CN220451409U - 剪力墙模板伸缩缝处的加固构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，包括第一剪力墙体、第二剪力墙体以及第一剪力墙体和第二剪力墙体之间的伸缩缝，所述第一剪力墙体和第二剪力墙体先后通过剪力墙模板浇筑而成，所述剪力墙模板包括两块主模板和两块侧模板，至少一块侧模板两侧壁对称设置有延伸板，所述延伸板和侧模板之间通过调节组件连接，所述调节组件用于调整侧模板的位置，所述侧模板上设置有加固组件，所述加固组件用于加固侧模板，方便在伸缩缝处模板的搭设且对伸缩缝进行预留,设置在伸缩缝处的侧模板通过加固构件实现加固。

Description

剪力墙模板伸缩缝处的加固构造

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造。

背景技术

在建筑工程中，剪力墙施工时会留设伸缩缝，以防止建筑物构件由于气候温度变化，因此剪力墙会在伸缩缝处断开。施工时会先进行伸缩缝一侧的混凝土墙体的施工，再进行伸缩缝另一侧的混凝土墙体的施工，然而实践表明，剪力墙墙体施工需要采用模板加固，由于伸缩缝处两侧剪力墙间距较窄，所以按照传统对拉螺栓加固方法，伸缩缝一侧的模板不易加固，且易胀模变形、也不易拆除，混凝土成型效果较差，影响观感质量；

为解决上述问题例如专利号CN202220024137.0，名称为伸缩缝两侧剪力墙模板的加固结构以及剪力墙结构，加固结构包括钢板、对拉螺栓、扁环、横向钢筋龙骨和竖向钢筋龙骨，对拉螺栓穿设在剪力墙上，对拉螺栓的一端与扁环连接，对拉螺栓的另一端固定在剪力墙的内侧墙壁的模板上，钢板的内侧壁连接剪力墙的外侧墙壁，钢板的外侧壁上设有多根横向钢筋龙骨和多根竖向钢筋龙骨，多根横向钢筋龙骨焊接在钢板的外侧壁上，多根竖向钢筋龙骨布置在横向钢筋龙骨的外侧，扁环套设在竖向钢筋龙骨上；上述专利采用钢板对模板进行加固，再通过设置横梁钢筋龙骨和竖向钢筋龙骨，加强了钢板结构，避免在加固过程中发生变形，虽然解决了不易加固的问题，但是存在需要对这些部件拆卸吊运至下一个伸缩缝处，较为麻烦，施工效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，方便在伸缩缝处模板的搭设且对伸缩缝进行预留,设置在伸缩缝处的侧模板通过加固构件实现加固。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，包括第一剪力墙体、第二剪力墙体以及第一剪力墙体和第二剪力墙体之间的伸缩缝，所述第一剪力墙体和第二剪力墙体先后通过剪力墙模板浇筑而成，所述剪力墙模板包括两块主模板和两块侧模板，至少一块侧模板两侧壁对称设置有延伸板，所述延伸板和侧模板之间通过调节组件连接，所述调节组件用于调整侧模板的位置，所述侧模板上设置有加固组件，所述加固组件用于加固侧模板。

进一步的，所述调节组件包括侧模板上设置有多根固定杆，所述固定杆一端与侧模板端面固定连接，另一端贯穿延伸板共同连接在移动板上，所述移动板中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端与延伸板活动连接，当延伸板不移动，通过转动螺纹杆实现移动板带着侧模板脱模移动，形成下一个剪力墙靠近伸缩缝的侧模板。

进一步的，所述固定杆带着侧模板移动的距离为伸缩缝距离。

进一步的，所述延伸板与固定杆活动连接，当侧模板移动形成下一个剪力墙靠近伸缩缝的侧模板时，继续转动螺纹杆，延伸板可沿着固定杆移动与侧模板贴合。

进一步的，所述加固组件包括侧模板上前后两端面均开设有凹槽，所述凹槽处开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔处连接有工字块，所述工字块两端与凹槽形状相适配，所述工字块中部设置有齿纹槽，齿纹槽底部设置有多个孔位，所述侧模板上对应齿轮槽设置有中空杆，中空杆底部设置有齿轮，所述中空杆内壁设置有活动连接的卡杆，所述卡杆能够与孔位卡接。

进一步的，所述工字块的长度能够抵在侧模板与已浇筑成型的剪力墙侧壁之前，形成抵住力。

进一步的，所述延伸板上开设有通槽，所述通槽处设置有多段铰接杆，所述多段铰接杆展开与延伸板形成三角构造。

本实用新型的有益效果：

1、由于剪力墙浇筑时要留设伸缩缝，伸缩缝狭窄细小，部分模板在伸缩缝上搭设不方便，因此本申请通过侧模板上设置有延伸板、调节组件和加固组件，实现上一剪力墙体模板和下一剪力墙体模板的转换，方便了在伸缩缝处模板的搭设，且对伸缩缝进行预留，提高了施工效率。

2、加固组件以及延伸板上设置有铰接杆，铰接杆展开与延伸板形成三角构造，均对侧模板进行加固稳定支撑作用。

附图说明

图1为未展开的剪力墙模板示意图；

图2为展开的剪力墙模板示意图；

图3为一侧脱模的剪力墙模板示意图

图4为脱模移动到下一位置的俯视图；

图5为加固组件的示意图；

图6为图5的俯视图。

附图标记：3、剪力墙模板；31、主模板；32、侧模板；322、贯穿通孔；4、延伸板；41、通槽；42、铰接杆；5、调节组件；51、固定杆；52、移动板；53、螺纹杆；6、加固组件；61、工字块；62、齿纹槽；63、孔位；64、中空杆；65、齿轮；66、卡杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1至图6所示，本实施例的一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，包括第一剪力墙体、第二剪力墙体以及第一剪力墙体和第二剪力墙体之间的伸缩缝2，所述第一剪力墙体和第二剪力墙体先后通过剪力墙模板3浇筑而成，所述剪力墙模板3包括两块主模板31和两块侧模板32，至少一块侧模板32两侧壁对称设置有延伸板4，所述延伸板4和侧模板32之间通过调节组件5连接，所述调节组件5用于调整侧模板32的位置，所述侧模板32上设置有加固组件6，所述加固组件6用于加固侧模板32。

在上述实施例的基础上，所述调节组件5包括侧模板32上设置有多根固定杆51，所述固定杆51一端与侧模板32端面固定连接，另一端贯穿延伸板4共同连接在移动板52上，所述移动板52中部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53一端与延伸板4活动连接，当延伸板4不移动，通过转动螺纹杆53实现移动板52带着侧模板32脱模移动，形成下一个剪力墙体靠近伸缩缝2的侧模板32。

在上述实施例的基础上，所述固定杆51带着侧模板32移动的距离为伸缩缝2距离。

在上述实施例的基础上，所述延伸板4与固定杆51活动连接，当侧模板32移动形成下一个剪力墙体靠近伸缩缝2的侧模板32时，继续转动螺纹杆53，延伸板4可沿着固定杆51移动与侧模板32贴合。

在上述实施例的基础上，所述加固组件6包括侧模板32上前后两端面均开设有凹槽，所述凹槽处开设有贯穿通孔322，所述贯穿通孔322处连接有工字块61，所述工字块61两端与凹槽形状相适配，所述工字块61中部设置有齿纹槽62，齿纹槽62底部设置有多个孔位63，所述侧模板32上对应齿轮65槽设置有中空杆64，中空杆64底部设置有齿轮65，所述中空杆64内壁设置有活动连接的卡杆66，所述卡杆66能够与孔位63卡接。

在上述实施例的基础上，所述工字块61的长度能够抵在侧模板32与已浇筑成型的剪力墙体侧壁之间，形成抵住力。

上述改进具体为：如图1-图6所示，由于建筑物构件由于气候温度变化，剪力墙体会在伸缩缝2处断开，因此剪力墙体施工时会留设伸缩缝2，通过剪力墙模板3先建立一侧的第一剪力墙体，剪力墙模板3包括两块主模板31和两块侧模板32，两块主模板31和两块侧模板32之间围合形成剪力墙浇筑腔，在浇筑腔内浇筑混凝土形成剪力墙体，两块主模板31之间可通过对拉螺杆连接，加强主模板31之间的对拉（在附图中未画出，属于现有技术），至少一块侧模板32两侧壁对称设置有延伸板4，延伸板4和侧模板32之间通过调节组件5连接，调节组件5用于调整侧模板32的位置，侧模板32上设置有加固组件6，加固组件6用于加固侧模板32；

调节组件5包括侧模板32上设置有多根固定杆51，固定杆51一端与侧模板32端面固定连接，另一端贯穿延伸板4共同连接在移动板52上，移动板52中部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53一端与延伸板4活动连接，固定杆51带着侧模板32移动的距离为伸缩缝2距离，当第一剪力墙体浇筑完成后，由于延伸板4与固定杆51活动连接，延伸板4固定不动，通过转动螺纹杆53，螺纹杆53一端在延伸板4上原地转动，移动板52能够沿着螺纹杆53的长度方向移动，移动板52通过固定杆51固定连接有侧模板32，同步带动侧模板32脱模的同时将侧模板32移动到下一个剪力墙模板3位置形成侧模板32，在通过对主模板31和另一侧模板32移动拼合形成下一个剪力墙体的浇筑腔，移动的过程中侧模板32与已浇筑成型的剪力墙体侧壁之间形成伸缩缝2，且通过加固组件6保证伸缩缝2位置的不移动和加固侧模板32，剪力墙体很长时存在多条伸缩缝2时，根据按照上面的操作步骤可将剪力墙体浇筑完成，且不用一直反复拆卸采用吊装将模板装入伸缩缝2内，为了保证剪力墙体表面的平滑，对侧模板32端面进行经常性清理；

加固组件6包括侧模板32上前后两端面均开设有凹槽，凹槽处开设有贯穿通孔322，贯穿通孔322处连接有工字块61，工字块61两端与凹槽形状相适配，为了保证成型后的剪力墙体外表面光滑且在浇筑过程中不会从贯穿通孔322渗漏，工字块61中部设置有齿纹槽62，齿纹槽62底部设置有多个孔位63，侧模板32上对应齿纹槽62设置有中空杆64，中空杆64内壁设置有活动连接卡杆66，卡杆66与孔位63卡接，在模板形成剪力墙体浇筑腔时，通过中空杆64的转动调整工字块61在贯穿通孔322的位置，保证工字块61的一端与凹槽贴合紧密，当工字块61与凹槽贴合后将卡杆66向下移动，卡杆66与相应孔位63卡住，加强稳定性，工字块61的另一端抵在已浇筑成型的剪力墙体侧壁形成抵住力，由于伸缩缝2窄不容易搭设支架对侧模板32进行加固，而本申请通过工字块61可对侧模板32进行加固，不用搭设过于复杂的支架就能实现加固目的，工字块61个数可根据实际需求设定。

进一步优化，所述延伸板4上开设有通槽41，所述通槽41处设置有多段铰接杆42，所述多段铰接杆42展开与延伸板4形成三角构造。

上述改进具体为：如图2、图3所示，为了加强侧模板32、延伸板4的稳定支撑性，在延伸板4上开设有通槽41，通槽41处设置有多段铰接杆42，铰接杆42为两段式，铰接杆42展开时第二段的铰接杆42与延伸板4卡接，形成三角构造。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，包括第一剪力墙体、第二剪力墙体以及第一剪力墙体和第二剪力墙体之间的伸缩缝，所述第一剪力墙体和第二剪力墙体先后通过剪力墙模板(3)浇筑而成，其特征在于：所述剪力墙模板(3)包括两块主模板(31)和两块侧模板(32)，至少一块侧模板(32)两侧壁对称设置有延伸板(4)，所述延伸板(4)和侧模板(32)之间通过调节组件(5)连接，所述调节组件(5)用于调整侧模板(32)的位置，所述侧模板(32)上设置有加固组件(6)，所述加固组件(6)用于加固侧模板(32)。

2.根据权利要求1所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述调节组件(5)包括侧模板(32)上设置有多根固定杆(51)，所述固定杆(51)一端与侧模板(32)端面固定连接，另一端贯穿延伸板(4)共同连接在移动板(52)上，所述移动板(52)中部螺纹连接有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)一端与延伸板(4)活动连接，当延伸板(4)不移动，通过转动螺纹杆(53)实现移动板(52)带着侧模板(32)脱模移动，形成下一个剪力墙靠近伸缩缝的侧模板(32)。

3.根据权利要求2所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述固定杆(51)带着侧模板(32)移动的距离为伸缩缝距离。

4.根据权利要求3所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述延伸板(4)与固定杆(51)活动连接，当侧模板(32)移动形成下一个剪力墙体靠近伸缩缝的侧模板(32)时，继续转动螺纹杆(53)，延伸板(4)可沿着固定杆(51)移动与侧模板(32)贴合。

5.根据权利要求1或4所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述加固组件(6)包括侧模板(32)上前后两端面均开设有凹槽，所述凹槽处开设有贯穿通孔(322)，所述贯穿通孔(322)处连接有工字块(61)，所述工字块(61)两端与凹槽形状相适配，所述工字块(61)中部设置有齿纹槽(62)，齿纹槽(62)底部设置有多个孔位(63)，所述侧模板(32)上对应齿纹槽(62)设置有中空杆(64)，中空杆(64)底部设置有齿轮(65)，所述中空杆(64)内壁设置有活动连接的卡杆(66)，所述卡杆(66)能够与孔位(63)卡接。

6.根据权利要求5所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述工字块(61)的长度能够抵在侧模板(32)与已浇筑成型的剪力墙体侧壁之间，形成抵住力。

7.根据权利要求6所述的剪力墙模板伸缩缝处的加固构造，其特征在于：所述延伸板(4)上开设有通槽(41)，所述通槽(41)处设置有多段铰接杆(42)，所述多段铰接杆(42)展开与延伸板(4)形成三角构造。