CN110899473A - 一种孔距可调的方形钢管冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种孔距可调的方形钢管冲孔机，包括底板和基座，基座上成型有矩形孔，所需冲孔的方形钢管插套在矩形孔内，基座上成型有冲头孔，冲头孔内套接有冲头，冲头设有驱使其升降的驱动机构，基座的左侧设有支撑板，支撑通过支撑臂上及滑块华东连接在滑轨上，滑块上螺接有锁紧螺栓支撑板上套接有升降矩形条，升降矩形条的下端固定有定位头，驱动机构可驱使定位头上移脱离方形钢管。本发明可以通过移动定位头的位置来调节定位头与冲头之间的距离，在不需要更换设备的情况下冲出多种不同间距的冲孔，有效降低了成本和提高了生产效率。

Description

一种孔距可调的方形钢管冲孔机
技术领域：
本发明涉及冲孔机技术领域，具体涉及一种孔距可调的方形钢管冲孔机。
背景技术：
防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。常见的防盗窗的四侧边方形钢管上一般冲有多个等间距的圆孔或方孔，这些冲孔用来套接有横向和纵向设置的钢管，从而形成网状，现有的方形钢管冲头孔机一般只能冲出同样间距的冲孔，当客户需要比较密或比较疏的防盗窗时，就需要重新做一台冲孔机或经人工测量开孔，这样不仅提高了成本，也降低了生产效率。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种孔距可调的方形钢管冲孔机，它可以通过移动定位头的位置来调节定位头与冲头之间的距离，在不需要更换设备的情况下冲出多种不同间距的冲孔，有效降低了成本和提高了生产效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种孔距可调的方形钢管冲孔机，包括底板，所述底板上固定有基座，基座上成型有左右方向贯穿的矩形孔，所需冲孔的方形钢管插套在矩形孔内，所述基座的上侧壁上成型有与矩形孔相通的冲头孔，冲头孔内套接有冲头，冲头穿过冲头孔的上伸出端成型有顶台，顶台的下底面与基座的上侧壁之间设有第一压簧，第一压簧插套在冲头上，顶台的上底面压靠在凸轮的外壁上，凸轮与第一齿轮固定连接，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在基座的上侧壁上；所述凸轮的后端成型有与第一齿轮同轴心设置的芯轴，芯轴通过第一轴承铰接在凸轮支架上，凸轮支架与基座固定连接；所述第一齿轮的左侧设有支撑板，支撑板的两端固定在两个前后设置的支撑臂上，每个支撑臂的另一端固定在对应的一个滑块上，滑块插套在左右方向设置的滑轨上，滑轨与基座固定连接，所述滑块上螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部压靠在滑轨上；所述支撑板上套接有升降矩形条，升降矩形条的下端固定有呈圆柱体状的定位头，定位头与支撑板的下底面之间设有第二压簧，第二压簧套接在升降矩形条上，所述升降矩形条的上端固定有支座，支座成型有左右方向贯穿的螺栓通孔，螺栓通孔内套接有螺杆，螺杆上螺接有两颗左右设置的锁紧螺母，两颗锁紧螺母分别压靠在支座的左侧壁和右侧壁上；所述螺杆的右端固定有升降板，所述芯轴的外壁上固定有提升臂，芯轴的圆心与升降板的下底面的右侧棱边之间的距离L1小于芯轴的圆心与提升臂的最外端之间的距离L2；所述基座的右侧设有两根上下设置的驱动辊，两个驱动辊分别压靠在方形钢管的上侧壁和下侧壁上，驱动辊的两端分别铰接在两块前后设置的支板上，支板固定在底板上。
所述驱动辊包括转轴和固定在转轴外壁上的橡胶套，橡胶套压靠在方形钢管的外壁上；每个驱动辊的转轴的后端固定有一个第三齿轮，两个第三齿轮相互啮合，其中一个驱动辊的转轴的前端与第二电机的电机轴固定连接，第二电机固定在前侧的支板上。
所述定位头的下端成型有锥部。
所述锥部的下底面上固定有橡胶垫。
所述第一轴承有两个以上，两个以上的第一轴承在前后方向上线性均布。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以通过移动定位头的位置来调节定位头与冲头之间的距离，在不需要更换设备的情况下冲出多种不同间距的冲孔，有效降低了成本和提高了生产效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为图2关于A-A的剖视图；
图4本发明的隐去凸轮支架后的后视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种孔距可调的方形钢管冲孔机，包括底板11，所述底板11上固定有基座12，基座12上成型有左右方向贯穿的矩形孔121，所需冲孔的方形钢管13插套在矩形孔121内，所述基座12的上侧壁上成型有与矩形孔121相通的冲头孔122，冲头孔122内套接有冲头14，冲头14穿过冲头孔122的上伸出端成型有顶台141，顶台141的下底面与基座12的上侧壁之间设有第一压簧15，第一压簧15插套在冲头14上，顶台141的上底面压靠在凸轮16的外壁上，凸轮16与第一齿轮17固定连接，第一齿轮17啮合有第二齿轮18，第二齿轮18固定在第一电机19的电机轴上，第一电机19固定在基座12的上侧壁上；所述凸轮16的后端成型有与第一齿轮17同轴心设置的芯轴161，芯轴161通过第一轴承18铰接在凸轮支架20上，凸轮支架20与基座12固定连接；所述第一齿轮17的左侧设有支撑板21，支撑板21的两端固定在两个前后设置的支撑臂22上，每个支撑臂22的另一端固定在对应的一个滑块23上，滑块23插套在左右方向设置的滑轨24上，滑轨24与基座12固定连接，所述滑块23上螺接有锁紧螺栓38，锁紧螺栓38的端部压靠在滑轨24上；所述支撑板21上套接有升降矩形条25，升降矩形条25的下端固定有呈圆柱体状的定位头26，定位头26与支撑板21的下底面之间设有第二压簧27，第二压簧27套接在升降矩形条25上，所述升降矩形条25的上端固定有支座28，支座28成型有左右方向贯穿的螺栓通孔281，螺栓通孔281内套接有螺杆29，螺杆29上螺接有两颗左右设置的锁紧螺母30，两颗锁紧螺母30分别压靠在支座28的左侧壁和右侧壁上；所述螺杆29的右端固定有升降板31，所述芯轴161的外壁上固定有提升臂32，芯轴161的圆心与升降板31的下底面的右侧棱边之间的距离L1小于芯轴161的圆心与提升臂32的最外端之间的距离L2；所述基座12的右侧设有两根上下设置的驱动辊33，两个驱动辊33分别压靠在方形钢管13的上侧壁和下侧壁上，驱动辊33的两端分别铰接在两块前后设置的支板34上，支板34固定在底板11上。
更进一步的说，所述驱动辊33包括转轴331和固定在转轴331外壁上的橡胶套332，橡胶套332压靠在方形钢管13的外壁上；每个驱动辊33的转轴331的后端固定有一个第三齿轮35，两个第三齿轮35相互啮合，其中一个驱动辊33的转轴331的前端与第二电机36的电机轴固定连接，第二电机36固定在前侧的支板34上。
更进一步的说，所述定位头26的下端成型有锥部261。
更进一步的说，所述锥部261的下底面上固定有橡胶垫37。
更进一步的说，所述第一轴承18有两个以上，两个以上的第一轴承18在前后方向上线性均布。
工作原理：第一，将方形钢管13先从两个驱动辊33之间穿过然后从基座12的矩形孔121的右端穿过，使方形钢管13的左端位于冲头14的左侧；第二，先开启第一电机19，第一电机19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮17顺时针方向(前视)转动，第一齿轮17带动凸轮16转动，凸轮16通过顶台141驱使冲头14下移，冲头下移完成对矩形钢管13的第一个冲孔；第三，当冲好第一个孔的同时开启第二电机36，第二电机36带动其中一个驱动辊33转动，旋转的驱动辊33通过两个第三齿轮35带动另一个驱动辊33转动，通过两个驱动辊33与方形钢管13之间的摩擦力驱使方形钢管13从右向左移动；第四，当凸轮16继续转动，在第一压簧15的作用下，冲头上移复位脱离方形钢管13，而提升臂32随凸轮16旋转到升降板31的下方，然后凸轮16继续顺时针转动，提升臂32将升降板31推向上侧，升降板31通过螺杆29到的支座28上移，支座28通过矩形升降条25带动定位头26上移，然后凸轮16继续转动，提升臂32脱离升降板31，在第二压簧27的作用下，定位头26下移压靠在方形钢管13的上侧壁上，然后随之驱动辊33将方形钢管13向左输送，当冲出的第一个孔位于定位头26的下方时，定位头26下移插入到第一个孔内，此时驱动辊33与方形钢管13发生打滑停止向左输送，然后随着凸轮16的继续旋转，凸轮16再次驱使冲头14下移，完成第二次冲孔，后面的孔同理冲完；第五，当需要调节方形钢管13上所需冲孔的相邻两个孔之间的距离时，拧松锁紧螺栓38，滑块23可在滑轨24上左右移动，滑块通过支撑臂22带动支撑板21移动，支撑板通过矩形升降条带动定位头移动，从而改变定位头与冲头之间的中心距，当调整好距离后拧紧锁紧螺栓38；同时地，由于定位头的位置改变，升降板31的位置也需要调整，拧松锁紧螺母30，螺杆29即可在支座28上左右移动，当移动到合适位置时，再次拧紧锁紧螺母30。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种孔距可调的方形钢管冲孔机，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上固定有基座(12)，基座(12)上成型有左右方向贯穿的矩形孔(121)，所需冲孔的方形钢管(13)插套在矩形孔(121)内，所述基座(12)的上侧壁上成型有与矩形孔(121)相通的冲头孔(122)，冲头孔(122)内套接有冲头(14)，冲头(14)穿过冲头孔(122)的上伸出端成型有顶台(141)，顶台(141)的下底面与基座(12)的上侧壁之间设有第一压簧(15)，第一压簧(15)插套在冲头(14)上，顶台(141)的上底面压靠在凸轮(16)的外壁上，凸轮(16)与第一齿轮(17)固定连接，第一齿轮(17)啮合有第二齿轮(18)，第二齿轮(18)固定在第一电机(19)的电机轴上，第一电机(19)固定在基座(12)的上侧壁上；所述凸轮(16)的后端成型有与第一齿轮(17)同轴心设置的芯轴(161)，芯轴(161)通过第一轴承(18)铰接在凸轮支架(20)上，凸轮支架(20)与基座(12)固定连接；所述第一齿轮(17)的左侧设有支撑板(21)，支撑板(21)的两端固定在两个前后设置的支撑臂(22)上，每个支撑臂(22)的另一端固定在对应的一个滑块(23)上，滑块(23)插套在左右方向设置的滑轨(24)上，滑轨(24)与基座(12)固定连接，所述滑块(23)上螺接有锁紧螺栓(38)，锁紧螺栓(38)的端部压靠在滑轨(24)上；所述支撑板(21)上套接有升降矩形条(25)，升降矩形条(25)的下端固定有呈圆柱体状的定位头(26)，定位头(26)与支撑板(21)的下底面之间设有第二压簧(27)，第二压簧(27)套接在升降矩形条(25)上，所述升降矩形条(25)的上端固定有支座(28)，支座(28)成型有左右方向贯穿的螺栓通孔(281)，螺栓通孔(281)内套接有螺杆(29)，螺杆(29)上螺接有两颗左右设置的锁紧螺母(30)，两颗锁紧螺母(30)分别压靠在支座(28)的左侧壁和右侧壁上；所述螺杆(29)的右端固定有升降板(31)，所述芯轴(161)的外壁上固定有提升臂(32)，芯轴(161)的圆心与升降板(31)的下底面的右侧棱边之间的距离L1小于芯轴(161)的圆心与提升臂(32)的最外端之间的距离L2；所述基座(12)的右侧设有两根上下设置的驱动辊(33)，两个驱动辊(33)分别压靠在方形钢管(13)的上侧壁和下侧壁上，驱动辊(33)的两端分别铰接在两块前后设置的支板(34)上，支板(34)固定在底板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种孔距可调的方形钢管冲孔机，其特征在于：所述驱动辊(33)包括转轴(331)和固定在转轴(331)外壁上的橡胶套(332)，橡胶套(332)压靠在方形钢管(13)的外壁上；每个驱动辊(33)的转轴(331)的后端固定有一个第三齿轮(35)，两个第三齿轮(35)相互啮合，其中一个驱动辊(33)的转轴(331)的前端与第二电机(36)的电机轴固定连接，第二电机(36)固定在前侧的支板(34)上。
3.根据权利要求1所述的一种孔距可调的方形钢管冲孔机，其特征在于：所述定位头(26)的下端成型有锥部(261)。
4.根据权利要求3所述的一种孔距可调的方形钢管冲孔机，其特征在于：所述锥部(261)的下底面上固定有橡胶垫(37)。
5.根据权利要求1所述的一种孔距可调的方形钢管冲孔机，其特征在于：所述第一轴承(18)有两个以上，两个以上的第一轴承(18)在前后方向上线性均布。
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