CN105618582A - 一种防尘盖连续模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防尘盖连续模具，属于机械技术领域。本防尘盖连续模具包括上模座、下模座以及位于上模座与下模座之间的料带，在上模座面朝下模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凸模座、分切凸模座、拉深凸模座、预成形凸模座、冲孔凸模座以及落料凸模座，分切凸模座从左至右依次设置有外分切凸模座、内分切凸模座以及侧分切凸模座；在下模座面朝上模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凹模座、分切凹模座、拉深凹模座、预成形凹模座、冲孔凹模座、落料凹模座以及横向贯穿上模座且能容纳料带的料带槽，分切凹模座从左至右依次设置有外分切凹模座、内分切凹模座以及侧分切凹模座。本防尘盖连续模具具有生产效率高的优点。

Description

一种防尘盖连续模具

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种连续模具，特别是一种防尘盖连续模具。

背景技术

在当今社会，机械代替了人工，提高了工作效率的同时机械普遍率更高。在机械设备中，防尘盖是必备部件。

模具作为高效率的生产工具之一，是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求等优点。

连续模具是指能在冲床一道工序中完成两个以上模具工作站作业的一系列薄饭金加工用冲床工具。在各种类型的冲床模具中，连续模具因为具备可确保高效率及高经济价值的特点，所以最适用于大量连续生产。其所适用的冲压制品是单纯的两道工序制品，非常复杂的多道工序零件，几乎都可以利用连续模具加以制造只要将条状或带状材料自模具的进料端送入后，经由多工序的模具作业，就可以完成所需的复杂形状制品。本类型的模具由于是将多套相关联的模具组合在一起，因此棋具价格一般比较昂贵，以至于仅在大量连续生产或持续性量产制品方面，才能发挥其经济效益。

至于普通的单道工序模具，则在一般中、小量生产方面使用比较广泛。

连续模具所完成的各个加工工序，皆可利用单站模具以个别的工序来完成，但皆需分别附以单独的进给装置与定位装置。然而在连续模具中零件则几乎皆以连接于板带的状态，利用自动进给及导引定位装置来对准冲模，以利迅速而确实的进给。

现有技术中，防尘盖一般由冲床冲压而成。由于防尘盖结构相对复杂，成品需要经过多个不同冲床冲压，各冲床上设有不同的模具，使得加工设备占用面积大，降低了生产效率，浪费了人工成本。

综上所述，需要设计一种生产效率高的防尘盖连续模具。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产效率高的防尘盖连续模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防尘盖连续模具，包括上模座、下模座以及位于上模座与下模座之间的料带，在上模座面朝下模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凸模座、分切凸模座、拉深凸模座、预成形凸模座、冲孔凸模座以及落料凸模座，所述分切凸模座从左至右依次设置有外分切凸模座、内分切凸模座以及侧分切凸模座；

在下模座面朝上模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凹模座、分切凹模座、拉深凹模座、预成形凹模座、冲孔凹模座、落料凹模座以及横向贯穿上模座且能容纳料带的料带槽，所述分切凹模座从左至右依次设置有外分切凹模座、内分切凹模座以及侧分切凹模座。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述下模座上设有若干模座导孔，每个模座导孔均呈直线排布在下模座上，且位于下模座的两侧，所述上模座上设有若干与模座导孔一一对应的模座导柱。

在上述的一种防尘盖连续模具中，冲导正钉孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲导正钉孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，外分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，外分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，内分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，内分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，侧分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，侧分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，冲导正钉孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲导正钉孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，拉深凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，拉深凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，预成形凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，预成形凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，冲孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，落料凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，落料凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述料带槽上设有若干浮升导孔，每个浮升导孔均呈直线排布在料带槽上，所述上模座上设有若干与浮升导孔一一对应的浮升销，每个浮升销可在对应的浮升导孔中进行轴向运动。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述上模座上还设有若干保险针。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述分切凸模座上设有第一脱料弹簧，所述第一脱料弹簧安装在料带的正上方。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述拉深凸模座上设有位于料带正上方的拉深套筒，所述拉深凹模座上设有与拉深套筒配合的拉深浮升板，所述拉深浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述拉深浮升板能带动料带贴近拉深套筒，所述拉深凸模座上设有第二脱料弹簧，第二脱料弹簧设在在拉深套筒正上方。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述预成形凸模座上设有位于料带正上方的预成形套筒，所述预成形凹模座上设有与预成形套筒配合的预成形浮升板，所述预成形浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述预成形浮升板能带动料带贴近预成形套筒。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述冲孔凸模座上设有位于料带正上方的冲孔器，所述冲孔凹模座上设有与冲孔器配合的冲孔浮升板，所述冲孔浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述冲孔浮升板能带动料带贴近冲孔器。

在上述的一种防尘盖连续模具中，所述落料凸模座上设有位于料带正上方的落料套筒，所述落料凹模座上设有与落料套筒配合的落料浮升板，所述落料浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述落料浮升板能带动料带贴近落料套筒。

与现有技术相比，本发明中各凸模和对应的凹模布局合理，在一次冲压过程中，即可在料带的不同位置完成多道冲压工序，提高了生产效率和成品合格率，设备的自动化程度高，保证了连续模具的工作可靠性，同时降低了劳动强度，节省了生产成本，便于实现机械化、自动化的批量生产。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的剖视图。

图2是本发明一较佳实施例中下模座的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中料带的结构示意图。

图中，10、上模座；11、冲导正钉孔凸模座；12、分切凸模座；121、外分切凸模座；122、内分切凸模座；123、侧分切凸模座；124、第一脱料弹簧；13、拉深凸模座；131、拉深套筒；132、第二脱料弹簧；14、预成形凸模座；141、预成形套筒；15、冲孔凸模座；151、冲孔器；16、落料凸模座；161、落料套筒；17、模座导柱；18、凸模座导柱；19、浮升销；20、保险针；30、下模座；31、冲导正钉孔凹模座；32、分切凹模座；321、外分切凹模座；322、内分切凹模座；323、侧分切凹模座；33、拉深凹模座；331、拉深浮升板；34、预成形凹模座；341、预成形浮升板；35、冲孔凹模座；351、冲孔浮升板；36、落料凹模座；361、落料浮升板；37、料带槽；371、浮升导孔；38、模座导孔；39、凹模座导孔；40、料带。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本防尘盖连续模具包括上模座10、下模座30以及位于上模座10与下模座30之间的料带40，在上模座10面朝下模座30的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凸模座11、分切凸模座12、拉深凸模座13、预成形凸模座14、冲孔凸模座15以及落料凸模座16，分切凸模座12从左至右依次设置有外分切凸模座121、内分切凸模座122以及侧分切凸模座123；

在下模座30面朝上模座10的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凹模座31、分切凹模座32、拉深凹模座33、预成形凹模座34、冲孔凹模座35、落料凹模座36以及横向贯穿上模座10且能容纳料带40的料带40槽37。分切凹模座32从左至右依次设置有外分切凹模座321、内分切凹模座322以及侧分切凹模座323。

本发明保护一种防尘盖连续模具，用于生产防尘盖，实现了一次冲压即可在料带40各部位上完成制作防尘盖的所有工序的目的，无需再经过多个不同的冲床冲压，省却了各冲床的空间和各冲床所使用的模具，减少了生产的步骤和人工消耗，设备的自动化程度高，保证了连续模具的工作可靠性，同时降低了劳动强度，节省了生产成本，便于实现机械化、自动化的批量生产，提高了生产的效率和成品的合格率。

料带40在外部送料机构的带动下由左向右水平输送，依次经过冲导正钉孔凹模座31、分切凹模座32、拉深凹模座33、预成形凹模座34、冲孔凹模座35以及凹模座，且在此过程中料带40一直位于料带40槽37中，料带40槽37限制了料带40的移动方向，在上模座10上且与下模座30上各凹模座一一对应的冲导正钉孔凸模座11、分切凸模座12、拉深凸模座13、预成形凸模座14、冲孔凸模座15以及落料凸模座16向下冲压，整个生产流程全自动操作，不仅生产速度较快，而且生产出的防尘盖质量稳定。

优选地，下模座30上设有多个模座导孔38，每个模座导孔38均呈直线排布在下模座30上，且位于下模座30的两侧，上模座10上设有多个与模座导孔38一一对应的模座导柱17。

在上模座10和下模座30合模或者开模时，模座导柱17和模座导孔38能正确引导上模座10和下模座30准确扣合，不易偏移移动轨迹，使得各凹模座和各凸模座能准确对位，且模座导孔38和模座导柱17分别位于上模座10和下模座30的两侧，不影响各凹模和各凸模所形成的腔室，提高了防尘盖连续模具的生产效率。

进一步优选地，冲导正钉孔凹模座31两侧均设有多个凹模座导孔39，冲导正钉孔凸模座11两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，外分切凹模座321两侧均设有多个凹模座导孔39，外分切凸模座121两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，内分切凹模座322两侧均设有多个凹模座导孔39，内分切凸模座122两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，侧分切凹模座323两侧均设有多个凹模座导孔39，侧分切凸模座123两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，冲导正钉孔凹模座31两侧均设有多个凹模座导孔39，冲导正钉孔凸模座11两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，拉深凹模座33两侧均设有多个凹模座导孔39，拉深凸模座13两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，预成形凹模座34两侧均设有多个凹模座导孔39，预成形凸模座14两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，冲孔凹模座35两侧均设有多个凹模座导孔39，冲孔凸模座15两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18，落料凹模座36两侧均设有多个凹模座导孔39，落料凸模座16两侧均设有多个与凹模座导孔39一一对应的凸模座导柱18。

在各凸模座和各凹模座上分别设有凸模座导柱18和凹模座导孔39，在上模座10和下模座30合模或者开模时，凸模座导柱18和凹模座导孔39能正确引导各凸模座与对应的各凹模座准确扣合，不易偏移移动轨迹，提高了防尘盖连续模具的生产效率。

优选地，料带40槽37上设有多个浮升导孔371，每个浮升导孔371均呈直线排布在料带40槽37上，上模座10上设有多个与浮升导孔371一一对应的浮升销19，每个浮升销19可在对应的浮升导孔371中进行轴向运动。

料带40在冲导正钉孔凹模座31上时经冲导正钉孔凸模座11冲导出正钉孔，浮升销19可贯穿正钉孔，从左往右看，同一列的相邻两个导正钉孔之间的距离为单个防尘盖的步进工位，防止料带40在冲压过程中产生偏移，保证了防尘盖连续模具的生产效率和成品合格率。

优选地，上模座10上还设有多个保险针20。

在上模座10冲压至料带40上时，保险针20有效保证上模座10不会过分冲击下模座30，导致防尘盖连续模具损坏，提高了保证了防尘盖连续模具的生产效率。

优选地，分切凸模座12上设有第一脱料弹簧124，第一脱料弹簧124安装在料带40的正上方。

每次冲压料带40，料带40可能与连续模具的各凹模座和各凸模座贴合，料带40在分切凸模座12和分切凹模座32合模时发生部分分离，此时料带40可能粘在模具上无法立刻脱离，会影响料带40进入下一工序，第一脱料弹簧124帮助料带40快速分离，提高防尘盖连续模具的生产效率。

优选地，如图3所示，拉深凸模座13上设有位于料带40正上方的拉深套筒131，拉深凹模座33上设有与拉深套筒131配合的拉深浮升板331，拉深浮升板331设置在料带40槽37上，且位于料带40的正下方，拉深浮升板331能带动料带40贴近拉深套筒131，拉深凸模座13上设有第二脱料弹簧132，第二脱料弹簧132设在在拉深套筒131正上方。

此时料带40不只有平面改造，料带40将进行三维改造，使用拉深浮升板331和拉深套筒131能更好地对料带40进行加工，拉深浮升板331上升，拉深套筒131与料带40发生作用，同时料带40在拉深凸模座13和拉深凹模座33合模时发生三维变化，此时料带40可能粘在套筒上，第二脱料弹簧132将料带40快速与套筒分离，拉深浮升板331下降，方便料带40进入下一工位，提高生产效率。

优选地，预成形凸模座14上设有位于料带40正上方的预成形套筒141，预成形凹模座34上设有与预成形套筒141配合的预成形浮升板341，预成形浮升板341设置在料带40槽37上，且位于料带40的正下方，预成形浮升板341能带动料带40贴近预成形套筒141。

料带40经过拉深凸模座13和拉深凹模座33合模后，在此工位的料带40产生三维变化，因此使用预成形浮升板341和预成形套筒141才能更好地对料带40进行加工，预成形浮升板341上升，预成形套筒141与料带40发生作用，同时料带40在预成形凸模座14和预成形凹模座34合模时发生三维变化，预成形浮升板341下降，预成形套筒141与料带40分离，料带40进入下一工序，提高了生产效率。

优选地，冲孔凸模座15上设有位于料带40正上方的冲孔器151，冲孔凹模座35上设有与冲孔器151配合的冲孔浮升板351，冲孔浮升板351设置在料带40槽37上，且位于料带40的正下方，冲孔浮升板351能带动料带40贴近冲孔器151。

位于此工位的料带40经冲孔浮升板351上升至冲孔器151，冲孔器151冲压出防尘盖中孔，冲孔浮升板351下降，料带40与冲孔器151分离，料带40进入下一工序，简单快捷，提高了生产效率。

优选地，落料凸模座16上设有位于料带40正上方的落料套筒161，落料凹模座36上设有与落料套筒161配合的落料浮升板361，落料浮升板361设置在料带40槽37上，且位于料带40的正下方，落料浮升板361能带动料带40贴近落料套筒161。

在料带40的同一工位上分别经过冲导正钉孔凸模座11和冲导正钉孔凹模座31、分切凸模座12和分切凹模座32、拉深凸模座13和拉深凹模座33、预成形凸模座14和预成形凹模座34、冲孔凸模座15和冲孔凹模座35的合模后，该工位的料带40已形成防尘盖，此时的防尘盖仍与料带40连接，使用落料浮升板361和落料套筒161能更好地对与料带40连接的防尘盖进行加工，落料浮升板361上升，落料套筒161与料带40发生作用，防尘盖与料带40分离，落料浮升板361下降，落料套筒161与防尘盖分离，防尘盖落入成品放置处，全自动化操作，提高了生产效率。

该连续模具亦可用于生产防尘罩。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种防尘盖连续模具，其特征在于，包括上模座、下模座以及位于上模座与下模座之间的料带，在上模座面朝下模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凸模座、分切凸模座、拉深凸模座、预成形凸模座、冲孔凸模座以及落料凸模座，所述分切凸模座从左至右依次设置有外分切凸模座、内分切凸模座以及侧分切凸模座；

在下模座面朝上模座的一侧由左至右依次设有冲导正钉孔凹模座、分切凹模座、拉深凹模座、预成形凹模座、冲孔凹模座、落料凹模座以及横向贯穿上模座且能容纳料带的料带槽，所述分切凹模座从左至右依次设置有外分切凹模座、内分切凹模座以及侧分切凹模座。

2.根据权利要求1所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述下模座上设有若干模座导孔，每个模座导孔均呈直线排布在下模座上，且位于下模座的两侧，所述上模座上设有若干与模座导孔一一对应的模座导柱。

3.根据权利要求2所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，冲导正钉孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲导正钉孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，外分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，外分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，内分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，内分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，侧分切凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，侧分切凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，冲导正钉孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲导正钉孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，拉深凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，拉深凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，预成形凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，预成形凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，冲孔凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，冲孔凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱，落料凹模座两侧均设有若干凹模座导孔，落料凸模座两侧均设有若干与凹模座导孔一一对应的凸模座导柱。

4.根据权利要求3所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述料带槽上设有若干浮升导孔，每个浮升导孔均呈直线排布在料带槽上，所述上模座上设有若干与浮升导孔一一对应的浮升销，每个浮升销可在对应的浮升导孔中进行轴向运动。

5.根据权利要求4所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述上模座上还设有若干保险针。

6.根据权利要求5所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述分切凸模座上设有第一脱料弹簧，所述第一脱料弹簧安装在料带的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述拉深凸模座上设有位于料带正上方的拉深套筒，所述拉深凹模座上设有与拉深套筒配合的拉深浮升板，所述拉深浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述拉深浮升板能带动料带贴近拉深套筒，所述拉深凸模座上设有第二脱料弹簧，第二脱料弹簧设在在拉深套筒正上方。

8.根据权利要求7所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述预成形凸模座上设有位于料带正上方的预成形套筒，所述预成形凹模座上设有与预成形套筒配合的预成形浮升板，所述预成形浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述预成形浮升板能带动料带贴近预成形套筒。

9.根据权利要求8所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述冲孔凸模座上设有位于料带正上方的冲孔器，所述冲孔凹模座上设有与冲孔器配合的冲孔浮升板，所述冲孔浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述冲孔浮升板能带动料带贴近冲孔器。

10.根据权利要求9所述的一种防尘盖连续模具，其特征在于，所述落料凸模座上设有位于料带正上方的落料套筒，所述落料凹模座上设有与落料套筒配合的落料浮升板，所述落料浮升板设置在料带槽上，且位于料带的正下方，所述落料浮升板能带动料带贴近落料套筒。