SU1192896A1

SU1192896A1 - Устройство дл смазки штампов

Info

Publication number: SU1192896A1
Application number: SU843791741A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Петров; Юрий Николаевич Сергеев; Анатолий Васильевич Иванюк; Юрий Сергеевич Шапошников
Original assignee: Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date: 1984-09-19
Filing date: 1984-09-19
Publication date: 1985-11-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ , содержащее смесительный бак, распылитель и св занный с ними магистрал ми дозатор смазки, выполненный в виде корпуса с крышками, образующего совместно с установленными в нем мембраной в св занным с ней подпружиненным плунжером, имеющим со стороны мембраны сферическую поверхность, камеры дозировани и нагнетани , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и улучшени качества смазки, дозатор снабжен неподвижно установленной в его корпусе между мембраной и плунжером втулкой со сферической торцовой поверхностью, ответной сферической поверхности плунжера, при этом в корпусе дозатора выполнено выходное отверстие, соедин ющее магистралью подплунжерную полость со смесительным баком, плунжер выполнен с проточками на боковой поверхности, сообщающими подплунжерную и надплукжерную полости, и установлен с возможностью пере (Л крыти выходного отверсти корпуса, камера нагнетани образована поверхност ми крышки дозатора и мембраны , а камера дозировани - поверх- ност ми мембраны и втулки.

Description

;о to

00

;о

о:

I

Изобретение относитс к обработк металлов давлением, в частности к устройствам дл смазки штампов.

Цель изобретени - повьшение надежности и улучшени качества смазки .

На фиг. 1 изображено устройство дл смазки штампов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл смазки штампов содержит св занные между собой магистрал ми 1 - 3 смесительный бак 4, вентиль 5 дл подвода воздуха, вентиль 6 дл отвода смазки, обратный клапан 7. Дозатор смазки содержит корпус 8 с крьппками 9 и 10, плунжер 11, плоский торец которого образует с крышкой 9 камеру 12 циркул ции. На боковой поверхности плунжера имеютс проточки 13 со стороны впускного канала 14, выполненного в корпусе 8. Выпускной канал 15 расположен в корпусе 8 с возможностью перекрыти /плунжером.

Дл возврата плунжера в исходное положение имеетс пружина 16, котора установлена между крьшкой 9 и плоским торцом плунжера 11. Сферический торец плунжера контактирует со сферической поверхностью фланцевой втулки, размеоденной в корпусе, котора имеет отверстие дп соединени через проточки 13 плунжера камеры 12 циркул ции с камерой 17 дозировани . Последн образована между плоским торцом фланцевой втулки 18 и мембраной 19 с ограничителем 20 хода. Канал 21 дл подвода смазки из камеры 17 дозировани по магистрали 22 к распылителю выполнен в корпусе 8 и расположен в средней части камеры дозировани .

Мембрана 19 соединена с плунжеро посредством штока 23. Между мембраной 19 и крышкой 10 расположена камера 24 нагнетани . Канал 25 соедин ет камеру нагнетани с воздушной магистралью 26. Воздушна магистрал 1 через вентиль 5 соединена с баком 4, а магистраль 27 подводитс к распылителю 28.

Устройство работает следующим образом.

92896Z

После загрузки в смесительный бак 4 технологической смазки в виде жидкой и твердой фаз подаетс воздух из воздушной магистрали 26 через вентиль 5. Одновременно открывает., с вентиль 6 и смазка под давлением начинает поступать в магистраль 2 через канал 14, камеру 12 циркул ции , канал 15, магистраль 3, обратный клапан 7 в бак, тем самым обеспечива непрерывное перемешивание жидкой и твердой фаз смазки.

Подача дозы смазки к распылителю осуществл етс путем подачи

5 воздуха по магистрали 26 через клапан 25 в камеру 24 нагнетани , при этом гибка мембрана 19, соединенна с плунжером 11 штоком 23, прогибаетс до соприкосновени со сферической поверхностью ограничител 20 хода, плунжер 11 перемещаетс вниз, перекрыва канал 15.

Смазка по проточкам 13 через отверстие во фланцевой втулке 18

5 поступает в камеру 17 дозировани и далее через канал 21 по магистрали 22 к распылителю 28. Количество смазки, наносимой на инструмент, регулируетс за счет времени подачи

0 воздуха в камеру нагнетани , а также за счет изменени давлени воздуха. После распылени дозы смазки на инструмент подача воздуха в камеру 24 нагнетани прекращаетс и плунжер

11 возвращаетс в исходное положе ние посредством пружины 16, перекры- ва отверстие во фланцевой втулке 18 и освобожда канал 15 дл последующей циркул ции смазки. Устройство готово дл повторени цикла подачи смазки к распылителю.

Таким образом обеспечиваетс пос то нное перемешивание смазки за счет посто нного движени смазки не толь ко в баке, но и в камере дозатора. Полностью исключаетс оседание графита и забивание каналов и клапанов.

По сравнению с известным устройством использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить надежность устройства дл .смазки штампов и улучшить качество смазки, наносимой на инструмент,

Фиг,

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ, содержащее смесительный бак, распылитель и связанный с ними магистралями дозатор смазки, выполненный в виде корпуса с крышками, образующего совместно с установленными в нем мембраной и связанным с ней подпружиненным плунжером, имеющим со стороны мембраны сферическую поверхность, камеры дози- рования и нагнетания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества смазки, дозатор снабжен неподвижно установленной в его корпусе между мембраной и плунжером втулкой со сферической торцовой поверхностью, ответной сферической поверхности плунжера, при этом в корпусе дозатора выполнено выходное отверстие, соединяющее магистралью подплунжерную полость со смесительным баком, плунжер выполнен с проточками на боковой поверхности, сообщающими подплунжерную и надплунжерную полости, _о и установлен с возможностью пере- ® крытия выходного отверстия корпуса, камера нагнетания образована поверхностями крышки дозатора и мембраны, а камера дозирования - поверх- костями мембраны и втулки.

SU .„.1192896 >

ί