CN211037834U - 一种模板加固体系结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板加固体系结构，属于工程建筑模板加固结构技术领域。模板加固体系结构包括竖向龙骨和横向龙骨，横向龙骨的左、右表面上设置有使穿墙螺杆穿过的固定孔一，横向龙骨的上、下表面两端上设置有连接孔一。模板的阴角处设置有阴角连接件，阴角连接件的侧面上设置有固定孔三，阴角连接件的上表面上设置有连接孔三，穿墙螺杆穿过固定孔三将阴角连接件与竖向龙骨通过螺母紧固。卡销穿过连接孔一和连接孔三将横向龙骨与阴角连接件连接。模板的阳角处设置有阳角连接件，墙头模板设置有对模板具有加固作用的横担。本实用新型采用上述结构的模板加固体系结构，能够解决现有的模板加固体系结构材料成本高、重量大、不方便安装的问题。

Description

一种模板加固体系结构

技术领域

本实用新型属于工程建筑模板加固结构技术领域，尤其涉及一种安装方便、成本低的模板加固体系结构。

背景技术

目前，建筑结构施工中，由于大多数钢模板占用塔吊次数较多，已经逐渐退出主流结构施工市场，取而代之的是墙板、顶板模板散支散拼，在一定程度上提高了结构施工速度。现在常用的竖向龙骨以木方为主，横向主龙骨以圆钢管为主，阴角与阳角处用扣件连接。此种方式缺陷是平直度差、费工费时。

还有一种横向龙骨采用两根矩形钢管上下平行，中间加支撑焊接而成。这种横向龙骨采用的钢管壁比较薄，使用时容易变形，重量大，其阴角、阳角、接头连接件都采用U型结构，容易变形。并且这种横向龙骨在顶板施模板作为主龙骨十分不便。

发明专利一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺(201710177353.2)公开了一种主龙骨加固体系结构，其阴角主龙骨采用矩形的钢管制成，阴角与主龙骨为一体的结构均采用矩形的钢管制成，质量较重，钢管使用较多，增加了材料成本，使用这种阴角主龙骨与主龙骨之间接头太多，这样使用接头连接件的数量就多，造成成本增加，安装、拆卸、搬运费工费时。

墙头处通过拉杆式墙头紧固件进行固定，拉杆固定的方式比较复杂，成本高、操作安装不方便。

阳角连接件为焊接而成的结构，强度比较低，并且阳角连接件之间通过螺杆连接，阳角连接件需要拆开时，需要将螺帽从螺杆上完全拧下，安拆不方便。

现有的模板加固结构中横向龙骨之间的连接多是采用U型的槽钢进行连接，槽钢包裹在横向龙骨的外部然后采用螺栓将连接件与横向龙骨进行固定。这种连接方式一方面槽钢上的连接孔与横向龙骨上的连接孔不易对齐，安装不方便，另一方面采用U型结构的槽钢进行连接不仅重量大而且材料成本较高，也容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模板加固体系结构，解决现有的模板加固体系结构材料成本高、重量大、易变形、不方便安装、拆卸、搬运而造成费工费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模板加固体系结构，包括竖向龙骨和横向龙骨，竖向龙骨与模板固定连接，横向龙骨与竖向龙骨垂直并且与模板通过穿墙螺杆和螺母紧固连接；所述横向龙骨的左、右表面上设置有使穿墙螺杆穿过并贯穿横向龙骨的固定孔一，横向龙骨的上、下表面两端上设置有贯穿横向龙骨的连接孔一；

墙体模板的阴角处设置有阴角连接件，阴角两边的横向龙骨通过阴角连接件连接；阴角连接件的侧面上设置有固定孔三，阴角连接件的上表面上设置有连接孔三，穿墙螺杆穿过固定孔三将阴角连接件与横向龙骨连接，带帽卡销穿过连接孔一和连接孔三将横向龙骨与阴角连接件连接；

模板的阳角处设置有开合式阳角连接件，阳角两边的横向龙骨通过开合式阳角连接件连接；墙头模板设置有对模板具有加固作用的单根横担。

优选的，位于模板同一面上的横向龙骨之间通过接头连接件连接，所述接头连接件为┏型钢结构，接头连接件扣在横向龙骨的外部；所述接头连接件上表面的两端设置有连接孔二，连接孔二与连接孔一通过卡销连接，接头连接件的侧面上设置有固定孔二，固定孔二通过穿墙螺杆与横向龙骨连接。

优选的，所述固定孔一、固定孔二、固定孔三均为长圆孔，连接孔一、连接孔二、连接孔三相匹配，连接孔一、连接孔二、连接孔三均为呈错位双排分布的长条孔。

优选的，所述阴角连接件为采用┏型钢组合固定而成的十字形结构，阴角连接件较短两边的长度不大于模板阴角处竖向龙骨的宽度以实现对阴角处竖向龙骨的限位；阴角连接件较长两边扣在横向龙骨的外部，阴角连接件上表面的两端设置有连接孔二，连接孔二与连接孔一通过卡销连接，阴角连接件的侧面上设置有固定孔二，固定孔二通过穿墙螺杆与横向龙骨连接。

优选的，所述卡销包括本体，本体的上方设置有卡帽，所述本体包括竖直部和楔形部，竖直部相对的侧面平行并与卡帽垂直设置，楔形部的一端侧面与竖直部的一端侧面在同一平面上，楔形部的另一端侧面为斜面，竖直部的长度大于阴角连接件厚度与横向龙骨厚度之和。

优选的，所述卡帽的长度大于连接孔一、连接孔二、连接孔三的长度，竖直部的宽度小于连接孔一、连接孔二、连接孔三的长度。

优选的，所述阳角连接件包括阳角连接块一和阳角连接块二，阳角连接块一和阳角连接块二均包括一体铸造而成的连接部一和连接部二，连接部一与连接部二之间的夹角为135度钝角，连接部一的侧面上设置有贯穿连接部一的长圆形的固定孔四，螺栓穿过固定孔四将连接部一与横向龙骨连接，连接部一的另一侧面上设置有贯穿连接部一的减重孔；阳角连接块一上的连接部二上设置有开口，阳角连接块二上的连接部二上设置有连接孔四，开口与连接孔四之间通过T型螺杆连接。

优选的，所述横向龙骨为单根矩形钢管，横担为单根矩形钢管，横担的高度小于固定孔一的高度，使得横担从横向龙骨的固定孔一内穿过，横担的两端设置有连接孔，横担的连接孔内及横向龙骨与横担连接的一端设置的连接孔一内均插接有插销片，横向龙骨及横担通过插销片对模板进行加固。

优选的，所述横向龙骨通过斜撑连接件与斜支撑连接，所述斜撑连接件包括扣板，扣板的上表面上设置有与斜支撑连接的连接耳，扣板的下表面的中部设置有与横向龙骨连接的连接板，连接板远离扣板的一端设置有连接孔五，连接板从横向龙骨的固定孔一中穿过，扣板扣设在横向龙骨的外部，插销片插入连接孔五中将斜撑连接件与横向龙骨连接；所述插销片为楔形结构，插销片较宽一端的宽度大于横担上连接孔及连接孔一的长度。

本实用新型所述的一种模板加固体系结构的优点和积极效果是：

(1)阴角连接件为采用┏型钢组合固定而成的十字型结构，具有重量轻、钢材用量少、材料成本低的优点。阴角连接件与横向龙骨之间通过带帽卡销固定连接，阴角连接件与横向龙骨之间组装方便。

(2)卡销的顶部设置有卡帽，卡销的本体包括竖直部和楔形部，安装完成后，竖直部从横向龙骨的下表面穿出一段距离，采用卡销连接具有结构稳定的优点。

(3)横向龙骨与横担之间通过楔形的插销片连接固定，安装和组装方便，插销片采购成本低，减少穿墙栓使用量，降低了成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的接头连接件安装结构示意图；

图4为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的横向龙骨结构示意图；

图5为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的接头连接件结构示意图；

图6为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的卡销结构示意图；

图7为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的阴角连接件结构示意图；

图8为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的阳角连接块一结构示意图；

图9为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的阳角连接块二结构示意图；

图10为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的斜撑连接件结构示意图；

图11为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的斜撑连接件与横向龙骨安装结构示意图。

附图标记

1、模板；2、竖向龙骨；3、横向龙骨；4、横担；5、插销片；6、接头连接件；7、阴角连接件；8、卡销；9、穿墙螺杆；10、阳角连接块一；11、阳角连接块二；12、固定孔一；13、连接孔一；14、固定孔二；15、连接孔二；16、固定孔三；17、连接孔三；18、卡帽；19、竖直部；20、楔形部；21、固定孔四；22、减重孔；23、开口；24、连接孔四；25、扣板；26、连接耳；27、连接板；28、连接孔五。

具体实施方式

实施例

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的结构示意图一，图2为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的结构示意图二。一种模板1加固体系结构，包括竖向龙骨2和横向龙骨3，竖向龙骨2与模板1采用传统的方式固定连接。竖向龙骨2为钢木龙骨，及在钢管的内部装有木方。横向龙骨3与竖向龙骨2垂直并且与模板1通过穿墙螺杆9和螺帽固定连接。

图4为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的横向龙骨结构示意图。横向龙骨3为单根矩形钢管。横向龙骨3的左、右表面上设置有贯穿横向龙骨3的固定孔一12，固定孔一12为长圆孔结构，穿墙螺杆9穿过固定孔一12和模板1上的连接孔将横向龙骨3与模板1固定连接。穿墙螺杆9的两端通过垫片和螺母将横向龙骨3与竖向龙骨2拧紧固定。横向龙骨3的上、下表面两端上设置有贯穿横向龙骨3的连接孔一13。连接孔一13为长条孔，并且连接孔一13在横向龙骨3的两端呈错位双排分布。矩形钢管结构的横向龙骨3可以通用于水平顶板模板支撑的主龙骨，即横向龙骨3还可以作为顶板模板上的主龙骨使用，横向龙骨3的通用性好，充分利用横向龙骨3，避免造成资源的闲置、浪费，也降低了施工中材料的采购成本。

图7为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的阴角连接件结构示意图。墙体模板1的阴角处设置有┏型阴角连接件7，模板1两相邻内表面上的横向龙骨3通过阴角连接件7固定连接，同时阴角连接件7对阴角处的竖向龙骨2进行固定、限位。阴角连接件7为采用┏型钢组合焊接固定而成的或通过切割一体成型的十字形结构。阴角连接件7较短两边的长度不大于模板1阴角处竖向龙骨2的宽度，这样可有效的使阴角连接件7顶紧竖向龙骨2并实现对阴角处竖向龙骨的限位。阴角连接件7较长两边的端部扣在横向龙骨3的外部。阴角连接件7的侧面上设置有固定孔三16，固定孔三16为长圆孔，穿墙螺杆9穿过长圆孔与模板1上的连接孔将阴角连接件7与横向龙骨3固定连接。阴角连接件7的上表面上设置有连接孔三17，连接孔三17为长条孔，并且连接孔三17在阴角连接件7上呈错位双排分布。连接孔三17与连接孔一13相适配。带帽卡销8穿过连接孔一13和连接孔三17将横向龙骨3与阴角连接件7固定连接，通过选择不同的连接孔一13和连接孔三17对阴角连接件7与横向龙骨3连接可以调整连接长度。┏型结构的阴角连接件7不仅可以降低连接件的重量，而且还可以减少钢材的使用，降低加固体系的材料成本，安装、拆卸方便。

图6为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的卡销结构示意图。带帽卡销8包括本体，本体的上方设置有卡帽18，卡帽18与本体为一体结构。本体包括竖直部19和楔形部20，竖直部19与卡帽18固定连接。竖直部19相对的侧面平行并与卡帽18垂直设置，即竖直部19为矩形板结构。楔形部20的一端侧面与竖直部19的一端侧面在同一平面上，另一端侧面为斜面，方便卡销8的安装。卡帽18的长度大于连接孔一13、连接孔三17的长度，防止卡帽18从连接孔一13、连接孔三17中滑落。竖直部19的宽度小于连接孔一13、连接孔三17的长度，便于卡销8插入连接孔一13和连接孔三17内。竖直部19的长度大于阴角连接件7厚度与横向龙骨3厚度之和。┏型阴角连接件7与横向龙骨3安装完成后，卡帽18与┏型阴角连接件7的上表面接触，卡销8的竖直部19从横向龙骨3中穿过并伸出一端距离。当阴角连接件7与横向龙骨3连接处受到拉力时，卡销8竖直部19的两侧可以有效的防止阴角连接件7与横向龙骨3之间因拉力产生较大的位移；当阴角连接件7与横向龙骨3之间产生位移时，卡销8会发生倾斜，卡帽18对阴角连接件7的上表面施加压力，竖直部19的一边对横向龙骨3的施加压力，防止位移进一步的扩大，提高了阴角连接件7与横向龙骨3的连接稳定性。采用带帽卡销8可以有效的防止┏型阴角连接件7和横向龙骨3之间产生错位，并且可以保证横向龙骨3良好的平直度。

图8为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的阳角连接块一结构示意图，图9为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的阳角连接块二结构示意图。模板1的阳角处设置有阳角连接件，模板1两相邻外表面上的横向龙骨3通过阳角连接件固定连接。阳角连接件为开合式结构，包括阳角连接块一10和阳角连接块二11，阳角连接块一10和阳角连接块二11均包括一体铸造而成的连接部一和连接部二，连接部一与连接部二之间的夹角为钝角。连接部一的侧面上设置有贯穿连接部一的长圆形的固定孔四21，连接部一插入到横向龙骨3的内部，螺栓穿过固定孔四21将连接部一与横向龙骨3定位连接。连接部一的另一侧面上设置有贯穿连接部一的减重孔22，用于降低阳角连接块的重量。阳角连接块一10上的连接部二上设置有开口23，阳角连接块二11上的连接部二上设置有连接孔四24，开口23与连接孔四24之间通过T型螺杆连接。阳角连接块一10的连接部二上开口23的设置方便T型螺杆的安装和拆卸，不需要将螺母完全从螺杆上拧下就可以将阳角连接件一和阳角连接件二进行分离。

墙头模板1的两端设置有对模板1具有加固作用的横担4。横担4为单根矩形钢管，横担4的高度小于固定孔一12的高度，使得横担4能够从横向龙骨3的固定孔一12内穿过。横担4的两端设置有长条形的连接孔，横担4的连接孔内及横向龙骨3与横担4连接的一端设置的连接孔一13内均插接有插销片5，横向龙骨3及横担4通过插销片5对模板1进行加固。插销片5为楔形结构，插销片5较宽一端的宽度大于横担4上连接孔及连接孔一13的长度。采用插销片5和横担4对模板1的墙头进行处理，不仅结构简单而且组装方便；采用结构简单的插销片5，降低了材料的成本。

图3为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的接头连接件6安装结构示意图，图5为本实用新型一种模板1加固体系结构实施例的接头连接件6结构示意图。当模板1较长时，一根横向龙骨3不能满足需要时，位于模板1同一面上的横向龙骨3之间通过接头连接件6进行固定连接，以满足模板1对横向龙骨3长度的要求。接头连接件6为┏型钢结构，接头连接件6扣在横向龙骨3的外部。接头连接件6上表面的两端设置有连接孔二15，连接孔二15为长条孔，并且连接孔二15在接头连接件6两端呈错位双排分布。连接孔二15与连接孔一13相匹配。连接孔二15与连接孔一13通过带帽卡销8连接，卡销8的结构和作用与阴角连接件7与横向龙骨3连接处的卡销8相同。竖直部19的宽度小于连接孔一13、连接孔二15的长度，便于卡销8插入连接孔一13和连接孔二15内。接头连接件6的侧面上设置有固定孔二14，固定孔二14为长圆孔，固定孔二14通过穿墙螺杆9与横向龙骨3固定连接。L型结构的接头连接件6不仅可以降低连接件的重量，而且还可以减少钢材的使用，降低加固体系的材料成本。

图10为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的斜撑连接件结构示意图，图11为本实用新型一种模板加固体系结构实施例的斜撑连接件与横向龙骨安装结构示意图。横向龙骨3通过斜撑连接件与斜支撑固定连接，斜支撑为现有的结构，用于对模板1进行斜向的支撑。斜撑连接件包括扣板25，扣板25的上表面上设置有与斜支撑连接的两个平行的连接耳26，连接耳26上设置有连接孔，螺栓穿过连接孔将斜支撑与斜撑连接件固定连接。扣板25的下表面的中部设置有与横向龙骨3连接的连接板27，连接板27远离扣板25的一端设置有连接孔五28，连接孔五28为长条孔。使用时，连接板27从横向龙骨3的固定孔一12中穿过，扣板25扣设在横向龙骨3的外部，插销片5插入连接孔五28中并用锤头敲紧，插销片5的竖直边顶紧在横向龙骨3上，将斜撑连接件与横向龙骨3固定连接。采用斜撑连接件将斜支撑固定在加固体系中，方便斜支撑的安装和拆卸。

上述模板加固体系结构包括以下施工工艺步骤：

1)尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出横向龙骨3和竖向龙骨2的规格型号、配件数量及螺杆孔的位置；

2)竖向龙骨拼装：将若干根竖向龙骨2按固定间距依次摆放，用铁钉与模板1固定，得到拼接好的模板1，将模板1立起按设计好的间距在模板1上打眼，插上穿墙螺杆9；

3)安装横向龙骨：将横向龙骨3安装在穿墙螺杆9上，穿墙螺杆9从横向龙骨3上的固定孔一12处穿过，安装垫片和螺母；

4)安装接头连接件：将接头连接件6的两端分别扣在横向龙骨3上，接头连接件6上的固定孔二14穿过穿墙螺杆9，并在接头连接件6上的连接孔二15与横向龙骨3上的连接孔一13内插入卡销8；

5)安装阴角连接件，将阴角连接件7的较短两端卡在阴角处的竖向龙骨2上，阴角连接件7较长的两端扣在横向龙骨3上，穿墙螺杆9穿过阴角连接件7上的固定孔三16和横向龙骨3上的固定孔一12将阴角连接件7与横向龙骨3固定连接，并在阴角连接件7上的连接孔三17和横向龙骨3上的连接孔一13内插入卡销8；

6)安装阳角连接件：将阳角连接块一10和阳角连接块二11分别插入到横向龙骨3的内部空腔中并用螺栓通过固定孔四21将横向龙骨3与连接部一连接，T型螺杆的一端从阳角连接块二11的连接部二上的连接孔四24内穿过，然后卡入阳角连接块一10的连接部二上的开口23处，拧上螺母，T型螺杆的T型端顶紧在阳角连接块二11上；拆卸时，稍微松动两圈螺母，把T型螺杆从开口23处拔出即可；

7)安装横担：将横担4从横向龙骨3的固定孔一12内穿过，横担4的两端及横向龙骨3靠近横担4的一端采用插销片5对横担4进行固定，使横向龙骨3和横担4夹紧竖向龙骨2；

8)校模：调整阳角连接件，模板1的垂直度和几何尺寸，拧紧螺母。

当阴角连接件7与单根横向龙骨3的长度之和能够满足模板1的宽度要求时，可以省略步骤4)。

因此，本实用新型采用上述结构的模板加固体系结构，能够解决现有的模板加固体系结构材料成本高、重量大、易变形、不方便安装、拆卸、搬运的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种模板加固体系结构，包括竖向龙骨和横向龙骨，竖向龙骨与模板固定连接，横向龙骨与竖向龙骨垂直并且与模板通过穿墙螺杆和螺母紧固连接；其特征在于：所述横向龙骨的左、右表面上设置有使穿墙螺杆穿过并贯穿横向龙骨的固定孔一，横向龙骨的上、下表面两端上设置有贯穿横向龙骨的连接孔一；

墙体模板的阴角处设置有阴角连接件，阴角两边横向龙骨通过阴角连接件连接；阴角连接件的侧面上设置有固定孔三，阴角连接件的上表面上设置有连接孔三，穿墙螺杆穿过固定孔三将阴角连接件与横向龙骨连接，带帽卡销穿过连接孔一和连接孔三将横向龙骨与阴角连接件连接；

模板的阳角处设置有开合式阳角连接件，阳角两边的横向龙骨通过开合式阳角连接件连接；墙头模板设置有对模板具有加固作用的单根横担。

2.根据权利要求1所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：位于模板同一面上的横向龙骨之间通过接头连接件连接，所述接头连接件为┏型钢结构，接头连接件扣在横向龙骨的外部；所述接头连接件上表面的两端设置有连接孔二，连接孔二与连接孔一通过卡销连接，接头连接件的侧面上设置有固定孔二，固定孔二通过穿墙螺杆与横向龙骨连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述固定孔一、固定孔二、固定孔三均为长圆孔，连接孔一、连接孔二、连接孔三相匹配，连接孔一、连接孔二、连接孔三均为呈错位双排分布的长条孔。

4.根据权利要求1所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述阴角连接件为采用┏型钢组合固定而成的十字形结构，阴角连接件较短两边的长度不大于模板阴角处竖向龙骨的宽度以实现对阴角处竖向龙骨的限位；阴角连接件较长两边扣在横向龙骨的外部，阴角连接件上表面的两端设置有连接孔二，连接孔二与连接孔一通过卡销连接，阴角连接件的侧面上设置有固定孔二，固定孔二通过穿墙螺杆与横向龙骨连接。

5.根据权利要求2所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述卡销包括本体，本体的上方设置有卡帽，所述本体包括竖直部和楔形部，竖直部相对的侧面平行并与卡帽垂直设置，楔形部的一端侧面与竖直部的一端侧面在同一平面上，楔形部的另一端侧面为斜面，竖直部的长度大于阴角连接件厚度与横向龙骨厚度之和。

6.根据权利要求5所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述卡帽的长度大于连接孔一、连接孔二、连接孔三的长度，竖直部的宽度小于连接孔一、连接孔二、连接孔三的长度。

7.根据权利要求1所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述阳角连接件包括阳角连接块一和阳角连接块二，阳角连接块一和阳角连接块二均包括一体铸造而成的连接部一和连接部二，连接部一与连接部二之间的夹角为135度钝角，连接部一的侧面上设置有贯穿连接部一的长圆形的固定孔四，螺栓穿过固定孔四将连接部一与横向龙骨连接，连接部一的另一侧面上设置有贯穿连接部一的减重孔；阳角连接块一上的连接部二上设置有开口，阳角连接块二上的连接部二上设置有连接孔四，开口与连接孔四之间通过T型螺杆连接。

8.根据权利要求1所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述横向龙骨为单根矩形钢管，横担为单根矩形钢管，横担的高度小于固定孔一的高度，使得横担从横向龙骨的固定孔一内穿过，横担的两端设置有连接孔，横担的连接孔内及横向龙骨与横担连接的一端设置的连接孔一内均插接有插销片，横向龙骨及横担通过插销片对模板进行加固。

9.根据权利要求1所述的一种模板加固体系结构，其特征在于：所述横向龙骨通过斜撑连接件与斜支撑连接，所述斜撑连接件包括扣板，扣板的上表面上设置有与斜支撑连接的连接耳，扣板的下表面的中部设置有与横向龙骨连接的连接板，连接板远离扣板的一端设置有连接孔五，连接板从横向龙骨的固定孔一中穿过，扣板扣设在横向龙骨的外部，插销片插入连接孔五中将斜撑连接件与横向龙骨连接；所述插销片为楔形结构，插销片较宽一端的宽度大于横担上连接孔及连接孔一的长度。

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