座板上与两个所述第二销板之间的空隙对应的位置设有缺口,所述定位柱穿过所述定位通孔时所述第一销板位于两个所述第二销板之间。
4.根据权利要求3所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述第一销孔的长度小于所述第二销孔的长度且满足以下条件:当插销的小端同时穿过所述第一销孔与所述第二销孔并将相邻两个所述铝合金模板连接稳固时,所述第一销孔的两端孔壁和上方的所述第二销孔的两端孔壁分别与所述插销的两侧外壁对应位置紧密接触。
5.根据权利要求1所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述第一销孔和所述第二销孔均为圆形通孔,所述插销为锥形插销柱且其小端外径小于所述第一销孔和所述第二销孔的孔径、大端外径大于所述第一销孔和所述第二销孔的孔径。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述定位柱为圆柱,所述定位通孔为圆形通孔且其孔径略大于所述定位柱的外径。
7.根据权利要求6所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述定位柱上靠近其第二端的一段为圆锥段且其外端为小端。
8.根据权利要求1-5中任何一项所述的用于铝合金模板连接的插销式连接装置,其特征在于:所述第一插销座和所述第二插销座均各自一体成型且均为金属座,所述插销为碳钢销。
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