CN111745028A - 一种用于冲压刷油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于冲压刷油装置，包括油壶、设在下模上且是位于预切工位和拉深整径工位之间的沾油装置；所述沾油装置包括：与下模连接且上端是开口的储油罐；所述储油罐内设有压油盖和导向柱；所述压油盖底部与所述储油罐底部之间设有弹簧；所述压油盖、弹簧套设在所述导向柱上；所述油壶通过管路与储油罐连通；所述压油盖上设有多个将储油罐内部与外界连通的出油孔。本发明解决了拉延油溅出、浪费和污染环境。本发明能够嵌入连续模中提供对料带上的坯料精准刷油工作，提高了拉延油使用效率，降低了拉延油使用成本。

Description

一种用于冲压刷油装置
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种用于拉深连续模供油装置。
背景技术
拉深连续模供油装置设计的不科学直接影响拉延产品的质量、拉延油的利用率高低。如图1所示，现有供油装置是由一套上下滚轮及储油槽组成，料带通过上下滚轮中间由下轮上的羊毛毡滚入料带上的，由于冲压工艺排样问题，先料带滚拉延油—冲定位孔—压字—预切坯料—拉深工艺工程。应先料带滚拉延油导致在冲孔、压字、预切工程中把大量的拉延油给压出，而留在带料上的拉延油所剩无几。周围环境全是拉延油，污染严重，工作环境恶劣浪费极大。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种成本低、大量节约拉延油、解决浪费拉延油和改善工作环境问题、润滑效率高的用于冲压刷油装置。
为达到上述目的，本发明设计的用于冲压刷油装置，包括油壶，其特征在于：还包括设在下模上且是位于预切工位和拉深整径工位之间的沾油装置；所述沾油装置包括：与下模连接且上端是开口的储油罐；所述储油罐内设有压油盖和导向柱；所述压油盖底部与所述储油罐底部之间设有弹簧；所述压油盖、弹簧套设在所述导向柱上；所述油壶通过管路与储油罐连通；所述压油盖上设有多个将储油罐内部与外界连通的出油孔。
优选的，所述导向柱与所述储油罐同轴。
优选的，所述导向柱上设有限位套。这样，用以调节和限制待刷油胚料的行程。
进一步优选的，所述导向柱为螺钉，其与储油罐底部螺纹连接。
优选的，所述压油盖包括出油面；所述出油面外周设有翻边，表面间隔均不多个出油孔；与所述翻边在同一侧的凸台；压油盖通过所述凸台套设在导向柱上。
进一步优选的，所述导向柱为螺钉，所述凸台上设有容置上述螺钉头部的凹槽。
优选的，还包括与下模连接的固定座；所述固定座的出油口通过上油管与储油罐连通，所述固定座的进油口通过塑料油管与油壶连通。
进一步优选的，所述油壶与塑料油管之间设有开关。
本发明的有益效果是：沾油装置设置在预切与拉深整径工位的中间，避免因外挂式供油装置出现的问题。解决了拉延油溅出、浪费和污染环境。
本发明能够嵌入连续模中提供对料带上的坯料精准刷油工作，提高了拉延油使用效率，降低了拉延油使用成本。
附图说明
图1是现有技术的刷油装置
图2是本发明的结构示意图
图3是本发明沾油装置的工作状态示意图
图4是本发明压油盖的立体示意图
图中：油壶1、固定座2、储油罐3、压油盖4(出油面4.1、翻边4.2、出油孔4.3、凸台4.4)、导向柱5、弹簧6、限位套7、待刷油胚料8、上油管9、塑料油管10、开关11、沾油装置Ⅰ、预切工位Ⅱ、拉深整径工位III。
具体实施方式
下面通过图2～图4以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2和图3所示，本发明设计的用于冲压刷油装置，包括油壶1，设在下模上且是位于预切工位Ⅱ和拉深整径工位III之间的沾油装置Ⅰ，与下模连接的固定座2；
所述沾油装置包括：与下模连接且上端是开口的储油罐3；所述储油罐3内设有压油盖4和导向柱5；所述压油盖4底部与所述储油罐3底部之间设有弹簧6；所述压油盖4、弹簧6套设在所述导向柱5上；所述油壶1通过管路与储油罐3连通；所述压油盖4上设有多个将储油罐内部与外界连通的出油孔4.3。
优选的，设有一个导向柱5，所述导向柱5与所述储油罐3同轴。
优选的，所述导向柱5上设有限位套7。这样，用以调节和限制待刷油胚料8的行程。
进一步优选的，所述导向柱5为螺钉，其与储油罐3底部螺纹连接。
作为优选方案，所述压油盖4包括出油面4.1；所述出油面4.1外周设有翻边4.2，表面间隔均不多个出油孔4.3；与所述翻边在同一侧的凸台4.4；压油盖4通过所述凸台4.4套设在导向柱5上。
优选的，所述导向柱5为螺钉，所述凸台4.4上设有容置上述螺钉头部的凹槽。
所述固定座2的出油口通过上油管9与储油罐3连通，所述固定座2的进油口通过塑料油管10与油壶1连通。
优选的，所述油壶1与塑料油管10之间设有开关11。
本发明的工作原理是：料带在压力机向下移动完成其它工位及预切冲压，坯料进入刷油工位，压力机向下移动料带——也即是待刷有胚料8，压料板下压坯料把压油盖4压入储油罐3内，这时拉延油通过压油盖4上的出油孔4.3挤出的拉延油提供给坯料拉延油，完成了供油任务，当模具上行料带回到送料位置，压油盖4在弹簧6的作用下恢复到原来的位置。送料机把料带送入拉深工位完成其它工位结束产品工作。
本领域技术人员容易理解，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不以限制本发明，凡在本发明的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冲压刷油装置，包括油壶，其特征在于：还包括设在下模上且是位于预切工位和拉深整径工位之间的沾油装置；所述沾油装置包括：与下模连接且上端是开口的储油罐；所述储油罐内设有压油盖和导向柱；所述压油盖底部与所述储油罐底部之间设有弹簧；所述压油盖、弹簧套设在所述导向柱上；所述油壶通过管路与储油罐连通；所述压油盖上设有多个将储油罐内部与外界连通的出油孔。
2.根据权利要求1所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述导向柱与所述储油罐同轴。
3.根据权利要求1或2所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述导向柱上设有限位套。
4.根据权利要求3所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述导向柱为螺钉，其与储油罐底部螺纹连接。
5.根据权利要求1或2所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述压油盖包括出油面；所述出油面外周设有翻边，表面间隔均不多个出油孔；与所述翻边在同一侧的凸台；压油盖通过所述凸台套设在导向柱上。
6.根据权利要求5所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述导向柱为螺钉，所述凸台上设有容置上述螺钉头部的凹槽。
7.根据权利要求1所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：还包括与下模连接的固定座；所述固定座的出油口通过上油管与储油罐连通，所述固定座的进油口通过塑料油管与油壶连通。
8.根据权利要求7所述的用于冲压刷油装置，其特征在于：所述油壶与塑料油管之间设有开关。
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