CN202263830U - 电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，属冲孔机具，其特征是该爬梯钢管冲孔装置主要由上模和下模组成，该上模主要由上安装板、上固定板、下固定板和冲头杆组成，下模主要由支腿、台板、定位板Ⅰ、定位板Ⅱ、主导向轴、限位套、导向轴承、穿管座板、上孔模、下孔模和定位手柄、定位槽板组成，将待冲孔的爬梯钢管自右至左套装在上孔模和主导向轴上，抵靠住限位套而限位，在外力的冲击下，上模的冲头杆下行穿过上、下通孔而第一组孔冲孔成形，接着，将爬梯钢管按孔距右移，在第一组孔中和定位槽板上的U形槽口和轴孔中插装定位手柄以为下次冲孔定位，然后冲第二组孔，依次连续作业，将各组孔冲完，方便又安全可靠，工效高，质量好。

Description

电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置

技术领域

本实用新型属冲孔机具，尤其是涉及一种爬梯钢管的冲孔装置。

背景技术

目前，国内一些电力铁附件生产厂家，爬梯钢管的孔通常采用钻床钻孔，而一根爬梯有12组直径为16mm的对穿孔，每组对穿孔必须分两次钻孔，这样容易造成对穿孔的两孔中心位置不在钢管直径线上，而且每组孔很难控制在一个截平面上，两孔中心位置易产生左右前后偏差，这样爬梯的爬钉插入孔内焊接时往往不在一个平面上，质量差，工效低而且工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，不仅使用方便，安全可靠，而且提高爬梯钢管上孔的质量和成孔效率，减轻工人的劳动强度，进一步提高爬梯的制作质量。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，其特征是：该电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置主要由上模和下模组成，该上模主要由上安装板、上固定板、下固定板和冲头杆组成，上安装板为对称开设左右长∪形槽的矩形板，在上安装板底面的中部焊装圆形的上固定板，并在上固定板底面的中部开设上圆盲孔，而在上固定板底面的左右部分别开设前后螺孔，在上固定板的底部用内六角螺栓固定安装圆形的的下固定板，在此下固定板的中部对应开设上端段直径大的台阶形通孔，且此台阶形通孔中的上台阶孔的直径与上固定板上的上圆盲孔的直径相同且位于同一轴向中心线上，而在下固定板的左右部对应开设下段直径大的前后台阶形通孔，以穿装内六角螺栓对应拧入上固定板上的螺孔中，在上固定板上的上圆盲孔和下固定板上的台阶通孔中穿装上端段带凸肩的台阶形的圆柱冲头杆，该冲头杆的凸肩夹装在上圆盲孔和上台阶孔中而下段（冲头段）垂直下伸；下模主要由支腿、台板、定位板Ⅰ、定位板Ⅱ、主导向轴、限位套、导向轴承、穿管座板、上孔模、下孔模和定位手柄、定位槽板组成，该台板的右部呈矩形而左部呈长方形，该台板固定焊装在支腿上，在台板上表面的左端段上左右间隔地焊装定位板Ⅰ和定位板Ⅱ，在此定位板Ⅰ、定位板Ⅱ的中部对称地分别开设同轴向中心线的轴孔，在此定位板Ⅰ、定位板Ⅱ的上部分别开设与轴孔相通的竖向的锁紧螺孔并分别旋装锁紧螺栓，在定位板Ⅰ、定位板Ⅱ上的轴孔中穿装主导向轴并拧紧各锁紧螺栓而固定，该主导向轴的直径略小于待冲孔的爬梯钢管的内径，该主导向轴悬臂右伸直至台板矩形段的中部，在主导向轴的左段上套装限位套并用锁紧螺钉固定，（即在限位套的套壁上径向开设螺纹孔并旋装锁紧螺钉），该限位套可在主导向轴上左右移动，而给爬梯钢管上的最左边第一组上下孔以冲孔限位，在此主导向轴的右端段上开设轴向盲螺孔，并在此盲螺孔中旋装台阶式圆柱形的左段为外螺纹的且右段开设有径向上通孔的上孔模，此上孔模的右段直径略大于主导向轴的直径而略小于爬梯钢管的内径；在台板的矩形板段的左侧部，对应位于主导向轴的前后外侧分别用螺栓固定安装带底板且上端段上安装导向轴承的立轴，在此前后立轴的底板上分别开设长圆形孔以对应穿装螺栓并可使立轴作前后位移，以使前后导向轴承抵靠在待冲孔的爬梯钢管上而起导向限位作用；此外，在台板右段（矩形段）的中部对应位于主导向轴的右端段的部位焊装长方体的穿管座板，在此穿管座板的中部开设左右向的穿管孔，并使此穿管孔与主导向轴处于同一轴向中心线上并使主导向轴的右端段位于穿管孔中，此穿管孔的直径略大于待冲孔的爬梯钢管的外径；在台板的右部（矩形段上）位于穿管座板的右侧用螺栓固定安装矩形的下孔模，在此下孔模的中部开设有竖向的下通孔，而在其上表面上位于下通孔的部位开设左右向的圆弧形凹槽，在台板的右部对应于此下通孔开设落废料孔，在下孔模的圆弧形凹槽的上方设置上孔模，圆柱形上孔模的直径小的左端段对应旋装在主导向轴的右端段上（可按需拆下更换），在此上孔模上开设径向的上通孔，此上通孔与下通孔的直径相同，落废料孔的直径大于上、下通孔的直径，此上通孔、下通孔、落废料孔与圆柱冲头杆位于同一竖向中心线上，圆柱冲头杆位于上孔模的上方，圆柱冲头杆的直径略小于上、下通孔的直径；此外，在台板的右端部对应位于待冲孔爬梯钢管的前侧部位，竖向安装呈直角槽形的定位槽板并使其槽口朝后，且定位槽板的上腹板位于爬梯钢管的上方，在定位槽板的上腹板上开设U形槽口，在定位槽板的下腹板上对应于此U形槽口开设轴孔，此U形槽口与冲头杆之间的中心距和待冲孔爬梯钢管上相邻孔之间的中心距相同，在此定位槽板的上、下腹板上的U形槽口和轴孔中穿装圆柱形定位手柄。

使用时，将待冲孔的爬梯钢管自右至左套装在上孔模和主导向轴上，直至抵靠住限位套从而实现爬梯钢管最左边第一组上下孔的冲孔限位，在外力的冲击下，上模的冲头杆下行穿过上、下通孔而冲孔成形，接着，将爬梯钢管自左至右按爬梯钢管上的孔距右移，并在第一组孔中和定位槽板上的U形槽口和轴孔中插装定位手柄以为下次冲孔定位，然后冲第二组孔，依次连续作业，将爬梯钢管上的各组孔冲完，即方便、又安全可靠，工效高，质量好。

本实用新型所提出的电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，结构合理，使用方便，提高了爬梯钢管上孔的质量和成孔效率，减轻了工人的劳动强度，进一步提高了爬梯的制作质量。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置的主剖视示意图。

图2是本实用新型所提出的电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置下模的主剖视示意图。

图3是本实用新型所提出的电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置下模的俯视示意图。

图4是图3中B-B剖视示意图。

图1-图4中：1、定位板Ⅰ    2、定位板Ⅱ    3、主导向轴    4、限位套    5、爬梯钢管     6、导向轴承    7、穿管座板   8、上孔模   9、下孔模   10、定位手柄   11、定位槽板    12、台板    13、支腿   14、立轴    15、上安装板    16、上固定板   17、下固定板    18、冲头杆。

具体实施方式

从图1-图4中可以看出：一种电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，其特征是：该电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置主要由上模和下模组成，该上模主要由上安装板15、上固定板16、下固定板17和冲头杆18组成，上安装板15为对称开设左右长∪形槽的矩形板，在上安装板15底面的中部焊装圆形的上固定板16，并在上固定板16底面的中部开设上圆盲孔，而在上固定板16底面的左右部分别开设前后螺孔，在上固定板16的底部用内六角螺栓固定安装圆形的下固定板17，在此下固定板17的中部对应开设上端段直径大的台阶形通孔，且此台阶形通孔中的上台阶孔的直径与上固定板16上的上圆盲孔的直径相同且位于同一轴向中心线上，而在下固定板17的左右部对应开设下段直径大的前后台阶形通孔，以穿装内六角螺栓对应拧入上固定板16上的螺孔中，在上固定板16上的上圆盲孔和下固定板17上的台阶通孔中穿装上端段带凸肩的台阶形的圆柱冲头杆18，该冲头杆18的凸肩夹装在上圆盲孔和上台阶孔中而下段（冲头段）垂直下伸；下模主要由支腿13、台板12、定位板Ⅰ1、定位板Ⅱ2、主导向轴3、限位套4、导向轴承6、穿管座板7、上孔模8、下孔模9和定位手柄10、定位槽板11组成，该台板12的右部呈矩形而左部呈长方形，该台板12固定焊装在支腿13上，在台板12上表面的左端段上左右间隔地焊装定位板Ⅰ1和定位板Ⅱ2，在此定位板Ⅰ1、定位板Ⅱ2的中部对称地分别开设同轴向中心线的轴孔，在此定位板Ⅰ1、定位板Ⅱ2的上部分别开设与轴孔相通的竖向的锁紧螺孔并分别旋装锁紧螺栓，在定位板Ⅰ1、定位板Ⅱ2上的轴孔中穿装主导向轴3并拧紧各锁紧螺栓而固定，该主导向轴3的直径略小于待冲孔的爬梯钢管5的内径，该主导向轴3悬臂右伸直至台板12矩形段的中部，在主导向轴3的左段上套装限位套4并用锁紧螺钉固定，（即在限位套4的套壁上径向开设螺纹孔并旋装锁紧螺钉），该限位套4可在主导向轴3上左右移动，而给爬梯钢管5上的最左边第一组上下孔以冲孔限位，在此主导向轴3的右端段上开设轴向盲螺孔，并在此盲螺孔中旋装台阶式圆柱形的左段为外螺纹且右段开设有径向上通孔的上孔模8，此上孔模8的右段直径略大于主导向轴3的直径且略小于爬梯钢管5的内径；在台板12的矩形板段的左侧部，对应位于主导向轴3的前后外侧，分别用螺栓固定安装带底板且上端段上安装导向轴承6的立轴14，在此前后立轴14的底板上分别开设长圆形孔以对应穿装螺栓并可使立轴14作前后位移，以使前后导向轴承6抵靠在待冲孔的爬梯钢管5上而起导向限位作用；此外，在台板12右段（矩形段）的中部对应位于主导向轴3的右端段的部位焊装长方体的穿管座板7，在此穿管座板7的中部开设左右向的穿管孔，并使此穿管孔与主导向轴3处于同一轴向中心线上并使主导向轴3的右端段位于穿管孔中，此穿管孔的直径略大于待冲孔的爬梯钢管5的外径；在台板12的右部（矩形段上）位于穿管座板7的右侧用螺栓固定安装矩形的下孔模9，在此下孔模9的中部开设有竖向的下通孔，而在其上表面上位于下通孔的部位开设左右向的圆弧形凹槽，在台板12的右部对应于此下通孔开设落废料孔，在下孔模9的圆弧形凹槽的上方设置上孔模8，圆柱形上孔模8的直径小的左端段对应旋装在主导向轴3的右端段上（可按需拆下更换），在此上孔模8上开设径向的上通孔，此上通孔与下通孔的直径相同，落废料孔的直径大于上、下通孔的直径，此上通孔、下通孔、落废料孔与圆柱冲头杆18位于同一竖向中心线上，圆柱冲头杆18位于上孔模8的上方，圆柱冲头杆18的直径略小于上、下通孔的直径；此外，在台板12的右端部对应位于待冲孔爬梯钢管5的前侧部位，竖向安装呈直角槽形的定位槽板11并使其槽口朝后且定位槽板11的上腹板位于爬梯钢管5的上方，在定位槽板11的上腹板上开设U形槽口，而在定位槽板11的下腹板上对应于此U形槽口开设轴孔，此U形槽口与冲头杆18之间的中心距和待冲孔爬梯钢管5上相邻孔之间的中心距相同，在此定位槽板11的上、下腹板上的U形槽口和轴孔中穿装圆柱形定位手柄10。

使用时，将待冲孔的爬梯钢管5自右至左套装在上孔模8和主导向轴3上，直至抵靠住限位套4从而实现爬梯钢管5最左边第一组上下孔的冲孔限位，在外力的冲击下，上模的冲头杆18下行穿过上、下通孔而冲孔成形，接着，将爬梯钢管5自左至右按爬梯钢管5上的孔距右移并在第一组孔中和定位槽板11上的U形槽口和轴孔中插装定位手柄10以为下次冲孔定位，然后冲第二组孔，依次连续作业，将爬梯钢管5上的各组孔冲完，即方便、又安全可靠，工效高，质量好。

Claims (1)

1.一种电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置，其特征是：该电力铁附件用爬梯钢管冲孔装置主要由上模和下模组成，该上模主要由上安装板（15）、上固定板（16）、下固定板（17）和冲头杆（18）组成，上安装板（15）为对称开设左右长∪形槽的矩形板，在上安装板（15）底面的中部焊装圆形的上固定板（16），并在上固定板（16）底面的中部开设上圆盲孔，而在上固定板（16）底面的左右部分别开设前后螺孔，在上固定板（16）的底部用内六角螺栓固定安装圆形的下固定板（17），在此下固定板（17）的中部对应开设上端段直径大的台阶形通孔，且此台阶形通孔中的上台阶孔的直径与上固定板（16）上的上圆盲孔的直径相同且位于同一轴向中心线上，而在下固定板（17）的左右部对应开设下段直径大的前后台阶形通孔，以穿装内六角螺栓对应拧入上固定板（16）上的螺孔中，在上固定板（16）上的上圆盲孔和下固定板（17）上的台阶通孔中穿装上端段带凸肩的台阶形的圆柱冲头杆（18），该冲头杆(18)的凸肩夹装在上圆盲孔和上台阶孔中而下段垂直下伸；下模主要由支腿(13)、台板(12)、定位板Ⅰ(1)、定位板Ⅱ(2)、主导向轴（3）、限位套（4）、导向轴承（6）、穿管座板（7）、上孔模（8）、下孔模（9）和定位手柄（10）、定位槽板（11）组成，该台板（12）的右部呈矩形而左部呈长方形，该台板（12）固定焊装在支腿（13）上，在台板（12）上表面的左端段上左右间隔地焊装定位板Ⅰ（1）和定位板Ⅱ（2），在此定位板Ⅰ（1）、定位板Ⅱ（2）的中部对称地分别开设同轴向中心线的轴孔，在此定位板Ⅰ（1）、定位板Ⅱ（2）的上部分别开设与轴孔相通的竖向的锁紧螺孔并分别旋装锁紧螺栓，在定位板Ⅰ（1）、定位板Ⅱ（2）上的轴孔中穿装主导向轴（3）并拧紧各锁紧螺栓而固定，该主导向轴（3）的直径略小于待冲孔的爬梯钢管（5）的内径，该主导向轴（3）悬臂右伸直至台板（12）矩形段的中部，在主导向轴（3）的左段上套装限位套（4）并用锁紧螺钉固定，在此主导向轴（3）的右端段上开设轴向盲螺孔，并在此盲螺孔中旋装台阶式圆柱形的左段为外螺纹且右段开设有径向上通孔的上孔模（8），此上孔模（8）的右段直径略大于主导向轴（3）的直径且略小于爬梯钢管（5）的内径；在台板（12）的矩形板段的左侧部，对应位于主导向轴（3）的前后外侧，分别用螺栓固定安装带底板且上端段上安装导向轴承（6）的立轴（14），在此前后立轴（14）的底板上分别开设长圆形孔，前后导向轴承（6）抵靠在待冲孔的爬梯钢管（5）上；此外，在台板（12）右段的中部对应位于主导向轴（3）的右端段的部位焊装长方体的穿管座板（7），在此穿管座板（7）的中部开设左右向的穿管孔，并使此穿管孔与主导向轴（3）处于同一轴向中心线上并使主导向轴（3）的右端段位于穿管孔中，此穿管孔的直径略大于待冲孔的爬梯钢管（5）的外径；在台板（12）的右部位于穿管座板（7）的右侧用螺栓固定安装矩形的下孔模（9），在此下孔模（9）的中部开设有竖向的下通孔，而在其上表面上位于下通孔的部位开设左右向的圆弧形凹槽，在台板（12）的右部对应于此下通孔开设落废料孔，在下孔模（9）的圆弧形凹槽的上方设置上孔模（8），圆柱形上孔模（8）的直径小的左端段对应旋装在主导向轴（3）的右端段上，在此上孔模（8）上开设径向的上通孔，此上通孔与下通孔的直径相同，落废料孔的直径大于上、下通孔的直径，此上通孔、下通孔、落废料孔与圆柱冲头杆（18）位于同一竖向中心线上，圆柱冲头杆（18）位于上孔模（8）的上方，圆柱冲头杆（18）的直径略小于上、下通孔的直径；此外，在台板（12）的右端部对应位于待冲孔爬梯钢管（5）的前侧部位，竖向安装呈直角槽形的定位槽板（11）并使其槽口朝后且定位槽板（11）的上腹板位于爬梯钢管（5）的上方，在定位槽板（11）的上腹板上开设U形槽口，而在定位槽板（11）的下腹板上对应于此U形槽口开设轴孔，此U形槽口与冲头杆（18）之间的中心距和待冲孔爬梯钢管（5）上相邻孔之间的中心距相同，在此定位槽板（11）的上、下腹板上的U形槽口和轴孔中穿装圆柱形定位手柄（10）。

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