CN215279551U - 一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，包括上模座和下模座，上模座四角设有导套孔，导套孔内设有导套，下模座四角设有导柱，位于上模座下表面的导套上套设有润滑油套，润滑油套上表面通过螺钉与上模座的下表面连接，润滑油套下方连接有润滑清洁套，润滑油套内壁设有油腔，油腔底部设有若干出油孔，润滑油套外壁上方设有加油口，本实用新型能够在冲压模具进行冲压工作的同时，对导柱进行清洁润滑，从而保证导柱的清洁度，延长导柱的使用寿命，提高模具的加工精度，保证加工零件的精密度要求。
Description
技术领域
本实用新型属于精密模具技术领域，尤其涉及一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品) 的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
当对一些尺寸精度要求较高的精密零件进行冲压加工时，则需要采用相对应的精密冲压模具，现有的精密冲压模具都是由上模座、下模座、导柱和导套等几部分组成，在冲压工作中，由于加工环境因素，会在导柱表面粘粘灰尘杂物，长时间使用会影响导柱的表面精度，从而影响冲压模具的生产精度，需要定期对导柱进行清洁和上油润滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的精密冲压模具冲压工作中，由于加工环境因素，会在导柱表面粘粘灰尘杂物，长时间使用会影响导柱的表面精度，从而影响冲压模具的生产精度等问题，从而提供一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括上模座和下模座，上模座四角设有导套孔，导套孔内设有导套，下模座四角设有导柱，位于上模座下表面的导套上套设有润滑油套，润滑油套上表面通过螺钉与上模座的下表面连接，润滑油套下方连接有润滑清洁套，润滑油套内壁设有油腔，油腔底部设有若干出油孔，润滑油套外壁上方设有加油口。
进一步的，润滑清洁套包括依次设置的连接板、润滑毛毡套和清洁套片，在上模座上下移动的过程中，能够对导柱进行清洁和润滑，从而保证导柱的使用寿命，以及模具的加工精度。
进一步的，连接板通过螺钉与润滑油套连接，连接板上表面设有与出油孔相对应的进油孔。
进一步的，油腔内设有吸油海绵，便于油腔内的润滑油储存，同时能够对润滑清洁套均匀送油。
进一步的，润滑油套的长度大于导套伸出上模座的长度，润滑油套的内径与导套的外径相同。
进一步的，润滑清洁套的内径与导柱的外径相同，能够对导柱的外表面进行清洁润滑。
进一步的，位于导柱圆周外侧的下模座的上表面设有沉槽，在上模座压下时，能够使润滑清洁套置于沉槽内，不会对冲压产生干涉。
有益效果：本实用新型能够在冲压模具进行冲压工作的同时，对导柱进行清洁润滑，上模座在上下冲压工作时，带动润滑油套上下移动，润滑油套内的润滑油通过润滑毛毡套对导柱进行润滑，清洁套片能够对导柱表面的灰尘杂物进行清洁，从而保证导柱的清洁度，延长导柱的使用寿命，提高模具的加工精度，保证加工零件的精密度要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型润滑部位爆炸示意图；
图4为本实用新型润滑部位剖视图。
图中：1-上模座、2-下模座、3-导套孔、4-导套、5-导柱、6-润滑油套、 7-润滑清洁套、8-沉槽；
61-油腔、62-出油孔、63-加油口、64-吸油海绵、71-连接板、72-润滑毛毡套、73-清洁套片、74-进油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1和图2所示的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，包括上模座1和下模座2，上模座1四角设有导套孔3，导套孔3内设有导套4，下模座2四角设有导柱5，位于上模座1下表面的导套4上套设有润滑油套6，润滑油套6上表面通过螺钉与上模座1的下表面连接，润滑油套6下方连接有润滑清洁套7，润滑油套6内壁设有油腔61，油腔61底部设有若干出油孔62，润滑油套6外壁上方设有加油口63，位于导柱5圆周外侧的下模座2的上表面设有沉槽8，在上模座1压下时，能够使润滑清洁套7置于沉槽8内，不会对冲压产生干涉。
如图3所示，润滑清洁套7包括依次设置的连接板71、润滑毛毡套72和清洁套片73，在上模座1上下移动的过程中，能够对导柱5进行清洁和润滑，从而保证导柱5的使用寿命，以及模具的加工精度，连接板71通过螺钉与润滑油套6连接，连接板71上表面设有与出油孔62相对应的进油孔74。
如图4所示，油腔61内设有吸油海绵64，便于油腔61内的润滑油储存，同时能够对润滑清洁套7均匀送油，润滑油套6的长度大于导套4伸出上模座1的长度，润滑油套6的内径与导套4的外径相同，润滑清洁套7的内径与导柱5的外径相同，能够对导柱5的外表面进行清洁润滑。
工作原理：本实用新型能够在冲压模具进行冲压工作的同时，对导柱进行清洁润滑，上模座在上下冲压工作时，带动润滑油套上下移动，润滑油套内的润滑油通过润滑毛毡套对导柱进行润滑，清洁套片能够对导柱表面的灰尘杂物进行清洁，从而保证导柱的清洁度，延长导柱的使用寿命，提高模具的加工精度，保证加工零件的精密度要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，包括上模座和下模座，所述上模座四角设有导套孔，所述导套孔内设有导套，所述下模座四角设有导柱，其特征在于：位于所述上模座下表面的导套上套设有润滑油套，所述润滑油套上表面通过螺钉与所述上模座的下表面连接，所述润滑油套下方连接有润滑清洁套，所述润滑油套内壁设有油腔，所述油腔底部设有若干出油孔，所述润滑油套外壁上方设有加油口。
2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于：所述润滑清洁套包括依次设置的连接板、润滑毛毡套和清洁套片。
3.根据权利要求2所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于：所述连接板通过螺钉与所述润滑油套连接，所述连接板上表面设有与所述出油孔相对应的进油孔。
4.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于：所述油腔内设有吸油海绵。
5.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于：所述润滑油套的长度大于所述导套伸出上模座的长度，所述润滑油套的内径与所述导套的外径相同。
6.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于:所述润滑清洁套的内径与所述导柱的外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具导柱清洁润滑装置，其特征在于:位于所述导柱圆周外侧的下模座的上表面设有沉槽。
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- 2020-12-30 CN CN202023275159.4U patent/CN215279551U/zh active Active
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