CN206277178U - 金属管材的切割夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材的切割夹持治具,包括油缸安装座、油缸、第一导杆座、第二导杆座、导向杆、滑座、第一夹块、第二夹块和固定座,油缸的缸体安装在油缸安装座和第一导杆座之间,导向杆连接固定在第一导杆座和第二导杆座之间,滑座滑动连接在导向杆上并与油缸的活塞杆固定连接,第一夹块固定安装在滑座上,滑座上设置有可供裁切锯通过的第一锯槽,第一夹块上对应设置有可供裁切锯通过的第二锯槽,第二夹块与第一夹块结构相同且与第一夹块对称设置,第二夹块和第一夹块组合中间形成可夹持固定金属管材的夹持孔,第二夹块固定在固定座上;具有可用来夹持焊管机成型出的金属管材以便于切割机对金属管材进行裁切的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管材生产加工技术领域,具体涉及一种用来夹持焊管机成型出的金属管材以便于切割机对金属管材进行裁切的切割夹持治具。
背景技术
焊管机在将金属钢板加工成型为金属管材时,金属钢板是连续的卷材,成型后的金属管材也是连续的较长管材,需要在焊管机的成型输出端上安装切割机对成型出的金属管材进行裁切方能得到所需长度的金属管材,而在裁切金属管材时需要对金属管材进行夹持固定,因此,就需要设计一种在金属管材切割时用的切割夹持治具。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种用来夹持焊管机成型出的金属管材以便于切割机对金属管材进行裁切的金属管材的切割夹持治具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
金属管材的切割夹持治具,包括油缸安装座、油缸、第一导杆座、第二导杆座、导向杆、滑座、第一夹块、第二夹块和固定座,油缸的缸体安装在油缸安装座和第一导杆座之间,第二导杆座平行第一导杆座设置,导向杆连接固定在第一导杆座和第二导杆座之间,滑座滑动连接在导向杆上并与油缸的活塞杆固定连接,第一夹块固定安装在滑座上,滑座上设置有可供裁切锯通过的第一锯槽,第一夹块上对应设置有可供裁切锯通过的第二锯槽,第二夹块与第一夹块结构相同且与第一夹块对称设置,第二夹块和第一夹块组合中间形成可夹持固定金属管材的夹持孔,第二夹块固定在固定座上,固定座和滑座结构相同且与滑座对称设置,固定座安装在导向杆上并与第二导杆座固定连接。
进一步的,所述滑座包括导杆安装块和夹块固定块,夹块固定块和导杆安装块组合成L形,导杆安装块滑动地套装在导向杆上,第一夹块安装在夹块固定块上。
进一步的,所述第一夹块的背部设置有第一安装槽,第一安装槽沿第一夹块的背部水平设置,夹块固定块上设置有第二安装槽,第二安装槽沿夹块固定块的高度方向竖直设置,螺栓的头部安装在第一安装槽内,螺栓的杆部安装在第二安装槽上并通过螺母锁紧固定实现将第一夹块安装固定在夹块固定块上。
进一步的,所述导杆安装块和夹块固定块之间固定连接有连接筋板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型金属管材的切割夹持治具,其可通过油缸推动滑座在导向杆上移动,滑座移动的同时带动第一夹块朝向第二夹块移动,通过第二夹块和第一夹块组合中间形成的夹持孔来夹持固定金属管材,滑座和第一夹块,第二夹块和固定座上对应分别设置有可供裁切锯通过的锯槽,具有可用来夹持焊管机成型出的金属管材以便于切割机对金属管材进行裁切的特点。
附图说明
图1为本实用新型金属管材的切割夹持治具的结构示意图。
图中:1、油缸安装座;2、油缸;3、第一导杆座;4、第二导杆座;5、导向杆;6、滑座;7、第一夹块;8、第二夹块;9、固定座;10、夹持孔;61、导杆安装块;62、夹块固定块;63、第一锯槽;64、第二安装槽;65、连接筋板;71、第二锯槽;72、第一安装槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型金属管材的切割夹持治具,包括油缸安装座1、油缸2、第一导杆座3、第二导杆座4、导向杆5、滑座6、第一夹块7、第二夹块8和固定座9,油缸2的缸体安装在油缸安装座1和第一导杆座3之间,第二导杆座4平行第一导杆座3设置,导向杆5连接固定在第一导杆座3和第二导杆座4之间,滑座6滑动连接在导向杆5上并与油缸2的活塞杆固定连接,第一夹块7固定安装在滑座6上,滑座6上设置有可供裁切锯通过的第一锯槽63,第一夹块7上对应设置有可供裁切锯通过的第二锯槽71,第二夹块8与第一夹块7结构相同且与第一夹块7对称设置,第二夹块8和第一夹块7组合中间形成可夹持固定金属管材的夹持孔10,第二夹块8固定在固定座9上,固定座9和滑座6结构相同且与滑座6对称设置,固定座9安装在导向杆5上并与第二导杆座4固定连接。
具体的,滑座6包括导杆安装块61和夹块固定块62,夹块固定块62和导杆安装块61组合成L形,导杆安装块61和夹块固定块62之间固定连接有连接筋板65,导杆安装块61滑动地套装在导向杆5上,第一夹块7安装在夹块固定块62上。
第一夹块7的背部设置有第一安装槽72,第一安装槽72沿第一夹块7的背部水平设置,夹块固定块62上设置有第二安装槽64,第二安装槽64沿夹块固定块62的高度方向竖直设置,螺栓的头部安装在第一安装槽72内,螺栓的杆部安装在第二安装槽64上并通过螺母锁紧固定实现将第一夹块7安装固定在夹块固定块62上。
本实用新型可通过油缸2推动滑座6在导向杆5上移动,滑座6移动的同时带动第一夹块7朝向第二夹块8移动,通过第二夹块8和第一夹块7组合中间形成的夹持孔10来夹持固定金属管材,滑座6和第一夹块7,第二夹块8和固定座9上对应分别设置有可供裁切锯通过的锯槽,具有可用来夹持焊管机成型出的金属管材以便于切割机对金属管材进行裁切的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.金属管材的切割夹持治具,其特征在于:包括油缸安装座(1)、油缸(2)、第一导杆座(3)、第二导杆座(4)、导向杆(5)、滑座(6)、第一夹块(7)、第二夹块(8)和固定座(9),油缸(2)的缸体安装在油缸安装座(1)和第一导杆座(3)之间,第二导杆座(4)平行第一导杆座(3)设置,导向杆(5)连接固定在第一导杆座(3)和第二导杆座(4)之间,滑座(6)滑动连接在导向杆(5)上并与油缸(2)的活塞杆固定连接,第一夹块(7)固定安装在滑座(6)上,滑座(6)上设置有可供裁切锯通过的第一锯槽(63),第一夹块(7)上对应设置有可供裁切锯通过的第二锯槽(71),第二夹块(8)与第一夹块(7)结构相同且与第一夹块(7)对称设置,第二夹块(8)和第一夹块(7)组合中间形成可夹持固定金属管材的夹持孔(10),第二夹块(8)固定在固定座(9)上,固定座(9)和滑座(6)结构相同且与滑座(6)对称设置,固定座(9)安装在导向杆(5)上并与第二导杆座(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的金属管材的切割夹持治具,其特征在于:所述滑座(6)包括导杆安装块(61)和夹块固定块(62),夹块固定块(62)和导杆安装块(61)组合成L形,导杆安装块(61)滑动地套装在导向杆(5)上,第一夹块(7)安装在夹块固定块(62)上。
3.如权利要求2所述的金属管材的切割夹持治具,其特征在于:所述第一夹块(7)的背部设置有第一安装槽(72),第一安装槽(72)沿第一夹块(7)的背部水平设置,夹块固定块(62)上设置有第二安装槽(64),第二安装槽(64)沿夹块固定块(62)的高度方向竖直设置,螺栓的头部安装在第一安装槽(72)内,螺栓的杆部安装在第二安装槽(64)上并通过螺母锁紧固定实现将第一夹块(7)安装固定在夹块固定块(62)上。
4.如权利要求2所述的金属管材的切割夹持治具,其特征在于:所述导杆安装块(61)和夹块固定块(62)之间固定连接有连接筋板(65)。
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CN110757196A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 陈国勇 | 一种管材切割用的定距夹持装置 |
CN111204070A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 赛轮集团股份有限公司 | 一种多轴可调式灯标固定装置 |
CN111360557A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-03 | 马鞍山尊马科技有限公司 | 一种适用于加油管口变形及垂直度控制用夹具 |
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