CN219316422U - 一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，包括：底模、第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和所述第二侧模依次间隔设置，并与所述底模连接形成一端开口的筒状结构；所述第一侧模与所述底模转动连接，并通过第一紧固组件销接固定；所述第一紧固组件与所述第一侧模通过第二紧固组件销接固定；所述第二侧模与所述第一侧模滑动连接。本实用新型利用销接方式固定所述第一侧模与所述底模、所述第一紧固组件和所述第一侧模，代替传统的螺栓连接，使得工作人员可以徒手拆模，无需寻找拆卸工具、费力拧动等，节省脱模时间，提高效率。

Description

一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及浇筑模板技术领域，尤其是涉及一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板。

背景技术

混凝土构件指利用混凝土制作的梁、板、楼梯、基础等房建构件，以及路缘石、挡水块等路桥工程构件。目前常用的混凝土构件包括预制的和现浇的，但无论是哪种，在制作时都涉及混凝土浇筑、凝固及脱模，现有模板大多利用钢板拼接，然后利用螺栓等零件紧固获得，这类模板不具有快速拆卸的性质，需要工作人员手持拆卸工具进行拆卸，不便于快速将混凝土构件取出，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，以解决上述背景中的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，包括：底模、第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和所述第二侧模依次间隔设置，并与所述底模连接形成一端开口的筒状结构；所述第一侧模与所述底模转动连接，并通过第一紧固组件销接固定；所述第一紧固组件与所述第一侧模通过第二紧固组件销接固定；所述第二侧模与所述第一侧模滑动连接。

进一步的，所述第一紧固组件包括第一销杆，所述第一销杆的一端插入所述底模连接所述第一侧模的侧面，另一端贯穿所述第一侧模后连接所述第二紧固组件。

进一步的，所述第一销杆连接所述第一侧模的部位设有第一限位块，所述第一侧模上设有第一滑槽，所述第一限位块滑动设置在所述第一滑槽中。

进一步的，所述第一滑槽靠近所述底模的侧壁上设有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接所述第一限位块。

进一步的，所述第二紧固组件包括第一连接块、第二连接块和第二销杆，所述第一连接块的一端连接所述第一销杆，另一端与所述第二连接块卡接，所述第二连接块固设在所述第一侧模远离所述底模的侧面，所述第二销杆的一端插入所述第一连接块中，另一端贯穿所述第二连接块远离所述第一销杆的端部。

进一步的，所述第二销上连接所述第一连接块的部位设有第二限位块，所述第一连接块上设有第二滑槽，所述第二限位块滑动设置在所述第二滑槽中。

进一步的，所述第二滑槽远离所述第一销杆的侧壁设有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接所述第二限位块，所述第二销杆连接所述第二连接块的端部为斜面，所述斜面朝向所述第一侧模。

进一步的，所述第一侧模靠近所述底模的一端设有管套，所述管套中穿设有转轴，所述转轴的两端固连所述底模。

进一步的，所述第一侧模的侧面设有安装槽，所述第二侧模安装在所述安装槽中，可沿所述安装槽的长度方向移动，以靠近或远离所述底模。

本实用新型具有的有益效果是：

(1)利用销接方式固定所述第一侧模与所述底模、所述第一紧固组件和所述第一侧模，代替传统的螺栓连接，使得工作人员可以徒手拆模，无需寻找拆卸工具、费力拧动等，节省脱模时间，提高效率。

(2)所述第一限位块和所述第二限位块的设置，避免了零件需要拆卸后单独保存易丢失的问题，所述第一弹性件和所述第二弹性件的设置，使得所述浇筑模板的安拆操作更加简单，即仅操作所述第二销杆即可实现所述第一销杆的自动拆除，仅操作所述第一销杆即可实现所述第二销杆的自动安装，进一步提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视剖视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图

图3是本实用新型实施例图1中A处结构的放大图；

图4是本实用新型实施例中第一紧固组件的结构图；

图5是本实用新型实施例中第二紧固组件的结构图。

图中：

10、底模；11、转轴；12、第一销孔；

20、第一侧模；21、管套；22、安装槽；23、第一通孔；24、第一滑槽；

30、第二侧模；

40、第一紧固组件；41、第一销杆；42、第一限位块；

50、第二紧固组件；51、第一连接块；51a、第二通孔；51b、第二滑槽；52、第二连接块；52a、第二销孔；53、第二销杆；53a、第二限位块；

60、第一弹性件；

70、第二弹性件。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

参考附图1-2，一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，包括：底模10、第一侧模20、第二侧模30、第一紧固组件40和第二紧固组件50，第一侧模20和第二侧模30依次间隔设置，并与底模10连接形成一端开口的筒状结构；第一侧模20与底模10转动连接，并通过第一紧固组件40销接固定；第一紧固组件40与第一侧模20通过第二紧固组件50销接固定；第二侧模30与第一侧模20滑动连接。本实用新型实施例先采用销接方式固定第一侧模20与底模10，再采用销接方式固定第一紧固组件40和第一侧模20，而不使用传统的螺栓连接，在混凝土构件凝固后脱模时，工作人员徒手即可拆模，无需寻找拆卸工具、费力拧动等，节省脱模时间，提高效率。

参考附图3，上述的第一侧模20和底模10通过管套21和转轴11转动连接，管套21设置在第一侧模20靠近底模10的一端，转轴11贯穿管套21后，两端固连底模10，其中转轴11是不转动的，而是套设在转轴11外面的管套21可绕转轴11转动，进而改变第一侧模20与底模10之间的夹角。当需要浇筑混凝土构件时，手持第一侧模20转动至与底模10垂直，利用第一紧固构件将第一侧模20和底模10固定，然后利用第二紧固构件将第一紧固构件和第一侧模20固定，再安装各个第二侧模30即可；当需要脱模时，拆除各个第二侧模30，然后依次拆掉第二紧固构件和第一紧固构件，再手持第一侧模20向远离混凝土构件的方向转动，即可快速分离所述浇筑模板和混凝土构件，实现快速脱模。

上述的第一侧模20和第二侧模30通过安装槽22连接，安装槽22设置在第一侧模20的侧面，第二侧模30安装在安装槽22中，可沿安装槽22的长度方向移动，以靠近或远离底模10。更为具体的，在浇筑路缘石、梁等长方体构件时，安装槽22可利用角钢制作，即将角钢与第一侧模20的侧面焊接以形成U形槽状，需要浇筑混凝土构件时，先按前述方式将第一侧模20转动至与底模10垂直并固定好，沿垂直于底模10的方向将第二侧模30安装在安装槽22中，相对的第一侧模20上同侧的两个安装槽22对所述第二侧模30产生水平限位，使其不能沿水平方向歪斜或移位，最后将第二侧模30的一个底面紧贴底模10即可完成拼装，安拆简便且连接稳固。

参考附图4-5，上述的第一紧固组件40包括第一销杆41，底模10连接第一侧模20的侧面挖设有第一销孔12，第一侧模20的上挖设有连通第一销孔12的第一通孔23，第一销孔12和第一通孔23的形状与第一销杆41适配，当需要浇筑混凝土构件时，按前述方式将第一侧模20转动至与底模10垂直，将第一销杆41的一端贯穿第一通孔23后插入第一销孔12中，即可将第一侧模20和底模10的位置固定。

为了增强连接的稳定性，本实施例将第一销杆41远离第一销孔12的一端连接第二紧固组件50，利用其紧固第一紧固组件40与第一侧模20。其中的第二紧固组件50包括第一连接块51、第二连接块52和第二销杆53，第一连接块51的一端连接第一销杆41，另一端侧面呈U形槽状，第二连接块52与该U形槽状结构卡接，第二连接块52远离该U形槽状结构的一端，固设在第一侧模20远离底模10的侧面上，第二连接块52的顶面挖设有第二销孔52a，第一连接块51的顶面挖设由连通第二销孔52a的第二通孔51a，第二销孔52a和第二通孔51a的形状与第二销杆53适配，当需要浇筑混凝土构件时，按前述方式用第一紧固组件40将第一侧模20和底模10固定，然后将第二销杆53的一端贯穿第二通孔51a后插入第二销孔52a中，即可将第一紧固组件40与第一侧模20紧固。

此外，为防止上述各紧固组件丢失，本实施例在第一销杆41上设置了第一限位块42，在第一侧模20上挖设第一滑槽24，第一滑槽24连通第一通孔23，第一限位块42滑动设置在第一滑槽24中，这样，第一销杆41可沿第一通孔23的轴线方向移动，但不能脱离第一通孔23。

同理，还可在第二销杆53上设置第二限位块53a，在第一连接块51上挖设第二滑槽51b，第二滑槽51b连通第二通孔51a，第二限位块53a滑动设置在第二滑槽51b中，这样第二销杆53可沿第二通孔51a的轴线方向移动，但不能脱离第二通孔51a。

为使所述浇筑模板的拆除操作更加简单，效率更高，可在第一滑槽24靠近底模10的侧壁上设置第一弹性件60，第一弹性件60的另一端连接第一限位块42。第一弹性件60可选用压缩弹簧，具体实施时，需要根据各部件的尺寸选择第一弹性件60的长度，使得当第一紧固组件40将第一侧模20和底模10紧固、第二紧固组件50将第一紧固组件40和第一侧模20紧固时，第一弹性件60处于压缩状态，这样当拆除第二紧固组件50时，由于第一弹性件60具有恢复自由状态的趋势，它会带动第一销杆41向远离第一销孔12的方向移动，使第一销杆41自动脱离第一销孔12。

为使所述浇筑模板的安装固定操作更加简单，效率更高，可在第二滑槽51b远离第一销杆41的侧壁设置第二弹性件70，第二弹性件70的另一端连接第二限位块53a，第二销杆53连接第二连接块52的端部为斜面，该斜面朝向第一侧模20。第二弹性件70可选用压缩弹簧，具体实施时，需要根据各部件的尺寸选择第二弹性件70的长度，使得第二销杆53的底部与第二通孔51a的底部齐平时，第二弹性件70处于压缩状态，这样当向靠近第一销孔12的方向移动第一销杆41时，由于第二连接块52对上述斜面的挤压作用，第二销杆53会自动向远离第二连接块52的方向移动，待第一销杆41与第一销孔12紧紧插合时，刚好第二销杆53正对第二销孔52a，由于第二销孔52a的最低点低于第二连接块52的顶面，故第二弹性件70在恢复自由状态的过程中，会带动第二销杆53向靠近第二销孔52a的方向移动，使第二销杆53自动插入第二销孔52a中。

本实用新型利用销接方式固定第一侧模20与底模10、第一紧固组件40和第一侧模20，代替传统的螺栓连接，使得工作人员可以徒手拆模，无需寻找拆卸工具、费力拧动等，节省脱模时间，提高效率；此外，第一限位块42和第二限位块53a的设置，避免了零件需要拆卸后单独保存易丢失的问题，第一弹性件60和第二弹性件70的设置，使得所述浇筑模板的安拆操作更加简单，即仅操作第二销杆53即可实现第一销杆41的自动拆除，仅操作第一销杆41即可实现第二销杆53的自动安装，进一步提升了工作效率。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，包括：底模、第一侧模和第二侧模，所述第一侧模和所述第二侧模依次间隔设置，并与所述底模连接形成一端开口的筒状结构；所述第一侧模与所述底模转动连接，并通过第一紧固组件销接固定；所述第一紧固组件与所述第一侧模通过第二紧固组件销接固定；所述第二侧模与所述第一侧模滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第一紧固组件包括第一销杆，所述第一销杆的一端插入所述底模连接所述第一侧模的侧面，另一端贯穿所述第一侧模后连接所述第二紧固组件。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第一销杆连接所述第一侧模的部位设有第一限位块，所述第一侧模上设有第一滑槽，所述第一限位块滑动设置在所述第一滑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第一滑槽靠近所述底模的侧壁上设有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接所述第一限位块。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第二紧固组件包括第一连接块、第二连接块和第二销杆，所述第一连接块的一端连接所述第一销杆，另一端与所述第二连接块卡接，所述第二连接块固设在所述第一侧模远离所述底模的侧面，所述第二销杆的一端插入所述第一连接块中，另一端贯穿所述第二连接块远离所述第一销杆的端部。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第二销上连接所述第一连接块的部位设有第二限位块，所述第一连接块上设有第二滑槽，所述第二限位块滑动设置在所述第二滑槽中。

7.根据权利要求6所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第二滑槽远离所述第一销杆的侧壁设有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接所述第二限位块，所述第二销杆连接所述第二连接块的端部为斜面，所述斜面朝向所述第一侧模。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第一侧模靠近所述底模的一端设有管套，所述管套中穿设有转轴，所述转轴的两端固连所述底模。

9.根据权利要求8所述的一种可快速拆卸的混凝土构件的浇筑模板，其特征在于，所述第一侧模的侧面设有安装槽，所述第二侧模安装在所述安装槽中，可沿所述安装槽的长度方向移动，以靠近或远离所述底模。

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