CN218715127U - 一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，属于混凝土建筑浇筑领域，包括两个底板和两个铝模板主体，两个所述底板的顶部均连接有两个第一U形块，两个所述铝模板主体的底部分别与其中两个第一U形块的内部铰接，其中一个所述铝模板主体的一侧开设有衔接槽，其中另外一个所述铝模板主体的一侧连接有衔接块。通过拆装块推动锁定卡块在纵向滑槽的内部滑动并且按压锁定弹簧进行收缩，同时锁定卡块将会撤出卡槽，向外拉动其中一个铝模板主体将衔接块抽出衔接槽，从而快速解除两个铝模板主体之间的拼接，进而让两个铝模板主体便于拆卸，便于工作人员操作，提升本铝膜板的实用性。

Description

一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土建筑浇筑领域，更具体地说，涉及一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构。

背景技术

建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等，钢模板重量大，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起，脱模困难；木制模板虽然轻便，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于环境保护；塑料模板的刚性差，易变型，且成本高。铝模板的出现解决了上述问题，铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又称之为铝模板，铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、边框组成的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架。

现有的铝模板在进行安装使用时，通常通过多组螺栓进行安装拼接，由于通过多组螺栓进行拼接，导致铝膜板在进行拆卸时需要使用相应的扳手，同时需要工作人员花费大量时间进行拆卸，导致现有的铝模板实用性不高，为此，我们提出一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，它解决了现有的铝膜板在进行拆卸时需要使用相应的扳手，同时需要工作人员花费大量时间进行拆卸，导致现有的铝模板实用性不高的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，包括两个底板和两个铝模板主体，两个所述底板的顶部均连接有两个第一U形块，两个所述铝模板主体的底部分别与其中两个第一U形块的内部铰接，其中一个所述铝模板主体的一侧开设有衔接槽，其中另外一个所述铝模板主体的一侧连接有衔接块，所述衔接块活动卡接在衔接槽的内部，所述衔接槽内壁的顶部和底部均设置有拆装机构，两个所述拆装机构均与衔接块连接，两个所述拆装机构用于连接两个铝模板主体并且便于两个铝模板主体拆卸，两个所述铝模板主体的后端面与底板的顶部之间均设置有两个转向支撑机构，四个所述转向支撑机构用于调整两个铝模板主体的角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拆装机构包括纵向滑槽、锁定弹簧和锁定卡块，所述纵向滑槽开设在衔接槽内壁的顶部，所述锁定弹簧连接在纵向滑槽内壁的顶部，所述锁定卡块滑动连接在纵向滑槽的内部并与锁定弹簧的一端连接，所述衔接块的顶部开设有卡槽，所述锁定卡块的底部活动卡接在卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拆装机构还包括拆装槽和拆装块，所述拆装槽开设在其中一个铝模板主体的后端面并与纵向滑槽贯通，所述拆装块与锁定卡块连接，所述拆装块通过拆装槽延伸出其中一个铝模板主体的外部。

作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述铝模板主体的一侧开设有两个限位插孔，其中另外一个所述铝模板主体的一侧连接有两个限位插杆，两个所述限位插杆分别活动插接在两个限位插孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转向支撑机构包括第二U形块、丝杆、调整套块、收纳筒和第三U形块，所述第二U形块连接在其中一个铝模板主体的后端面，所述丝杆的一端铰接在第二U形块的内部，所述调整套块螺纹套设在丝杆的外表面，所述收纳筒转动连接在调整套块的底部，所述丝杆的底端位于收纳筒的内部，所述第三U形块连接在其中一个底板的顶部，所述收纳筒的底端铰接在第三U形块的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整套块的外表面呈环形等距离连接有多个转杆。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过拆装块推动锁定卡块在纵向滑槽的内部滑动并且按压锁定弹簧进行收缩，同时锁定卡块将会撤出卡槽，从而解除对衔接块的锁定，向外拉动其中一个铝模板主体将衔接块抽出衔接槽，同时两个限位插杆将会抽出两个限位插孔，从而快速解除两个铝模板主体之间的拼接，进而让两个铝模板主体便于拆卸，便于工作人员操作，提升本铝膜板的实用性。

（2）本方案，通过转动调整套块，使得调整套块在丝杆的外表面和收纳筒的顶部转动，从而让丝杆逐渐收入至收纳筒的内部，同时丝杆将会通过第二U形块带动铝模板主体进行倾斜，使得两个铝模板主体能够调整角度，对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模，进一步提升本铝膜板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型纵向滑槽的位置示意图；

图5为本实用新型转向支撑机构的剖视示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、铝模板主体；3、第一U形块；4、衔接槽；5、衔接块；6、拆装机构；601、纵向滑槽；602、锁定弹簧；603、锁定卡块；604、拆装槽；605、拆装块；7、转向支撑机构；701、第二U形块；702、丝杆；703、调整套块；704、收纳筒；705、第三U形块；8、限位插孔；9、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，包括两个底板1和两个铝模板主体2，两个底板1的顶部均连接有两个第一U形块3，两个铝模板主体2的底部分别与其中两个第一U形块3的内部铰接，其中一个铝模板主体2的一侧开设有衔接槽4，其中另外一个铝模板主体2的一侧连接有衔接块5，衔接块5活动卡接在衔接槽4的内部，衔接槽4内壁的顶部和底部均设置有拆装机构6，两个拆装机构6均与衔接块5连接，两个拆装机构6用于连接两个铝模板主体2并且便于两个铝模板主体2拆卸，两个铝模板主体2的后端面与底板1的顶部之间均设置有两个转向支撑机构7，四个转向支撑机构7用于调整两个铝模板主体2的角度。

本实施例中，通过转动四个转向支撑机构7，可以调整两个铝模板主体2的角度，让两个铝模板主体2能够对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模，而推动两个拆装机构6，可以解除对衔接块5的锁定，向外拉动其中一个铝模板主体2将衔接块5抽出衔接槽4，从而快速解除两个铝模板主体2之间的拼接，进而让两个铝模板主体2便于拆卸，提升本铝膜板的实用性。

具体的，拆装机构6包括纵向滑槽601、锁定弹簧602和锁定卡块603，纵向滑槽601开设在衔接槽4内壁的顶部，锁定弹簧602连接在纵向滑槽601内壁的顶部，锁定卡块603滑动连接在纵向滑槽601的内部并与锁定弹簧602的一端连接，衔接块5的顶部开设有卡槽，锁定卡块603的底部活动卡接在卡槽的内部，拆装机构6还包括拆装槽604和拆装块605，拆装槽604开设在其中一个铝模板主体2的后端面并与纵向滑槽601贯通，拆装块605与锁定卡块603连接，拆装块605通过拆装槽604延伸出其中一个铝模板主体2的外部，其中一个铝模板主体2的一侧开设有两个限位插孔8，其中另外一个铝模板主体2的一侧连接有两个限位插杆9，两个限位插杆9分别活动插接在两个限位插孔8的内部。

本实施例中，通过拆装块605推动锁定卡块603在纵向滑槽601的内部滑动并且按压锁定弹簧602进行收缩，同时锁定卡块603将会撤出卡槽，从而解除对衔接块5的锁定，向外拉动其中一个铝模板主体2将衔接块5抽出衔接槽4，同时两个限位插杆9将会抽出两个限位插孔8，从而快速解除两个铝模板主体2之间的拼接，进而让两个铝模板主体2便于拆卸，提升本铝膜板的实用性，通过两个限位插孔8和两个限位插杆9的设置，可以提升两个铝模板主体2拼接时的稳定性。

具体的，转向支撑机构7包括第二U形块701、丝杆702、调整套块703、收纳筒704和第三U形块705，第二U形块701连接在其中一个铝模板主体2的后端面，丝杆702的一端铰接在第二U形块701的内部，调整套块703螺纹套设在丝杆702的外表面，收纳筒704转动连接在调整套块703的底部，丝杆702的底端位于收纳筒704的内部，第三U形块705连接在其中一个底板1的顶部，收纳筒704的底端铰接在第三U形块705的内部，调整套块703的外表面呈环形等距离连接有多个转杆。

本实施例中，通过多个转杆的设置，从而便于工作人员转动调整套块703，便于使用者使用，通过转动调整套块703，让丝杆702逐渐收入至收纳筒704的内部，同时丝杆702将会通过第二U形块701带动铝模板主体2进行倾斜，能够对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模，进一步提升本铝膜板的实用性。

工作原理：在使用时，通过转动调整套块703，使得调整套块703在丝杆702的外表面和收纳筒704的顶部转动，从而让丝杆702逐渐收入至收纳筒704的内部，同时丝杆702将会通过第二U形块701带动铝模板主体2进行倾斜，使得两个铝模板主体2能够调整角度，对任意角度的待浇筑建筑墙体进行支模，提升本铝膜板的实用性，之后通过拆装块605推动锁定卡块603在纵向滑槽601的内部滑动并且按压锁定弹簧602进行收缩，同时锁定卡块603将会撤出卡槽，从而解除对衔接块5的锁定，向外拉动其中一个铝模板主体2将衔接块5抽出衔接槽4，同时两个限位插杆9将会抽出两个限位插孔8，从而快速解除两个铝模板主体2之间的拼接，进而让两个铝模板主体2便于拆卸，提升本铝膜板的实用性，松开拆装块605，锁定弹簧602将会推动锁定卡块603进行复位，同理，反向操作上述步骤即可完成对两个铝模板主体2之间的拼接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，包括两个底板（1）和两个铝模板主体（2），其特征在于：两个所述底板（1）的顶部均连接有两个第一U形块（3），两个所述铝模板主体（2）的底部分别与其中两个第一U形块（3）的内部铰接，其中一个所述铝模板主体（2）的一侧开设有衔接槽（4），其中另外一个所述铝模板主体（2）的一侧连接有衔接块（5），所述衔接块（5）活动卡接在衔接槽（4）的内部，所述衔接槽（4）内壁的顶部和底部均设置有拆装机构（6），两个所述拆装机构（6）均与衔接块（5）连接，两个所述拆装机构（6）用于连接两个铝模板主体（2）并且便于两个铝模板主体（2）拆卸，两个所述铝模板主体（2）的后端面与底板（1）的顶部之间均设置有两个转向支撑机构（7），四个所述转向支撑机构（7）用于调整两个铝模板主体（2）的角度。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，其特征在于：所述拆装机构（6）包括纵向滑槽（601）、锁定弹簧（602）和锁定卡块（603），所述纵向滑槽（601）开设在衔接槽（4）内壁的顶部，所述锁定弹簧（602）连接在纵向滑槽（601）内壁的顶部，所述锁定卡块（603）滑动连接在纵向滑槽（601）的内部并与锁定弹簧（602）的一端连接，所述衔接块（5）的顶部开设有卡槽，所述锁定卡块（603）的底部活动卡接在卡槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，其特征在于：所述拆装机构（6）还包括拆装槽（604）和拆装块（605），所述拆装槽（604）开设在其中一个铝模板主体（2）的后端面并与纵向滑槽（601）贯通，所述拆装块（605）与锁定卡块（603）连接，所述拆装块（605）通过拆装槽（604）延伸出其中一个铝模板主体（2）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，其特征在于：其中一个所述铝模板主体（2）的一侧开设有两个限位插孔（8），其中另外一个所述铝模板主体（2）的一侧连接有两个限位插杆（9），两个所述限位插杆（9）分别活动插接在两个限位插孔（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，其特征在于：所述转向支撑机构（7）包括第二U形块（701）、丝杆（702）、调整套块（703）、收纳筒（704）和第三U形块（705），所述第二U形块（701）连接在其中一个铝模板主体（2）的后端面，所述丝杆（702）的一端铰接在第二U形块（701）的内部，所述调整套块（703）螺纹套设在丝杆（702）的外表面，所述收纳筒（704）转动连接在调整套块（703）的底部，所述丝杆（702）的底端位于收纳筒（704）的内部，所述第三U形块（705）连接在其中一个底板（1）的顶部，所述收纳筒（704）的底端铰接在第三U形块（705）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土建筑一次浇筑成型的铝模板安装结构，其特征在于：所述调整套块（703）的外表面呈环形等距离连接有多个转杆。

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