CN108971327A - 双向冲孔模具 - Google Patents

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高雅君
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Ya (xiamen) Industrial Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders

Abstract

本发明公开了一种双向冲孔模具，包括上模座、下模座、模芯、上冲头、下冲头、上脱料板、下脱料板、上脱料弹簧、下脱料弹簧、两个轴承座、两个导向轴承；所述的上冲头和下冲头分别固定在上模座和下模座上，模芯置于上冲头和下冲头之间，模芯的上凹模和下凹模分别与上冲头和下冲头相对；所述的上脱料板和下脱料板分别靠接在上模座和下模座上，两个轴承座对称固定在上脱料板上，两个导向轴承分别安装在两个轴承座上且相对而设，在两个导向轴承之间形成工件穿过的通道。由于本发明模芯的上凹模和下凹模分别与上冲头和下冲头配合，可一次性在矩形管材上下两个面同时进行冲孔，冲出所需的通孔，上下两个通孔的相对位置精度高、生产效率高。

Description

双向冲孔模具
技术领域
本发明涉及一种冷冲压模具，特别是涉及一种双向冲孔模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。冲孔模是冲压模具中的一种，如图1A所示，一些矩形管材100需要在上下两个面进行冲孔，冲出多个通孔101，这就要求业者设计出相应的模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种位置精度高、生产效率高的双向冲孔模具。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种双向冲孔模具，包括上模座、下模座、模芯、上冲头、下冲头、上脱料板、下脱料板、上脱料弹簧、下脱料弹簧、两个轴承座、两个导向轴承；所述的上模座与下模座相对而设且上模座通过导向机构与下模座滑接在一起，上冲头和下冲头分别固定在上模座和下模座上且上冲头和下冲头相对而设，模芯置于上冲头和下冲头之间，模芯的上凹模和下凹模分别与上冲头和下冲头相对；所述的上脱料板和下脱料板分别靠接在上模座和下模座上，在上脱料板与上模座之间设有上脱料弹簧，在下脱料板与下模座之间设有下脱料弹簧；所述的两个轴承座对称固定在上脱料板上，两个导向轴承分别安装在两个轴承座上且相对而设，在两个导向轴承之间形成工件穿过的通道。
所述的模芯的中部开设有一条贯穿全长的排屑槽，模芯的顶面开设有上凹模，该上凹模与排屑槽贯通，模芯的底面开设有下凹模，该下凹模与排屑槽贯通，在模芯的一端设有与导杆连接的连接卡槽。
采用上述方案后，由于本发明包括上模座、下模座、模芯、上冲头、下冲头、上脱料板、下脱料板、上脱料弹簧、下脱料弹簧、两个轴承座、两个导向轴承，模芯的上凹模和下凹模分别与上冲头和下冲头配合，可一次性在矩形管材上下两个面同时进行冲孔，冲出所需的通孔，上下两个通孔的相对位置精度高、生产效率高。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1A是工件的示意图；
图1是本发明的轴测图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明去掉模芯的轴测图；
图4是本发明去掉模芯的侧视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明是一种双向冲孔模具，包括上模座1、下模座2、模芯3、上冲头4、下冲头5、上脱料板6、下脱料板7、上脱料弹簧（图中未示）、下脱料弹簧9、两个轴承座10、两个导向轴承20。
所述的上模座1与下模座2相对而设且上模座1通过导向机构30与下模座2滑接在一起，上冲头4和下冲头5分别固定在上模座1和下模座2上且上冲头4和下冲头5相对而设，模芯3置于上冲头4和下冲头5之间，模芯3的上凹模32和下凹模33分别与上冲头4和下冲头5相对；所述的上脱料板6和下脱料板7分别靠接在上模座1和下模座2上，在上脱料板6与上模座1之间设有上脱料弹簧（图中未示），在下脱料板7与下模座2之间设有下脱料弹簧9；所述的两个轴承座10对称固定在上脱料板6上，两个导向轴承20分别安装在两个轴承座10上且相对而设，在两个导向轴承20之间形成工件穿过的通道。
所述的模芯3的中部开设有一条贯穿全长的排屑槽31，模芯3的顶面开设有多个上凹模32，该多个上凹模32与排屑槽31贯通，模芯3的底面开设有多个下凹模33，该多个下凹模33与排屑槽31贯通，在模芯3的一端设有与导杆连接的连接卡槽34。导杆可套置在工件100的中部长槽102，用于引导工件100前行。
本发明的工作原理：
工件100套接在导杆和模芯3上，工件100在两个导向轴承20的引导下被不断的送入模芯3，上模座1带动上冲头4与模芯3上凹模32配合冲工件100的上孔，同时，下冲头5与模芯3下凹模33配合冲工件100的下孔。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种双向冲孔模具，其特征在于：包括上模座、下模座、模芯、上冲头、下冲头、上脱料板、下脱料板、上脱料弹簧、下脱料弹簧、两个轴承座、两个导向轴承；所述的上模座与下模座相对而设且上模座通过导向机构与下模座滑接在一起，上冲头和下冲头分别固定在上模座和下模座上且上冲头和下冲头相对而设，模芯置于上冲头和下冲头之间，模芯的上凹模和下凹模分别与上冲头和下冲头相对；所述的上脱料板和下脱料板分别靠接在上模座和下模座上，在上脱料板与上模座之间设有上脱料弹簧，在下脱料板与下模座之间设有下脱料弹簧；所述的两个轴承座对称固定在上脱料板上，两个导向轴承分别安装在两个轴承座上且相对而设，在两个导向轴承之间形成工件穿过的通道。
2.根据权利要求1所述的双向冲孔模具，其特征在于：所述的模芯的中部开设有一条贯穿全长的排屑槽，模芯的顶面开设有上凹模，该上凹模与排屑槽贯通，模芯的底面开设有下凹模，该下凹模与排屑槽贯通，在模芯的一端设有与导杆连接的连接卡槽。
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