CN105170781A - 一种侧向冲孔模具 - Google Patents

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曹一枢
段玉霞
白瑛
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无锡曙光模具有限公司
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Abstract

本发明公开了一种侧向冲孔模具,包括上模结构与下模结构,上模结构与下模结构之间由引导部件引导实现平移开合模;上模结构包括上模板;所述下模结构包括下模板以及安装在下模板上的定位块,零件与定位块之间至少由一个定位销定位,且定位块上对应于零件需要冲孔的位置上安装有凹模;所述上模板与下模板之间安装有滑块组件,滑块组件上装有冲头。本发明所述的侧向冲孔模具结构简单,能在一次冲程中对零件的一个或连个侧面同时冲不同位置的孔,定位精确有效,加工精度高,节省了工艺步骤,节约了模具成本且极大地提高了生产效率。

Description

一种侧向冲孔模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冲压模具,特别是一种侧向冲孔模具。
背景技术
[0002] 本发明的夹具的针对对象是一种异形零件,零件整体呈长条状,此处称其跨度较长的方向为长度方向,零件垂直于长度方向的截面为类Ω形状,其特征为主体部分为倒U字形,主体部分底部两侧带有翻边;这里要对零件侧面进行冲孔操作,传统工艺需要人工多次操作或多套模具才能完成,精度不能保证且成本较高。
发明内容
[0003] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种能精确定位零件且可以同时对零件侧面冲多个孔的模具。
[0004] 技术方案:为实现上述目的,本发明的一种侧向冲孔模具,包括上模结构与下模结构,上模结构与下模结构之间由引导部件引导实现平移开合模;上模结构包括上模板;所述下模结构包括下模板以及安装在下模板上的定位块,零件与定位块之间至少由一个定位销定位,且定位块上对应于零件需要冲孔的位置上安装有凹模;所述上模板与下模板之间安装有滑块组件,滑块组件上装有冲头。
[0005] 进一步地,所述下模结构还包括两个支撑块,两个支撑块支撑零件长度方向的两端,所述定位块置于两个支撑块之间。
[0006] 进一步地,所述上模结构从上到下依次为上模板、上垫板、上固定板以及压料板,所述压料板可由卸料螺丝导向相对于上模结构其他部分上下平移并由第一矩形弹簧实现复位;所述第一矩形弹簧穿过上固定板压在压料板与上垫板之间;所述卸料螺丝依次穿过上模板、上垫板、上固定板,下端固连在压料板上。
[0007] 进一步地,所述滑块组件包括底座、滑块以及上滑座,所述底座固连在下模板上,所述上滑座固连在上模板上,所述滑块与底座之间为滑动连接,滑块上端中间部分为斜坡面,上端两侧部分固连有滑块盖板,上滑座下端中间部分也为斜坡面,所述滑块上端与上滑座下端的斜坡面的倾斜角度相同。
[0008] 进一步地,所述底座远离零件的一端安装有挡块,所述挡块中间开有通孔,通孔中滑动配合有导向钉,所述导向钉一端与滑块固连,导向钉另一端与挡块之间压有第二矩形弹簧。
[0009] 进一步地,所述挡块上固连有挡块镶件,所述挡块镶件安装在挡块接近滑块的一侧。
[0010] 进一步地,所述滑块靠近零件一侧还安装有侧冲垫板与侧冲固定板,所述冲头穿过侧冲固定板且后端抵着侧冲垫板,且冲头上套有压块,所述压块的材质为优力胶。
[0011] 进一步地,所述上模板与下模板上均固连有限位柱,固定在上模板上的限位柱与固定在下模板上的限位柱同心安装。
[0012] 进一步地,所述导向部件包括固定在上模板上的导套与固定在下模板上的导柱,所述导柱和导套之间为滑动配合。
[0013] 进一步地,所述下模结构还包括模脚,所述模脚安装在下模板下侧与下模板固连。
[0014] 有益效果:本发明所述的侧向冲孔模具结构简单,能在一次冲程中对零件的一个或连个侧面同时冲不同位置的孔,定位精确有效,加工精度高,节省了工艺步骤,节约了模具成本且极大地提高了生产效率。
附图说明
[0015] 附图1为零件的主视图与俯视图;
[0016] 附图2为侧向冲孔模具的正视图;
[0017] 附图3为侧向冲孔模具下模结构的俯视图;
[0018] 附图4为侧向冲孔模具上模结构的俯视图;
[0019] 附图5为滑块组件的示意图;
[0020] 附图中各标号所指零部件名称如下:
[0021] 1、上模板;2、下模板;3、上垫板;4、上固定板;5、压料板;6、定位块;7、支撑块A ;8、支撑块B ;9、底座;10、滑块;11、侧冲垫板;12、侧冲固定板;13、滑块盖板;14、挡块镶件;15、上滑座;16、限位柱;17、模脚;18、定位销;19、导向部件;20、凹模;21、冲头;22、第二矩形弹簧;23、第一矩形弹簧;24、卸料螺丝;25、压块;26、挡块;27、导向钉。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0023] 如附图2至附图4所示的一种侧向冲孔模具,包括上模结构与下模结构,上模结构可相对于下模结构上下平移,由导向部件19导向;导向部件19包括固定在上模板I上的导套与固定在下模板2上的导柱,导柱和导套之间为滑动配合。上模板I与下模板2上均固连有限位柱16,固定在上模板I上的限位柱16与固定在下模板2上的限位柱16同心安装。导向部件19使模具开合平稳,限位柱16可保证每次合模位置精确一致。
[0024] 上模结构从上到下依次为上模板1、上垫板3、上固定板4以及压料板5,第一矩形弹簧23穿过上固定板4,压在压料板5与上垫板3之间,卸料螺丝24依次穿过上模板1、上垫板3、上固定板4,其下端固连在压料板5上。压料板5可以以卸料螺丝24为导向相对于上模结构其他部分上下平动并由第一矩形弹簧23复位。
[0025] 下模结构包括下模板2,下模板2上固定有定位块6、支撑块A7、支撑块A8以及模脚17,定位块6、支撑块A7、支撑块AS均相对下模板2固连,支撑块A7、支撑块AS支撑零件长度方向的两端,定位块6安装在支撑块A7与支撑块AS之间,零件与定位块6之间由两个定位销18定位。模脚17安装在下模板2下侧与下模板2固连。定位块6上安装有数量与所需侧冲孔个数相等的凹模22,凹模22中间开有通孔。
[0026] 上模板I与下模板2之间安装有滑块组件,滑块组件分布在零件宽度方向的两侧,滑块组件上装有冲头21。如附图4所示,滑块组件包括底座9、滑块10以及上滑座15,底座9固连在下模板2上,上滑座15固连在上模板I上,滑块10与底座9之间为滑动连接,滑块10上端中间部分为斜坡面,上端两侧部分固连有滑块盖板13,上滑座15下端中间部分也为斜坡面,滑块10上端与上滑座15下端的斜坡面的倾斜角度相同。这样在合模时,上滑座15的斜坡面与滑块10的斜坡面之间可以产生滑动从而推动滑块10向零件进给完成冲孔操作。
[0027] 底座9远离零件的一端安装有挡块26,挡块26中间开有通孔,通孔中滑动配合有导向钉27,导向钉27 —端与滑块10固连,导向钉27另一端与挡块26之间压有第二矩形弹簧22。采用这样的结构可在完成冲孔后开模后滑块10可在第二矩形弹簧22的作用下自动复位。此外挡块26上固连有挡块镶件14,挡块镶件14安装在挡块26接近滑块10的一侧,挡块镶件14采用模具钢材料优选地采用Crl2MoV制成,具有较好的耐磨性,可使模具有很长的寿命。
[0028] 滑块10靠近零件一侧还安装有侧冲垫板11与侧冲固定板12,冲头21穿过侧冲固定板12且后端抵着侧冲垫板11,且冲头21上套有压块25,压块25的材质为优力胶。优力胶制成的压块25可在冲头21抵达零件表面之前压好零件,防止零件在冲孔过程中产生移位错位降低良品率。
[0029] 本发明所述模具的工作过程如下:
[0030] (I)模具处于打开状态。产品放置于定位块6上,并使产品被定位销18定位。
[0031] (2)模具合模直至上下限位柱16并拢。
[0032] 上下方向:压料板5压料后,上模板I继续向下,带动上滑座15继续向下运动;
[0033] 侧边方向:优力胶压块25压料后,上滑座15使滑块10整体沿着底座9内壁方向前移,从而使冲头21完成冲孔动作。
[0034] (3)分模。
[0035] 上下方向:压料板5由于上模内置第一矩形弹簧23的力的作用,从而使其恢复初始状态。
[0036] 侧边方向:由于上滑座15上升,挡块26后的第二矩形弹簧22的力的作用,使得滑块10整体沿着底座9内壁方向后移,从而使冲头21恢复初始状态。
[0037] (4)模具处于打开状态。取下产品。
[0038] 本发明所述的侧向冲孔模具结构简单,能在一次冲程中对零件的一个或连个侧面同时冲不同位置的孔,定位精确有效,加工精度高,节省了工艺步骤,节约了模具成本且极大地提高了生产效率。
[0039] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧向冲孔模具,其特征在于:包括上模结构与下模结构,上模结构与下模结构之间由引导部件引导实现平移开合模;上模结构包括上模板;所述下模结构包括下模板以及安装在下模板上的定位块,零件与定位块之间至少由一个定位销定位,且定位块上对应于零件需要冲孔的位置上安装有凹模;所述上模板与下模板之间安装有滑块组件,滑块组件上装有冲头。
2.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述下模结构还包括两个支撑块,两个支撑块支撑零件长度方向的两端,所述定位块置于两个支撑块之间。
3.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述上模结构从上到下依次为上模板、上垫板、上固定板以及压料板,所述压料板可由卸料螺丝导向相对于上模结构其他部分上下平移并由第一矩形弹簧实现复位;所述第一矩形弹簧穿过上固定板压在压料板与上垫板之间;所述卸料螺丝依次穿过上模板、上垫板、上固定板,下端固连在压料板上。
4.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述滑块组件包括底座、滑块以及上滑座,所述底座固连在下模板上,所述上滑座固连在上模板上,所述滑块与底座之间为滑动连接,滑块上端中间部分为斜坡面,上端两侧部分固连有滑块盖板,上滑座下端中间部分也为斜坡面,所述滑块上端与上滑座下端的斜坡面的倾斜角度相同。
5.根据权利要求4所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述底座远离零件的一端安装有挡块,所述挡块中间开有通孔,通孔中滑动配合有导向钉,所述导向钉一端与滑块固连,导向钉另一端与挡块之间压有第二矩形弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述挡块上固连有挡块镶件,所述挡块镶件安装在挡块接近滑块的一侧。
7.根据权利要求4-6任一权利要求所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述滑块靠近零件一侧还安装有侧冲垫板与侧冲固定板,所述冲头穿过侧冲固定板且后端抵着侧冲垫板,且冲头上套有压块,所述压块的材质为优力胶。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种侧向冲孔模具,其特征在于:所述上模板与下模板上均固连有限位柱,固定在上模板上的限位柱与固定在下模板上的限位柱同心安装。
9.根据权利要求1-6任一权利要求所述的侧向冲孔模具,其特征在于:所述导向部件包括固定在上模板上的导套与固定在下模板上的导柱,所述导柱和导套之间为滑动配合。
10.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种冲孔模,其特征在于:所述下模结构还包括模脚,所述模脚安装在下模板下侧与下模板固连。
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