CN210767842U - 一种插槽式楼梯木模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插槽式楼梯木模板，包括踏步挡板、侧板和底木板，所述踏步挡板由两组木模板和两组第一木枋组成，两组所述木模板和两组第一木枋中间形成孔洞，所述底木板的上表面通过钉子固定安装有两组侧板，本实用新型该插槽式楼梯木模板设计结构原理简单，构件易制作、易安装，施工效率高；侧板上开设凹槽，固定了踏步挡板的高度和宽度，不需要每次重新定位踏步挡板，提高了准确性，使踏步挡板更标准；踏步挡板采用第一木枋和木模板组合而成，标准化制作，不易变形，提高了周转率；采用对拉螺杆加固，减少了楼梯上方的加固件，操作简单、更加牢固且收面无阻碍，提高了踏步挡板表面平整度。

Description

一种插槽式楼梯木模板

技术领域

本实用新型属于楼梯施工中使用的模板，具体涉及一种插槽式楼梯木模板。

背景技术

在建筑工程现浇楼梯施工中，模板安装方法是一个关键技术，直接影响施工质量和成本。

目前传统楼梯木模板安装方法如下：采用木模板按照设计图纸加工成底板、侧板和踏步挡板，再在侧板上定位踏步位置，最后使用木枋、钢管、钉子、铁丝、步步紧进行拼装加固。传统方式在每次安装时均需重新拼装楼梯踏步，容易产生尺寸偏差。楼梯上方木枋、铁丝、步步紧等加固影响工人操作，不易收面，且模板容易发生松动、变形。工人在混凝土浇筑过程中也容易对加固措施造成破坏。传统楼梯木模板安装方法较难保证楼梯成型质量，且施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插槽式楼梯木模板，以解决采用木模板按照设计图纸加工成底板、侧板和踏步挡板，再在侧板上定位踏步位置，最后使用木枋、钢管、钉子、铁丝、步步紧进行拼装加固。传统方式在每次安装时均需重新拼装楼梯踏步，容易产生尺寸偏差。楼梯上方木枋、铁丝、步步紧等加固影响工人操作，不易收面，且模板容易发生松动、变形。工人在混凝土浇筑过程中也容易对加固措施造成破坏。传统楼梯木模板安装方法较难保证楼梯成型质量，且施工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插槽式楼梯木模板，包括踏步挡板、侧板和底木板，所述踏步挡板由两组木模板和两组第一木枋组成，两组所述木模板和两组第一木枋中间形成孔洞，所述底木板的上表面通过钉子固定安装有两组侧板，所述侧板的外壁上通过钉子固定安装有第二木枋和第三木枋，所述第三木枋和底木板的外壁通过钉子固定安装在一起，两组所述侧板上开设有相同的凹槽，所述凹槽内插接有踏步挡板，所述第二木枋上开设有椭圆形通孔，所述椭圆形通孔和孔洞之间插接有对拉螺杆，所述底木板的下表面通过螺栓固定安装有立杆，所述立杆上卡设有扣件，所述扣件上卡设有横杆，所述横杆和立杆通过扣件固定安装在一起。

优选的，所述木模板的厚度为10-20mm，所述第一木枋的宽度和高度均为30-50mm。

优选的，所述侧板的厚度为10-20mm。

优选的，所述凹槽的高度为踏步挡板的高度，所述凹槽的宽度为踏步挡板的宽度。

优选的，所述立杆的端部焊接有垫板，所述垫板为方形结构。

优选的，所述木模板和第一木枋之间通过钉子固定安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型该插槽式楼梯木模板设计结构原理简单，构件易制作、易安装，施工效率高。

2、本实用新型侧板上开设凹槽，固定了踏步挡板的高度和宽度，不需要每次重新定位踏步挡板，提高了准确性，使踏步挡板更标准。

3、本实用新型踏步挡板采用第一木枋和木模板组合而成，标准化制作，不易变形，提高了周转率。

4、本实用新型采用对拉螺杆加固，减少了楼梯上方的加固件，操作简单、更加牢固且收面无阻碍，提高了踏步挡板表面平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型踏步挡板的结构示意图；

图4为本实用新型侧板的结构示意图；

图5为本实用新型踏步挡板和侧板的关系图。

图中：1、踏步挡板；101、木模板；102、第一木枋；103、孔洞；2、侧板；3、凹槽；4、第二木枋；5、对拉螺杆；6、第三木枋；7、底木板；8、横杆；9、扣件；10、立杆；11、垫板；12、椭圆形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种插槽式楼梯木模板，包括踏步挡板1、侧板2和底木板7，踏步挡板1由两组木模板101和两组第一木枋102组成，木模板101和第一木枋102之间通过钉子固定安装在一起，使踏步挡板1的牢固性更高，两组木模板101和两组第一木枋102中间形成孔洞103，木模板101的厚度为10-20mm，第一木枋102的宽度和高度均为30-50mm，底木板7的上表面通过钉子固定安装有两组侧板2，侧板2的厚度为10-20mm，侧板2的外壁上通过钉子固定安装有第二木枋4和第三木枋6，第三木枋6和底木板7的外壁通过钉子固定安装在一起，两组侧板2上开设有相同的凹槽3，凹槽3的高度为踏步挡板1的高度，凹槽3的宽度为踏步挡板1的宽度，使踏步挡板1更加紧密的卡设在凹槽3内，凹槽3内插接有踏步挡板1，第二木枋4上开设有椭圆形通孔12，椭圆形通孔12和孔洞103之间插接有对拉螺杆5。

请参阅图2，底木板7的下表面通过螺栓固定安装有立杆10，立杆10的端部焊接有垫板11，垫板11为方形结构，使立杆10更加稳固的固定在地面上，立杆10上卡设有扣件9，扣件9上卡设有横杆8，横杆8和立杆10通过扣件9固定安装在一起。

工作原理：把立杆10和横杆8通过扣件9固定安装在一起，最后通过螺栓把立杆10的端部和底木板7固定安装在一起，把两组侧板2通过钉子固定安装在底木板7的上表面，在侧板2的外表面上通过钉子固定安装第二木枋4和第三木枋6，用钉子把第三木枋6和底木板7的外壁固定在一起，把踏步挡板1插接在凹槽3内，对拉螺杆5穿入椭圆形通孔12和孔洞103，将第二木枋4、侧板2和踏步挡板1拉紧，形成整体，该插槽式楼梯木模板设计结构原理简单，构件易制作、易安装，施工效率高；侧板2上开设凹槽3，固定了踏步挡板1的高度和宽度，不需要每次重新定位踏步挡板1，提高了准确性，使踏步挡板1更标准；踏步挡板1采用第一木枋102和木模板101组合而成，标准化制作，不易变形，提高了周转率；采用对拉螺杆5加固，减少了楼梯上方的加固件，操作简单、更加牢固且收面无阻碍，提高了踏步挡板1表面平整度等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种插槽式楼梯木模板，包括踏步挡板（1）、侧板（2）和底木板（7），其特征在于：所述踏步挡板（1）由两组木模板（101）和两组第一木枋（102）组成，两组所述木模板（101）和两组第一木枋（102）中间形成孔洞（103），所述底木板（7）的上表面通过钉子固定安装有两组侧板（2），所述侧板（2）的外壁上通过钉子固定安装有第二木枋（4）和第三木枋（6），所述第三木枋（6）和底木板（7）的外壁通过钉子固定安装在一起，两组所述侧板（2）上开设有相同的凹槽（3），所述凹槽（3）内插接有踏步挡板（1），所述第二木枋（4）上开设有椭圆形通孔（12），所述椭圆形通孔（12）和孔洞（103）之间插接有对拉螺杆（5），所述底木板（7）的下表面通过螺栓固定安装有立杆（10），所述立杆（10）上卡设有扣件（9），所述扣件（9）上卡设有横杆（8），所述横杆（8）和立杆（10）通过扣件（9）固定安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种插槽式楼梯木模板，其特征在于：所述木模板（101）的厚度为10-20mm，所述第一木枋（102）的宽度和高度均为30-50mm。

3.根据权利要求1所述的一种插槽式楼梯木模板，其特征在于：所述侧板（2）的厚度为10-20mm。

4.根据权利要求1所述的一种插槽式楼梯木模板，其特征在于：所述凹槽（3）的高度为踏步挡板（1）的高度，所述凹槽（3）的宽度为踏步挡板（1）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种插槽式楼梯木模板，其特征在于：所述立杆（10）的端部焊接有垫板（11），所述垫板（11）为方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种插槽式楼梯木模板，其特征在于：所述木模板（101）和第一木枋（102）之间通过钉子固定安装在一起。

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