CN209792421U - 模内自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种模内自动送料装置包括:设置在工作台上用于传输待冲压材料的料带、设置在所述料带下方容置腔内可以左右移动的滑块以及设置在所述料带上方用于对所述材料执行冲压操作的插刀,所述料带上贯通设置有至少一个导正孔,所述滑块上对应所述导正孔设置有弧形插针,以使所述料带运动时所述弧形插针对应连接插入所述导正孔中;在所述弧形插针对应插入所述导正孔的情况下,所述工作台控制所述插刀向下执行冲压操作,所述插刀插入所述滑块的侧边斜面,以使所述滑块受力向右方向运动,并通过所述弧形插针与所述导正孔的连接带动所述料带运动至下一个步距。本申请解决了相关技术中冲压过程成本高、自动化低下的问题。
Description
技术领域
本申请涉及五金冲压设备领域,具体而言,涉及一种模内自动送料装置。
背景技术
五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点;送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
相关技术中的连续冲压五金模需在冲床的外侧加装一个送料机设备,以完成正常的生产,由于需要增加额外的设备,导致冲压过程成本高、自动化低下。
因此,亟需一种模内自动送料装置,以解决相关技术中冲压过程成本高、自动化低下的问题。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种模内自动送料装置,以解决相关技术中冲压过程成本高、自动化低下的问题。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种模内自动送料装置。
根据本申请的模内自动送料装置包括:设置在工作台上用于传输待冲压材料的料带、设置在所述料带下方容置腔内可以左右移动的滑块以及设置在所述料带上方用于对所述材料执行冲压操作的插刀,所述料带上贯通设置有至少一个导正孔,所述滑块上对应所述导正孔设置有弧形插针,以使所述料带运动时所述弧形插针对应连接插入所述导正孔中;在所述弧形插针对应插入所述导正孔的情况下,所述工作台控制所述插刀向下执行冲压操作,所述插刀插入所述滑块的侧边斜面,以使所述滑块受力向右方向运动,并通过所述弧形插针与所述导正孔的连接带动所述料带运动至下一个步距。
进一步的,还包括设置在所述滑块右侧的弹簧,在所述滑块受力向右方向运动的情况下,所述弹簧通过弹力推动所述滑块向左方向运动并完成复位。
进一步的,还包括设置在所述料带一端两侧的用于对所述材料进行限位的导料块。
进一步的,还包括设置在所述料带运动轨迹的两侧用于对所述材料进行顶料和/或导料作用的浮料销。
进一步的,还包括用于驱动所述料带和所述插刀运动的驱动装置。
在本申请实施例中,采用设置滑块的方式,通过滑块上的弧形插针与对应的料带上的导正孔插入连接,达到了滑块的位移带动料带的位移的目的,从而实现了自动送料的技术效果,进而解决了相关技术中冲压过程成本高、自动化低下的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请所述模内自动送料装置的结构示意图。
其中,1-导料块;2-料带;3-插刀;4-滑块;5-浮料销;6-弧形插针;7-弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,本申请涉及一种模内自动送料装置,该模内自动送料装置包括设置在工作台上用于传输待冲压材料的料带2、设置在所述料带2下方容置腔内可以左右移动的滑块4以及设置在所述料带2上方用于对所述材料执行冲压操作的插刀3,所述料带2上贯通设置有至少一个导正孔,所述滑块4上对应所述导正孔设置有弧形插针6,以使所述料带2运动时所述弧形插针6对应连接插入所述导正孔中;在所述弧形插针6对应插入所述导正孔的情况下,所述工作台控制所述插刀3向下执行冲压操作,所述插刀3插入所述滑块4的侧边斜面,以使所述滑块4受力向右方向运动,并通过所述弧形插针6与所述导正孔的连接带动所述料带2运动至下一个步距。
进一步的,还包括设置在所述滑块4右侧的弹簧7,在所述滑块4受力向右方向运动的情况下,所述弹簧7通过弹力推动所述滑块4向左方向运动并完成复位。
进一步的,还包括设置在所述料带2一端两侧的用于对所述材料进行限位的导料块1。
进一步的,还包括设置在所述料带2运动轨迹的两侧用于对所述材料进行顶料和/或导料作用的浮料销5。
进一步的,还包括用于驱动所述料带2和所述插刀3运动的驱动装置。
该装置工作原理如下所述:
传统连续冲压五金模需在冲床的外侧加装一个送料机设备,以完成正常的生产。本装置仅需在模具的内部加装,就可以完成连续送料生产。当料带2送至指定的位置时,装在滑块4上的弧形插针6会准确的插入导正孔内,当上模的插刀3插入下模的滑块斜边时,滑块4会带着插入弧形插针6的料带2向右方向运动,直至下一个步距,当冲床完成一次冲压后,上模与下模分开,滑块4右侧的弹簧7起作用,推着滑块向左运动,同时弧形插针6由于左侧的弧面及向左运动的力顺垫同时向下/向左运动,直至复位插入导正孔内。冲床循环生产,装置循环工作。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用设置滑块的方式,通过滑块上的弧形插针与对应的料带上的导正孔插入连接,达到了滑块的位移带动料带的位移的目的,从而实现了自动送料的技术效果,进而解决了相关技术中冲压过程成本高、自动化低下的问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模内自动送料装置,其特征在于,包括:设置在工作台上用于传输待冲压材料的料带(2)、设置在所述料带(2)下方容置腔内可以左右移动的滑块(4)以及设置在所述料带(2)上方用于对所述材料执行冲压操作的插刀(3),所述料带(2)上贯通设置有至少一个导正孔,所述滑块(4)上对应所述导正孔设置有弧形插针(6),以使所述料带(2)运动时所述弧形插针(6)对应连接插入所述导正孔中;
在所述弧形插针(6)对应插入所述导正孔的情况下,所述工作台控制所述插刀(3)向下执行冲压操作,所述插刀(3)插入所述滑块(4)的侧边斜面,以使所述滑块(4)受力向右方向运动,并通过所述弧形插针(6)与所述导正孔的连接带动所述料带(2)运动至下一个步距。
2.根据权利要求1所述的模内自动送料装置,其特征在于,还包括设置在所述滑块(4)右侧的弹簧(7),在所述滑块(4)受力向右方向运动的情况下,所述弹簧(7)通过弹力推动所述滑块(4)向左方向运动并完成复位。
3.根据权利要求1所述的模内自动送料装置,其特征在于,还包括设置在所述料带(2)一端两侧的用于对所述材料进行限位的导料块(1)。
4.根据权利要求1所述的模内自动送料装置,其特征在于,还包括设置在所述料带(2)运动轨迹的两侧用于对所述材料进行顶料和/或导料作用的浮料销(5)。
5.根据权利要求1所述的模内自动送料装置,其特征在于,还包括用于驱动所述料带(2)和所述插刀(3)运动的驱动装置。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112247062A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 北京理工大学深圳汽车研究院 | 一种用于电磁铆枪的铆钉送料装置 |
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2019
- 2019-03-11 CN CN201920303249.8U patent/CN209792421U/zh not_active Expired - Fee Related
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