CN203804022U - 一种u型支架两侧面冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
一种U型支架两侧面冲孔模具,它包括上模座、上模垫板、上斜块、下压块、活动块、侧板、底板、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆橡胶、冲孔凸模、螺杆、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、方橡胶、压料块、垫片、弹簧;上模座位于模具的最上方,上模垫板位于上模座的下方,上斜块位于上模垫板下方,压料块位于上模垫板的中间,垫板位于模具的最下方,底板位于下模座的上方,定位块位于下模座的中央,冲孔凹模位于定位块中,活动块位于底板的方槽中,下压块位于活动块的上方,凸模垫板和侧板位于活动块的左右两边,冲孔凸模位于凸模垫板的中间,圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上,螺杆位于活动块的螺杆安装孔中,弹簧位于螺杆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工领域的冷冲压模具,特别是一种U型支架两侧面冲孔模具。
背景技术
U型支架是汽车中常用的部件,它是用于车架与车身连接的零件,起稳定加强的作用,增加安全保护性能,因此技术要求较高。
目前,U型支架加工是分体制作的,就是由几块钢板焊接而成的,然后进行钻孔。这种制作方法,零件加工的一致性较差,尺寸精度不能满足技术要求,即使加工出来,与车架和车身配合也不能达到吻合状态,钻孔精度不高,外观质量差,生产效率偏低,制作成本较高,安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种U型支架两侧面冲孔模具,进而提高产品质量,降低生产成本。
本实用新型的技术方案是:一种U型支架两侧面冲孔模具,它包括上模座、上模垫板、内六角螺钉I、圆柱销I、上斜块、内六角螺栓I、下压块、活动块、侧板、底板、螺钉、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆柱销II、圆橡胶、冲孔凸模、内六角螺钉II、螺母、圆柱销III、螺杆、内六角螺栓II、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、内六角螺钉III、方橡胶、压料块、垫片、弹簧。所述上模座位于模具的最上方;所述上模垫板位于上模座的下方;所述四个上斜块位于上模垫板下方的四周,通过内六角螺钉I和圆柱销I与上模座相连接;所述两个压料块位于上模垫板下方的中间,通过内六角螺钉III和方橡胶与上模座相连接;所述四个导套位于上模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在上模座的下方;所述四个垫板位于模具的最下方,通过螺钉与下模座相连接;所述四个底板位于下模座的上方四周,通过内六角螺钉II和圆柱销III与下模座和下模垫板相连接;所述两个定位块位于下模座的上方中央,通过内六角螺栓II和圆柱销II与下模座和下模垫板相连接,且定位块上的废料孔与下模座的落料方孔同心,两个冲孔凹模位于定位块的左、右冲孔凹模安装孔中,通过紧配方式相连接;所述四个活动块位于底板的方槽中,滑配连接,四个下压块位于的活动块的上方,通过螺栓固定连接;所述两个凸模垫板位于活动块的右边,另外两个凸模垫板位于活动块的左边,通过内六角螺栓I与活动块相连接;所述四个冲孔凸模紧配位于凸模垫板的中间;所述四个圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上;所述两个侧板位于活动块的右边,另外两个侧板位于活动块的左边,通过内六角螺栓I与活动块相连接;所述八个螺杆位于侧板和活动块的螺杆安装孔中,弹簧位于螺杆上,通过垫片和螺母固定连接;所述四个导柱位于下模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在下模座的上方。
进一步,所述上模座包括:导套安装孔、上斜块定位孔、上斜块安装孔、压料块安装孔,上模座吊装孔;所述导套安装孔设在上模座的四周;所述压料块安装孔设在上模座中间;所述上斜块安装孔设在压料块安装孔的四周;所述上斜块定位孔设在上斜块安装孔的旁边;所述上模座吊装孔设在上模座的四个侧边上。
进一步,所述上斜块包括:上模座螺栓孔、上模座定位孔、第一斜面,所述上模座安装孔设在上斜块的上平面左边;所述上模座定位孔设在上模座安装孔的附近;所述第一斜面设在上斜块的下方。
进一步,所述压料块包括:安装螺栓孔、第二斜面;所述安装螺栓孔设在压料块的上平面中间;所述第二斜面设在压料块的下方。
进一步,所述导套包括:内孔、上模座连接端、导柱配合端、加油槽,所述内孔设在导套的中央;所述上模座连接端设在导套的上方;所述导柱配合端设在导套的下方;所述加油槽设在导套内孔的下方。
进一步,所述下模座包括:导柱安装孔、下模座吊装孔、底板定位孔、底板安装螺栓孔、垫板安装螺栓孔、定位块安装孔、定位块定位孔、落料方孔;所述导套安装孔设在下模座的四周;所述下模座吊装孔设在下模座的四个侧边上;所述落料方孔设在下模座的中间;所述定位块安装设在落料方孔的旁边;所述定位块定位孔设在底板安装螺栓孔的附近;所述底板安装螺栓孔设在落料方孔的四周;所述底板定位孔设在底板安装螺栓孔的旁边;所述垫板安装螺栓孔设在底板安装螺栓孔的附近。
进一步,所述活动块包括:第III斜面、螺杆安装螺栓孔、凸模垫板安装螺栓孔、凸模垫板定位孔、第III斜面设在活动块的左上边;所述螺杆安装螺栓孔设在活动块的左侧平面上;所述凸模垫板安装螺栓孔设在活动块右侧平面上;所述凸模垫板定位孔设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边。
进一步,所述侧板包括:第IV斜面、螺杆安装孔、底板安装孔,所述第IV斜面设在侧板的左右两边;所述螺杆安装孔设在侧板的中间;所述底板安装孔设在侧板的周围。
进一步,所述底板包括:下压块安装孔、方槽、下模座定位孔、下模座安装螺栓孔;所述下压块安装孔设在底板的上平面上;所述方槽设在底板的中央;所述下模座安装螺栓孔设在底板的下平面上;所述下模座定位孔设在下模座安装螺栓孔的旁边。
进一步,所述凸模垫板包括:第V斜面、底板安装孔、底板定位孔、冲孔凸模安装孔;所述第V斜面设在凸模垫板的左右两边;所述冲孔凸模安装孔设在凸模垫板的中间;所述底板安装孔设在冲孔凸模安装孔的四周;所述底板定位孔设在底板安装孔的旁边。
进一步,所述冲孔凸模包括:大端、退刀槽、定位端、冲孔端;所述大端设在冲孔凸模的最上方;所述退刀槽设在大端的下方;所述定位端设在退刀槽的下方;所述冲孔端设在冲孔凸模的最下方。
进一步,所述导柱包括:中心孔、滑配端、小端、紧配端;所述中心孔设在导柱的上下平面中心上;所述滑配端设在导柱的最上方;所述小端设在滑配端的下方;所述紧配端设在导柱的最下方。
进一步,所述冲孔凹模包括:冲孔内圆、定位外圆;所述冲孔内圆设在冲孔凹模的中心上;所述定位外圆设在冲孔凹模的外边。
进一步,所述定位块包括:定位销孔、第VI斜面、圆弧、冲孔凹模安装孔、下模垫板安装孔、下模垫板定位孔、废料孔;所述第VI斜面设在定位块的上平面上;所述定位销孔设在第VI斜面的中间;所述圆弧设在的定位块的上方两侧;所述冲孔凹模安装孔设在定位块左、右平面的中央;所述下模垫板安装孔设在定位块的下平面上;所述下模垫板定位孔设在下模垫板安装孔的旁边;所述废料孔设在定位块的中间。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、本实用新型提供的一种U型支架两侧面冲孔模具,有效地保证了产品质量的技术要求,确保各尺寸一致性好,而且产品外表面美观。
2、本实用新型提供的一种U型支架两侧面冲孔模具,可减少焊接变形,并且结构简单、操作简便,制造成本低。
以下结合附图和具体实施方式对实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图;
附图3为上模座的结构示意图;
附图4为上斜块的结构示意图;
附图5为压料块的结构示意图;
附图6为活动块的结构示意图;
附图7为侧板的结构示意图;
附图8为底板的结构示意图;
附图9为下模座的结构示意图;
附图10为凸模垫板的结构示意图;
附图11为冲孔凸模的结构示意图;
附图12为导套的结构示意图;
附图13为导柱的结构示意图;
附图14为冲孔凹模的结构示意图;
附图15为定位块的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实施例的一种U型支架两侧面冲孔模具,它包括上模座1、上模垫板2、内六角螺钉I3、圆柱销I4、上斜块5、内六角螺栓I6、下压块7、活动块8、侧板9、底板10、螺钉11、垫板12、下模座13、下模垫板14、凸模垫板15、圆柱销II16、圆橡胶17、冲孔凸模18、内六角螺钉II19、螺母20、圆柱销III21、螺杆22、内六角螺栓II23、导套24、导柱25、冲孔凹模26、定位块27、定位销28、内六角螺钉III29、方橡胶30、压料块31、垫片32、弹簧33。所述上模座1位于模具的最上方,上模垫板2位于上模座1的下方,四个上斜块5位于上模垫板2下方的四周,通过内六角螺钉I3和圆柱销I4与上模座1相连接,两个压料块31位于上模垫板2下方的中间,通过内六角螺钉III29和方橡胶30与上模座1相连接,四个导套24位于上模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在上模座1的下方;四个垫板12位于模具的最下方,通过螺钉与下模座13相连接,四个底板10位于下模座13的上方四周,通过内六角螺钉II19和圆柱销III21与下模座13和下模垫板14相连接,两个定位块27位于下模座13的上方中央,通过内六角螺栓II23和圆柱销II16与下模座13和下模垫板14相连接,且定位块27上的废料孔27-7与下模座13的落料方孔13-8同心,两个冲孔凹模26位于定位块27的左、右冲孔凹模安装孔中,通过紧配方式相连接,四个活动块8位于底板10的方槽10-2中,滑配连接,四个下压块7位于的活动块8的上方,通过螺栓固定连接,两个凸模垫板15位于活动块8的右边,另外两个凸模垫板15位于活动块8的左边,通过内六角螺栓I6与活动块8相连接,四个冲孔凸模18紧配位于凸模垫板15的中间,四个圆橡胶17位于冲孔凸模18的冲孔端18-4上,两个侧板9位于活动块8的右边,另外两个侧板9位于活动块8的左边,通过内六角螺栓I6与活动块相连接,八个螺杆22位于侧板9和活动块8的螺杆安装孔中8-2,弹簧33位于螺杆22上,通过垫片32和螺母20固定连接,四个导柱25位于下模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在下模座13的上方。
参照图3,所述上模座1包括:导套安装孔1-1、上斜块定位孔1-2、上斜块安装孔1-3、压料块安装孔1-4,上模座吊装孔1-5,导套安装孔1-1设在上模座的四周,压料块安装孔1-4设在上模座中间,上斜块安装孔1-3设在压料块安装孔的四周,上斜块定位孔1-2设在上斜块安装孔的旁边,上模座吊装孔1-5设在上模座的四个侧边上。
参照图4,所述上斜块5包括:上模座螺栓孔5-1、上模座定位孔5-2、第I斜面5-3,上模座安装孔5-1设在上斜块的上平面左边,上模座定位孔5-2设在上模座安装孔的附近,第I斜面5-3设在上斜块的下方。
参照图5,所述压料块7包括:安装螺栓孔7-1、第II斜面7-2,安装螺栓孔7-1设在压料块的上平面中间,第II斜面7-2设在压料块的下方。
参照图12,所述导套24包括:内孔24-1、上模座连接端24-2、导柱配合端24-3、加油槽24-4,内孔24-1设在导套的中央,上模座连接端24-2设在导套的上方,导柱配合端24-3设在导套的下方,加油槽24-4设在导套内孔的下方。
参照图9,所述下模座13包括:导柱安装孔13-1、下模座吊装孔13-2、底板定位孔13-3、底板安装螺栓孔13-4、垫板安装螺栓孔13-5、定位块安装孔13-6、定位块定位孔13-7、落料方孔13-8,导套安装孔13-1设在下模座的四周,下模座吊装孔13-2设在下模座的四个侧边上,落料方孔13-8设在下模座的中间,定位块安装孔13-6设在落料方孔的旁边,定位块定位孔13-7设在底板安装螺栓孔的附近,底板安装螺栓孔13-4设在落料方孔的四周,底板定位孔13-3设在底板安装螺栓孔的旁边,垫板安装螺栓孔13-5设在底板安装螺栓孔的附近。
参照图6,所述活动块8包括:第III斜面8-1、螺杆安装螺栓孔8-2、凸模垫板安装螺栓孔8-3、凸模垫板定位孔8-4,第III斜面8-1设在活动块的左上边,螺杆安装螺栓孔8-2设在活动块的左侧平面上,凸模垫板安装螺栓孔8-3设在活动块右侧平面上,凸模垫板定位孔8-4设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边。
参照图7,所述侧板9包括:第IV斜面9-1、螺杆安装孔9-2、底板安装孔9-3,第IV斜面9-1设在侧板的左右两边,螺杆安装孔9-2设在侧板的中间,底板安装孔9-3设在侧板的周围。
参照图8,所述底板10包括:下压块安装孔10-1、方槽10-2、下模座定位孔10-3、下模座安装螺栓孔10-4,下压块安装孔10-1设在底板的上平面上,方槽10-2设在底板的中央,下模座安装螺栓孔10-4设在底板的下平面上,下模座定位孔10-3设在下模座安装螺栓孔的旁边。
参照图10,所述凸模垫板15包括:第V斜面15-1、底板安装孔15-2、底板定位孔15-3、冲孔凸模安装孔15-4,第V斜面15-1设在凸模垫板的左右两边,冲孔凸模安装孔15-4设在凸模垫板的中间,底板安装孔15-2设在冲孔凸模安装孔的四周,底板定位孔15-3设在底板安装孔的旁边。
参照图11,所述冲孔凸模18包括:大端18-1、退刀槽18-2、定位端18-3、冲孔端18-4,大端18-1设在冲孔凸模的最上方,退刀18-2槽设在大端的下方,定位端18-3设在退刀槽的下方,冲孔端18-4设在冲孔凸模的最下方。
参照图13,所述导柱25包括:中心孔25-1、滑配端25-2、小端25-3、紧配端25-4,中心孔25-1设在导柱的上下平面中心上,滑配端25-2设在导柱的最上方,小端25-3设在滑配端的下方,紧配端25-4设在导柱的最下方。
参照图14,所述冲孔凹模26包括:冲孔内圆26-1、定位外圆26-2,冲孔内圆26-1设在冲孔凹模的中心上,定位外圆26-2设在冲孔凹模的外边。
参照图15,所述定位块27包括:定位销孔27-1、第VI斜面27-2、圆弧27-3、冲孔凹模安装孔27-4、下模垫板安装孔27-5、下模垫板定位孔27-6、废料孔27-7,第VI斜面设27-2在定位块的上平面上,定位销孔27-1设在第VI斜面的中间,圆弧27-3设在的定位块的上方两侧,冲孔凹模安装孔27-4设在定位块左、右平面的中央,下模垫板安装孔27-5设在定位块的下平面上,下模垫板定位孔27-6设在下模垫板安装孔的旁边,废料孔27-7设在定位块的中间。
本实用新型的工作原理和使用方法是:上模座1和下模座上13配有导套孔和导柱孔,需要精加工,以便安装导套24和导柱25,用来校正上模座1和下模座13的中心位置,上模座1下方中间配有方橡胶30,用来压缩,起压紧缓冲产品的作用,下模座13上两边配有弹簧33和螺杆22,用来压缩,对活动块8起左右移动的作用,上模座1和下模座13均配有螺栓孔和圆柱销孔,起连接和定位其它零件的作用,凸模垫板15中间配有安装孔,需要精加工,以便安装冲孔凸模18,定位块27左右平面上配有圆孔,需要精加工,以便安装冲孔凹模26,冲孔凸模18和冲孔凹模26需要配合精加工,在冲孔凸模18上配有圆橡胶17,起卸料的作用,在下模座13上和定位块27配有方孔,以便冲出的废料流出。
工作时,将产品放到定位块27的定位销28中,靠定位块27上斜面和定位销28进行定位,当上模座的下压块7和下模座的活动8块接触,弹簧33工作,活动块8移动,与定位块27上的产品接触,进行冲孔工序,当孔冲断后,机床回位,弹簧回缩,工作完成,取出工件。
Claims (10)
1.一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:它包括上模座、上模垫板、上斜块、下压块、活动块、侧板、底板、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆橡胶、冲孔凸模、螺杆、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、方橡胶、压料块、垫片、弹簧;上模座位于模具的最上方,上模垫板位于上模座的下方,四个上斜块位于上模垫板下方的四周,通过内六角螺钉和圆柱销与上模座相连接,两个压料块位于上模垫板下方的中间,通过内六角螺钉和方橡胶与上模座相连接,四个导套位于上模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在上模座的下方;四个垫板位于模具的最下方,通过螺钉与下模座相连接,四个底板位于下模座的上方四周,通过内六角螺钉和圆柱销与下模座和下模垫板相连接,两个定位块位于下模座的上方中央,通过内六角螺栓和圆柱销与下模座和下模垫板相连接,且定位块上的废料孔与下模座的落料方孔同心,两个冲孔凹模位于定位块的左、右冲孔凹模安装孔中,通过紧配方式相连接,四个活动块位于底板的方槽中,滑配连接,四个下压块位于的活动块的上方,通过螺栓固定连接,两个凸模垫板位于活动块的右边,另外两个凸模垫板位于活动块的左边,通过内六角螺栓与活动块相连接,四个冲孔凸模紧配位于凸模垫板的中间,四个圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上,两个侧板位于活动块的右边,另外两个侧板位于活动块的左边,通过内六角螺栓与活动块相连接,八个螺杆位于侧板和活动块的螺杆安装孔中,弹簧位于螺杆上,通过垫片和螺母固定连接,四个导柱位于下模座前、后、左、右四个角上,通过紧配方式安装在下模座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述上模座包括导套安装孔、上斜块定位孔、上斜块安装孔、压料块安装孔, 上模座吊装孔,导套安装孔设在上模座的四周,压料块安装孔设在上模座中间,上斜块安装孔设在压料块安装孔的四周,上斜块定位孔设在上斜块安装孔的旁边,上模座吊装孔设在上模座的四个侧边上。
3.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述上斜块包括上模座螺栓孔、上模座定位孔、第一斜面,上模座安装孔设在上斜块的上平面左边,上模座定位孔设在上模座安装孔的附近,第一斜面设在上斜块的下方。
4.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述压料块包括安装螺栓孔、第二斜面,安装螺栓孔设在压料块的上平面中间,第二斜面设在压料块的下方。
5.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述导套包括内孔、上模座连接端、导柱配合端、加油槽,内孔设在导套的中央,上模座连接端设在导套的上方,导柱配合端设在导套的下方,加油槽设在导套内孔的下方;所述的导柱包括中心孔、滑配端、小端、紧配端,中心孔设在导柱的上下平面中心上,滑配端设在导柱的最上方,小端设在滑配端的下方,紧配端设在导柱的最下方。
6.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述下模座包括导柱安装孔、下模座吊装孔、底板定位孔、底板安装螺栓孔、垫板安装螺栓孔、定位块安装孔、定位块定位孔、落料方孔,导套安装孔设在下模座的四周,下模座吊装孔设在下模座的四个侧边上,落料方孔设在下模座的中间,定位块安装设在落料方孔的旁边,定位块定位孔设在底板安装螺栓孔的附近,底板安装螺栓孔设在落料方孔的四周,底板定位孔设在底板安装螺栓孔的旁边,垫板安装螺栓孔设在底板安装螺栓孔的附近。
7.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述活动块包括第III斜面、螺杆安装螺栓孔、凸模垫板安装螺栓孔、凸模垫板定位孔、第III斜面设在活动块的左上边,螺杆安装螺栓孔设在活动块的左侧平面上,凸模垫板安装螺栓孔设在活动块右侧平面上,凸模垫板定位孔设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边;所述的定位块包括定位销孔、第VI斜面、圆弧、冲孔凹模安装孔、下模垫板安装孔、下模垫板定位孔、废料孔,第VI斜面设在定位块的上平面上,定位销孔设在第VI斜面的中间,圆弧设在的定位块的上方两侧,冲孔凹模安装孔设在定位块左、右平面的中央,下模垫板安装孔设在定位块的下平面上,下模垫板定位孔设在下模垫板安装孔的旁边,废料孔设在定位块的中间。
8.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述侧板包括第IV斜面、螺杆安装孔、底板安装孔,第IV斜面设在侧板的左右两边,螺杆安装孔设在侧板的中间,底板安装孔设在侧板的周围;所述凸模垫板包括第V斜面、底板安装孔、底板定位孔、冲孔凸模安装孔,第V斜面设在凸模垫板的左右两边,冲孔凸模安装孔设在凸模垫板的中间,底板安装孔设在冲孔凸模安装孔的四周,底板定位孔设在底板安装孔的旁边。
9.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述底板包括下压块安装孔、方槽、下模座定位孔、下模座安装螺栓孔,下压块安装孔设在底板的上平面上,方槽设在底板的中央,下模座安装螺栓孔设在底板的下平面上,下模座定位孔设在下模座安装螺栓孔的旁边。
10.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具,其特征是:所述冲孔凸模包括大端、退刀槽、定位端、冲孔端,大端设在冲孔凸模的最上方,退刀槽设在大端的下方,定位端设在退刀槽的下方,冲孔端设在冲孔凸模的最下方;所述的冲孔凹模包括冲孔内圆、定位外圆,冲孔内圆设在冲孔凹模的中心上,定位外圆设在冲孔凹模的外边。
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CN107962809A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-27 | 江苏尚诚精密模具科技有限公司 | 一种运用于模座上的储油槽 |
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- 2014-04-23 CN CN201420198080.1U patent/CN203804022U/zh not_active Expired - Fee Related
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