CN200998747Y - 铜管t型口拔口器 - Google Patents

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CN200998747Y CNU2007200340047U CN200720034004U CN200998747Y CN 200998747 Y CN200998747 Y CN 200998747Y CN U2007200340047 U CNU2007200340047 U CN U2007200340047U CN 200720034004 U CN200720034004 U CN 200720034004U CN 200998747 Y CN200998747 Y CN 200998747Y
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汤嗣龙
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Abstract

本实用新型涉及铜管T型口拔口器。解决了使用现有拔口设备成本高的问题。结构特点是：包括矩形底座和压板，底座两侧分别设有安装槽，底座和压板的对应面上分别设有与铜管配合的水平管槽，压板中部开有拔孔，与拔孔对设有拔杆；拔杆为圆柱状，其下部团状杆头向一侧弯曲5－15度。本实用新型设计合理，结构简单，可与台式钻床配合，制造成本只需几百元。使用该拔口器操作，所得铜管上的拔口的几何形状优于使用专用拔口设备，保证了铜管焊接的质量要求，减少渗透率。

Description

铜管T型口拔口器
技术领域
本实用新型涉及铜管T型口的拔口器具。
背景技术
现有的铜管T型口均采用拔口设备进行拔口，一台拔口设备约10万元左右。铜管上的T型口是为焊接另一根铜管而设计的。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种可与普通台式钻床配合使用的、制造成本低的铜管T型口拔口器。
具体的结构设计方案如下：
铜管T型口拔口器，包括矩形底座和压板，底座两侧分别设有安装槽，
底座和压板的对应面上分别设有与铜管配合的水平管槽，压板中部开有拔孔，与拔孔对设有拔杆；拔杆为圆柱状，其下部团状杆头向一侧弯曲5-15度；
矩形底座和压板的对角线上对应设有螺栓孔，底座的螺栓孔内设有弹簧，弹簧上部的压板螺栓孔内设有螺栓；
压板一侧设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔内设有定位杆。
本实用新型设计合理，结构简单，可与台式钻床配合，制造成本只需几百元。使用该拔口器操作，所得铜管上的拔口的几何形状优于使用专用拔口设备，保证了铜管焊接的质量要求，减少渗透率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为图1A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例：
铜管T型口拔口器包括矩形底座1和压板2，底座1两侧分别有安装槽3，通过安装槽3可将拔口器安装到台式钻床的工作面上，见图1。
底座1和压板2的对应面上分别设有与铜管配合的水平管槽4，压板2中部开有拔孔5，与拔孔5对设有拔杆6；拔杆6为圆柱状，其下部团状杆头向一侧弯曲5-15度；使用中，拔杆6的上端安装在台式钻床的动力头上。
矩形底座1和压板2的对角线上对应有螺栓孔7，底座1的螺栓孔7内装有弹簧8，弹簧8上部的压板螺栓孔内装有螺栓9。
压板2一侧安装有定位板10，定位板10上开有定位孔，定位孔内装有定位杆11，拔孔5与定位孔之间的间距为铜管上管孔的孔距。
使用时，将工件铜管装入底座1和压板2之间，并拧紧矩形底座1和压板2上的螺栓9，使铜管固定。从安装槽3一侧向铜管上打一管孔，再将铜管转动90度，使管孔与拔孔5，接着操作动力头，使拔杆6下移，其团状杆头伸入管孔内，接着上移拔杆6，拔杆6旋转并上移过程，即完成将管孔加工成T型口，图2所示为拔后的管孔。

Claims (1)

1、铜管T型口拔口器，其特征在于：包括矩形底座和压板，底座两侧分别设有安装槽，
底座和压板的对应面上分别设有与铜管配合的水平管槽，压板中部开有拔孔，与拔孔对设有拔杆；拔杆为圆柱状，其下部团状杆头向一侧弯曲5-15度；
矩形底座和压板的对角线上对应设有螺栓孔，底座的螺栓孔内设有弹簧，弹簧上部的压板螺栓孔内设有螺栓；
压板一侧设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔内设有定位杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102975085A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 珠海格力电器股份有限公司 一种管子翻边加工装备
CN103920902A (zh) * 2014-04-25 2014-07-16 李伟民 一种管材钻孔外翻边加工方法

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